OJSC „Hutní závod Lipetsk“ Svobodnysokol "" - nejstarší podnik ve městě Lipetsk, který znamenal staletou historii. Výroba se specializuje na produkty, které jsou pro Rusko jedinečné - vysokopevnostní litinové vodní potrubí.
Historické pozadí
Hutní závod Lipetsk byl založen v roce 1899rok belgických podnikatelů. Protože se výrobní závody nacházely ve vesnici Sokolsk, která se později stala součástí městských hranic Lipetska, byl podnik pojmenován Hutnický závod Sokolsk. Po uvedení dvou vysokých pecí do provozu dosáhla společnost v roce 1900 plné kapacity.
Během sovětského období byla výrobapřejmenován na hutní závod Lipetsk "Svobodny Sokol". Po mnoho let podnik vyrábí vysoce kvalitní průmyslovou litinu. Od roku 1934 přešla organizace na výrobu litinových vodotlakých potrubí.
Výroba surového železa
Hutní závod Lipetsk dnes zahrnuje 14 výrobních zařízení. Mezi hlavní patří prodejny vysokých pecí a odlévání trubek. Vysoký pec má dvě pece o kapacitě 700 m3 každý s komplexem plnicího a pomocného vybavení. Zajišťují uvolňování tekutého a surového železa. Workshop vyrábí slévárenské a tvárné litiny různých kategorií.
Vzhledem k malému objemu vysokých pecí hutnícije schopen cítit velmi kvalitní kov v jakémkoli množství, dokonce i v malých dávkách. Technologie lití umožňuje dosáhnout nejvyšší kvality kovu, jehož struktura se vyznačuje stabilními mechanickými vlastnostmi, nepřítomností volného cementitu v mikrostruktuře, minimálním sklonem k lemování a vynikající obrobitelností. Surové železo se vyrábí u prasat do 9 kg, je vhodné je hromadně přepravovat v nákladních železničních vozech.
Výroba trubek
V roce 1990, v předvečer kolapsu SSSR, v LipetskuHutní závod uvedl do provozu trubku na lití trubek vybavenou moderním zařízením pro výrobu vysokopevnostních litinových vodovodních potrubí, jejichž struktura je ve sférickém (sférickém) stavu. Tento materiál kombinuje jedinečné vlastnosti - mechanické vlastnosti oceli a odolnost litiny proti korozi:
- vysoké protažení;
- odolnost proti nárazu;
- pevnost v tahu;
- plastický.
Tyto vlastnosti jsou získány v důsledku modifikaceobyčejná šedá litina s hořčíkem. Změněné částice grafitu ve vysoce pevném materiálu jsou ve formě mikroskopických kuliček. Eliminují tvorbu a šíření trhlin a dávají litině jak tvrdost, tak tažnost.
Tvarové odlitky
Hutní závod Lipetsk zvládl sériovou výrobu:
- Chladicí desky pro vodní chlazení pro chladicí zařízení vysokých pecí. Jsou vyrobeny z nízkolegované chromové litiny různých rozměrů a hmotnosti od 1,58 do 2,9 tun.
- Žlaby na surové železo a strusku z vysokých pecí.
- Odlitky z litiny SCH-15, SCH-20 o rozměrech 3x1,2x1 ma maximální hmotnosti 3,5 tuny.
- Odlitky ze slitin hliníku do 8 kg.
Závod plánuje zvládnout výrobu dílů pro opláštění ohřívačů vzduchu vysokých pecí (opláštění, podpěrné sloupy).
„Synticom“
Závod Svobodný Sokol zvládl průmyslvýroba nové třídy syntetické kompozitní kovové vsázky s obchodním názvem „Sintikom“. Výplň pro metalurgickou výrobu je materiál skládající se z litiny a oxidů železa, jejichž složení, vlastnosti a budoucí chování jsou stanoveny ve fázi výroby.
"Sintikom" se vyrábí ze surového železastupně P1, P2 nebo slévárenství a surové železo PL2 a okysličovadlo (pelety železné rudy Lebedinského nebo Michajlovského GOK) ve formě pyramidových odlitků o hmotnosti 7–10 kg, podobně jako ingoty tvrdého železa.
Ostatní produkty
OJSC "Lipetsk Metallurgical Plant" vyrábí širokou škálu produktů:
- Tvarovaný odlitek: litinové poklopy pro kabelové telefonní a kontrolní šachty; sací mřížky; broušení litinových koulí. Ty jsou vyrobeny z bílé litiny se strukturou perlit-cementitu a jsou určeny k mletí různých materiálů v kulových mlýnech.
- Kal z vysoké pece. Používá se k odlévání odlitků ve slévárnách železa. Vzhledem k malému objemu vysokých pecí závodu a modernímu vybavení získávají metalurgové dostatečně kvalitní litiny L1-L6.
- Tvárná litina se používá při výrobě kritických odlitků.
- Surové železo je nutné pro výrobu běžných odlitků.
- Drcený kámen z frakcí vysokopecní strusky: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
- Vysokopecní struska: frakce 40-250 mm.
- Koksový vánek: frakce 0-10 mm, obsah popela nejvýše 18%, obsah vlhkosti nejvýše 24%.
- Prach z vysoké pece.
- Šrot 5A, 12A.
Perspektivy
Free Falcon dnes neprochází nejlepšímičas. Navzdory jedinečným výrobkům ve formě trub z tvárné litiny je závod ve skutečnosti v bankrotu. Konkurzní řízení však nemusí nutně znamenat ukončení výroby. Akcionáři a administrativa budou mít čas na ozdravení podniku. Věřitelé ani městské úřady nemají zájem zastavit výrobu.
