Лист от паронит: размери, тегло, приложения и спецификации

Паронитният лист е азбестов или неазбестов материал, произведен от:

• синтетични каучуци;
• различни пълнители;
• азбестови влакна;
• вулканизиращи агенти.

По време на производствения процес суровината се пресова, в резултат на което е възможно да се получат листове, чиято дебелина варира от 0,4 до 6 мм. Докато размерите на самия лист могат да бъдат различни.

приложения

Горният материал се използва зауплътнения на фуги, които са изложени на корозивна среда или високи температури по време на работа. Специалните свойства позволяват използването на паронит в различни области на индустрията и националната икономика, в:

• нефтодобивна зона;
• машиностроене;
• енергетиката;
• химическа индустрия;

Материалът е еластичен, така че може да се използва в други области, например в индустрии, където е установено производството на елитни ортопедични матраци и електрически машини.

Технически спецификации

Паронитният лист се поддава добре на щамповане. Използва се в промишлеността, а плътността му може да варира от 1,5 до 1,8 g / cm³, обаче, тази стойност може да бъде по-висока или по-ниска.При дългосрочно съхранение на материала той не се деформира, не се влияе от гъбички и бактерии, което прави възможно използването му в региони с умерен и тропически климат.

Материалът е в състояние да запази свойствата си при температури в диапазона от -50 до +490 ° C. Качеството се доказва от еластичността, тъй като при огъване материалът не се напуква и не се счупва.

Разновидности на паронита и области на тяхното използване

Паронитният лист се изработва подържавни стандарти 481-80 и е материал с общо предназначение. Използва се за запечатване на стационарни части, които се намират в работна среда, сред тях трябва да се подчертае:

• газообразен амоняк;
• физиологични разтвори;
• течен кислород;
• петролни продукти.

Днес са известни разновидности на паронит,които могат да се използват при най-тежки условия. Например, PON-A се използва като уплътнител за съединения, които формират основата на оборудването, работещо във водни разтвори на соли, в кипяща течност и пара.

С помощта на PON-B се извършва уплътняванеелементи на оборудване и тръбопроводи, които работят в сухи, инертни и неутрални газове, както и вряща вода. Паронитът е в състояние да издържа на въздействието на минералните масла доста упорито.

Допълнителен подвид

Има и друг вид паронит - PMB,който е предназначен за полагане между елементи на промишлени агрегати, компресори, между части на вътрешно горене. Този сорт се използва и за уплътняване на фуги. Отличава се със стабилността на свойствата при условия на излагане на среда с повишено съдържание на кислород и азот. Този тип паронит няма да загуби техническите си характеристики под въздействието на различни видове петролни продукти.

За изолационни връзки и части на оборудването,който работи в морска вода, се произвежда разнообразие от PMB-1. Използва се и за уплътняване на елементи на двигатели с вътрешно горене. Паронитният лист се произвежда в киселинноустойчиви и електролитни разновидности, които се използват за работа в основи и корозивни киселини.

Размери и тегло на паронита

Теглото на паронитния лист може да варира вв зависимост от сорта. Например, ако дебелината на PON е 0,4 mm, а размерите са 1x1 m, тогава теглото е еквивалентно на 0,8 kg. С увеличаване на размера до 1,5x3 m теглото ще бъде 3,6 кг, дебелината на листа остава същата.

С увеличаване на дебелината до 1,5 mm теглото е 1 m² ще се повиши до 3,3 кг.Ако размерите са 1,5 х 1,7 м, теглото на листа ще бъде 8,4 кг. Най-големият лист, чиито параметри са равни на 1,5х3 м, с дебелина 1,5 мм, ще тежи 14,9 кг. Този тип паронит се произвежда с най-голяма дебелина, равна на 6 мм, в този случай квадратен метър ще тежи 12,5 кг, докато ако размерите се увеличат до 1,5x3 m, тогава платното ще тежи 56,3 кг.

В продажба можете да намерите лист паронит 2 ммпод етикета PMB. Ако размерите на листа от този сорт са 1x1 м, тогава платното ще тежи 4,5 кг. С увеличаване на размера до 1,5x3 m теглото ще се увеличи до 20,3 kg. Паронитният лист 3 мм със същата маркировка ще тежи 7,5 кг, ако размерът на листа е 1 м²... С увеличаване на размера до 1,5x1,5 m теглото се увеличава до 16,9 кг.

Производствена технология

При производството на паронит с общо предназначениеизползва се висококачествен естествен каучук. Някои производители, с недостиг на тази суровина, могат да използват синтетичен каучук, цената му, както и качеството, е малко по-ниска. Свойствата на паронита се дават от азбестови влакна.

Ако материалът се окажеизползван в трудни условия, трябва да се използва в производствения процес на висококачествен хризотил азбест с дълги влакна, който принадлежи към група 3 или 4. Това е вярно, ако в крайна сметка е необходимо да се получат определени параметри, основният от които е разрушаването натоварване. Работната температура на този материал е +350 ° C.

Когато материалът трябва да се използва всурови условия и при по-ниски температури, а работната му среда ще бъде +150 ° С, в производството се използва хризотил азбест, принадлежащ към група 5 или 6.

Паронит лист, чиито размери са посоченипо-горе може да има различни технически характеристики, които се влияят от количеството естествен каучук, използван в производството. Възможно е да се придадат определени технически параметри на паронита, ако използвате специални добавки в правилните пропорции.

заключение

Паронит лист, снимки на който са представени вартикул, е най-разпространеният и гъвкав материал за омекотяване. Неговата точка на провлачване е 320 MPa. Щом се достигне това ниво, материалът започва да тече, всички течове и фуги се запълват и запечатват. За да се подобри ефективното уплътняване, дебелината трябва да е по-малка, но трябва да е достатъчна за запълване на неравномерни фуги и канали. Ако се използва по-дебело уплътнение, е по-вероятно то да бъде изстискано, което може да доведе до изтичане на връзката.

Допълнителна характеристика на паронита еи факта, че се поддава добре на обработка и рязане. От него е възможно да се изрязват уплътнения с всякаква сложна конфигурация. Могат да се използват в различни климатични зони, където температурата на околната среда не пада под -60°C. Материалът не е корозивен и неговата плътност, в зависимост от дебелината, варира от 1,8 до 2 g / cm³.