У дизајну пећи, главни фокус јеобраћа пажњу на дизајн, рад појединих компоненти конструкције и обезбеђивање функције одвода дима. У почетку се израчунавају и материјали за израду конструкције, јер специфичности његовог рада одређују строге захтеве за карактеристике јединице. Истовремено, основни материјал није увек у стању да се носи са топлотним ефектима за које је одређена пећ дизајнирана. Облога, као технолошка операција додатне обраде, омогућава и минимизирање топлотних негативних фактора и спречавање механичких оштећења конструкције.
Када се изводи облога?
Почетни избор грађевинског материјала затехничка имплементација конструкције се врши узимајући у обзир њену способност да се носи са оперативним оптерећењима. Као што је горе наведено, основне статистике су често недовољне. Неопходно је користити додатне термоизолационе материјале у неким случајевима повезаним са повећањем температурних оптерећења на површини конструкције. Ово се посебно односи на пећи дизајниране да раде у режимима дуготрајног сагоревања. Такође, високе температуре обезбеђују висококалорично гориво, иако се такве јединице ретко користе и углавном у предузећима.
Што се тиче конструкција кућних пећи, они,по правилу не захтевају додатне заштитне премазе, али само када су у питању структуре малих и средњих величина. Ситуација је другачија ако се узме у обзир масивна руска пећ. Облога у овом случају пружа заштиту функционалним подручјима која се могу користити и за кување.
Основни материјали за облоге
Класичан материјал за облагање за произвођаче пећиразмотрити ватросталне шамотне цигле. Уз његову помоћ формира се спољна заштићена заштита. Ова опција је погодна за пећи за сауне које захтевају неку врсту потпуне топлотне изолације. У уобичајеном дизајну, ватроотпорна облога са шамотом је облога дела пећи како би се заштитила од повишених температура.
Како је технологија напредовала, појавили су се и други.средства за обезбеђење заштите конструкција пећи. Дакле, ако су раније припремљена бетонска решења, из којих је касније положен обичан малтер, онда у свом модерном облику иста метода изгледа нешто другачије. Главна разлика је у томе што се смеша наноси на врућу површину помоћу технологије млазног бетона. То јест, бетон отпоран на топлоту наноси се на циљну површину у слојевима помоћу пнеуматских средстава на бази компримованог ваздуха.
Ролл облога
Основна разлика од класичних премаза изидање са топлотноизолационом функцијом поседују ролни премази. Прво, лако се примењују. Друго, премаз заузима минимум простора, повећавајући дебљину конструкције за не више од 1 цм. За поређење, бетон отпоран на топлоту у облику гипса повећава дебљину зидова конструкције пећи за 1-2 цм, а цигла по овом показатељу може да достигне 10 цм, представљена је у неколико облика, обично на папирној ватроотпорној подлози.
Најраспрострањенији у овом сегментудобија мулит-силика каолинску вуну, која се добија топљењем силицијума и оксида у електричној пећи. У пракси се примећује да овај материјал има ниску топлотну проводљивост и, истовремено, повећану отпорност на топлоту. Такође, каолински термоизолациони материјали нису подложни уништавању под утицајем хемикалија, због чега су цењени у индустријској производњи.
Заштитне карактеристике индукционе пећи
За почетак, треба напоменути да је потреба заОблагање индукционих пећи настаје не због слабости конструкције пре топлотних удара, већ због специфичности њихове примене. Такве јединице се користе за топљење метала на високим температурама, па се за њихову заштиту користе посебна средства у облику сувих смеша. У суштини, ово је класична мешавина, али састав за масу се суштински разликује од бетонских решења. Дакле, облога индукционих пећи, која топе нисколегирани и угљенични челик, обезбеђује употребу маса које формирају спинел. Потоњи су, иначе, отпорни на стварање шљаке. Јединице за топљење ливеног гвожђа третирају се кварцитним композицијама, а ако се овом металу додају обојени слојеви са челиком, онда технолози додају у рецепт компоненте облоге и мулита.
Извршна технологија
Постоје различите технике и приступиоблоге које се разликују по покривености површина и начину наношења изолационог материјала. Заштитна облога може бити спољашња и унутрашња. Спољна облога се обично наноси све од доње до горње ивице. Унутрашња декорација може да обезбеди заштиту радних површина у контакту са директним пламеном и димом у виду високотемпературних издувних гасова. Највећи ефекат пружају заштитни кругови који свеобухватно изолују пећ. Облагање се врши само на очишћеним површинама. Припрема материјала, по правилу, подразумева разређивање активних супстанци у растварачима. На тај начин се формира смеша за премазивање, која се наноси на површину конструкције помоћу традиционалних алата за облагање. Опека се, заузврат, поставља према стандардним шемама у складу са захтевима за заштиту конструкција.
Закључак
Спољашњи премази пећи не би требало самопружају отпорност на топлотне ефекте, али и пружају заштиту од других фактора. На пример, у индустријским окружењима повећава се ризик од механичког стреса којем пећница може бити изложена. Облагање у овом случају такође претпоставља испуњење задатака физичке заштите конструкције. Због тога се у смешу могу додати посебни пластификатори, модификујући својства чврстоће композиције. Али ово се односи само на средства за стварање спољне топлотне изолације, а унутрашњи премази су у потпуности оријентисани на формирање ефективних температурних екрана.
