Mașini de frezat CNC universale pentru metalpotrivite pentru sarcini de producție pe scară largă. Tehnologia CNC evoluează constant, iar structura de control al tăierii este îmbunătățită pentru a se adapta la mișcări complexe ale tăietorului. Cererea de centre de prelucrare de mare viteză este în continuă creștere. Controlul complet automatizat vă permite să nu interferați cu procesul de producție pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce reduce timpul de oprire a echipamentului și crește eficiența muncii.
De ce este necesară modernizarea producției?
Mașinile de frezat CNC pentru metal sunt fabricate în țările occidentale, Coreea, Japonia, Rusia. O gamă largă de produse avansate din punct de vedere tehnologic vă permite să alegeți soluția perfectă pentru afacerea dvs.
Obiectivele modernizarii echipamentelor vechi sunt:
- Creșterea competitivității întreprinderii prin îmbunătățirea calității produselor.
- Electronica de ultimă generație scurtează timpii de procesarepiese, îmbunătățește acuratețea dimensională. Programul tehnologic este convertit într-un ciclu automat direct pe mașină, imediat după încărcarea imaginii cu formatul specificat în aplicație.
- Mașinile de frezat CNC actualizate pentru metal pot funcționa în moduri 5D, creând contururi unice care nu pot fi reproduse pe modelele prezentate anterior.
- Rigiditatea structurii mașinii crește și, în consecință, aliajele mai dure sunt prelucrate la viteză mare.
Criterii de selecție
Este de dorit ca mașini de frezat CNCmetalul avea parametri potriviți condițiilor. La urma urmei, supraestimarea cerințelor duce la o creștere a costului instalațiilor. Prin urmare, este mai bine să alegeți caracteristicile optime pentru nevoile de producție. Cu toate acestea, trebuie luată în considerare și posibilitatea de a actualiza mașina în viitor.
O mașină de frezat metal CNC are principalii parametri care afectează maxim costul rezultat al produsului:
- Dimensiunile mesei pentru ținerea piesei de prelucrat și materialul acesteia: aluminiu, lemn.
- Puterea unității axului.
- Numărul de osii.
- Tipul de răcire al zonei de lucru.
- Metoda de furnizare a informațiilor despre fluxul de lucru: pe monitor, folosind un computer.
- Tip de rulmenți, ghidaje, sistem de ungere, fălci de prindere.
Ce să căutați atunci când inspectați componentele?
O mașină de frezat metal CNC trebuie să îndeplineascăcerințe pentru rigiditatea ridicată a pieselor. Sistemele de portal sunt adesea realizate din structuri de tipare. Dar astfel de soluții constructive nu garantează o fiabilitate suficientă a unității. Este necesar să se acorde atenție faptului că piesele rulmentului sunt turnate; fonta este selectată pentru ele.
Pot fi selectate doar piese de suport din aluminiudaca masina de frezat CNC pentru lemn. Modelele portabile sunt realizate din metal dintr-un material similar pentru a realiza o reducere a greutatii instalatiei. Dar o astfel de soluție impune o limitare a tipului de material care trebuie prelucrat.
Componentele electrice sunt la fel de importante pentru procesareproduse metalice de precizie. Motoarele pas cu pas sunt comune, dar servomotoarele sunt mai acceptabile. Cu toate acestea, ultimele părți ale mașinii sunt mai scumpe. Au existat o serie de dezavantaje în proiectarea primelor motoare. Una dintre acestea este „sărirea unui pas” în timp ce axa se mișcă, ceea ce va afecta calitatea piesei care este produsă.
Opțiuni suplimentare
Mașină de frezat metal (CNC) controlatăcontroler, care în diferite modele diferă ca performanță, interfață cu un PC. Adesea se gândesc puțin la asta atunci când aleg versiuni de dimensiuni mici. Dar pentru centrul de prelucrare, acest nod este cel principal. Un număr mare de axe suplimentare trebuie monitorizate în timp real, ceea ce ocupă majoritatea resurselor sistemului.
Adesea în mașinile-unelte sarcinile sunt împărțite în mai multecontrolere: unul este ocupat cu procesul de procesare, iar cei suplimentari urmăresc poziția senzorilor, comunică cu modulele periferice și reproduc procesul curent pe ecranul monitorului. Cele mai recente versiuni ale mașinilor sunt echipate cu computere cu drepturi depline, care nu necesită o conexiune externă la PC.
Modele compacte
Mașinile portabile sunt folosite pentru producția de piese de schimb, modele, piese unice unice. Sunt aplicabile în industria mobilei, ateliere de reparații auto, pentru nevoi casnice.
Astfel de modele pot fi utilizate în următoarele scopuri:
- taiere material din tabla - sisteme portal;
- producție de plăci de circuite imprimate;
- producție de panouri publicitare, machete;
- producția de piese mici cu un model personalizat.
Modele compacte de frezare și gravaremașinile sunt demontate rapid, plasate în portbagajul unei mașini ușoare și asamblate instantaneu într-un loc nou. Sursa de alimentare a părții electrice este proiectată pentru o rețea obișnuită de 220 V, 50 Hz printr-o priză standard, care vă permite să vă conectați în garaj, pe stradă folosind un prelungitor și chiar acasă.
