Pentru a proteja suprafețele negativeimpacturi, inclusiv atmosferice, astăzi smalțul poliuretanic este utilizat pe scară largă, care este oferit spre vânzare într-o gamă largă. Acest amestec este o varietate de polimeri cu proprietăți protectoare. Dacă comparăm această compoziție cu alte vopsele, atunci nicio altă opțiune nu se poate compara cu smalțul poliuretanic. Destul de des, această compoziție este folosită ca strat de protecție, deoarece filmul are o marjă mare de siguranță.
Clasificarea emailurilor poliuretanice
Amestecurile de poliuretan sunt împărțite pe materiale,care trebuie acoperite, precum și după tipul de cerere și compoziție. Puteți utiliza pentru aplicare o perie sau un spray special pentru aerosoli. Sfera de utilizare a emailului poliuretanic este destul de largă, diferite tipuri pot fi aplicate pe piatră, lemn sau metal. Înainte de a folosi amestecul de poliuretan, lemnul nu trebuie amorsat, trebuie doar uscat.
Specificații tehnice
Smalțul poliuretanic unicomponent este o compoziție obținută din poliuretan, pigment și solvent. Printre principalele caracteristici ale acestui amestec trebuie evidențiate:
- rezistență la uzură;
- elasticitate;
- inofensiv după evaporarea solventului;
- stabilitatea chimică.
Compușii poliuretanici aderă perfect la suprafețele cele mai dificile.
Soiuri de emailuri poliuretanice
Smalțul poliuretanic poate fidispersia apei. Printre avantajele sunt inofensivitatea în stadiul de colorare și posibilitatea diluării cu apă obișnuită. Suprafețele hidrofobe cu astfel de emailuri nu sunt recomandate. Aceasta ar trebui să includă beton, oțel inoxidabil și plastic.
Poliuretanul este reprezentat de un produs chimic unicmodificare, care permite depozitarea compoziției sub forma unei dispersii apoase care nu întărește. Acest lucru vă permite să obțineți o acoperire rezistentă la uzură. Dacă este necesar să pictați podeaua în camera de producție, se recomandă să acordați preferință unei compoziții cu solvenți organici.
Smalț poliuretanic pe bază de solvent organic
Smalțul poliuretanic poate fi obținut pe baza desolvenți organici, de exemplu, xilen sau toluen. Pentru diluare, este mai bine să utilizați solvenți numerotați, care sunt recomandați de producător. După obținerea forței, care durează două zile, o astfel de acoperire capătă calitățile numite principalele avantaje: rezistență la uzură, rezistență la apă, rezistență la medii agresive.
Vopselele din email poliuretan sunt încăalchid-uretan, sunt utilizate pentru a crea un înveliș elastic și durabil, care se întărește lent și, de asemenea, are un miros moderat atunci când este pătat. Prețul acestor amestecuri este semnificativ mai mic în comparație cu smalțele de uretan cu o singură componentă.
Descrierea emailurilor poliuretanice cu două componente
Email poliuretan bicomponent este format dinîntăritor și email, primul dintre care se adaugă înainte de utilizare. Amestecul rămâne viabil timp de 3 ore, iar uscarea durează 6 ore. Costul acestui material este mare, la fel ca și rezistența acoperirii. Un astfel de email poliuretanic pentru metal poate fi folosit pentru structuri metalice care vor fi încărcate în condiții industriale și operate în magazine fierbinți cu atmosferă agresivă.
Limita superioară a temperaturii de funcționare a acestui amesteceste de +80 °C și poate ajunge la 100 °C. Dacă este necesar să acoperiți o structură care va fi utilizată în condiții periculoase de incendiu, atunci trebuie achiziționați compuși speciali. De exemplu, vopseaua metalică „Polistil”, atunci când este expusă la temperatură, va forma o spumă de carbon care izolează fiabil și rezistă la flacără până la 1,5 ore.
Aplicarea emailului poliuretanic "Elakor-PU"
Dacă aveți nevoie de un grund de email poliuretanic,Atenție la Elakor-PU, al cărui cost pe kilogram este de 275 de ruble. Această compoziție trebuie utilizată în anumite condiții, care sunt exprimate în absența creșterii capilare a apei de jos. Prezența hidroizolației bazei este, de asemenea, importantă. Umiditatea reziduală de suprafață nu trebuie să depășească 5%. Înainte de aplicarea compoziției, suprafața scapă de zonele grase. Dacă vorbim despre o bază de beton, atunci ar trebui să fie șlefuită cu o mașină specială pentru a îndepărta resturile de vopsea veche, murdărie și letă de ciment.
Înainte de aplicarea smalțului poliuretanicpentru beton, suprafata trebuie prafuita cu ajutorul unui aspirator industrial, iar apoi acoperita cu un grund de la acelasi producator. Înainte de utilizare, amestecul se amestecă bine și trebuie aplicat cu o rolă de poliamidă în 4 straturi. Numărul minim de straturi este de 2, numărul final va depinde de sarcina urmărită. Trebuie să așteptați aproximativ 4-8 ore între straturi.
Aplicarea emailului pentru beton „Elakor-PU Enamel-60”
Acest smalț este monocomponentun amestec colorat semilucios, care se întărește prin umiditate, al cărui avantaj principal este posibilitatea de aplicare la temperaturi sub zero. După polimerizare, la suprafață se formează un polimer solid din plastic rezistent la uzură, care va fi rezistent chimic.
Pregătirea constă în curățare și amorsaresuprafață, care este apoi acoperită cu email la temperaturi de la -30 la +25 ° C. Temperatura materialului în sine poate varia de la +10 la +25 °C. De asemenea, este important să se țină cont de umiditatea relativă a aerului; aceasta nu trebuie să depășească 80%. Înainte de aplicare, compoziția se amestecă până când culoarea și consistența sunt uniforme. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un mixer de vopsea, care este setat la viteze cuprinse între 400 și 600 pe minut.
Pentru efectuarea lucrărilor se pot folosi rolesau perii care sunt rezistente la solvenți. Poate fi utilizată tehnologia de pulverizare fără aer. Un strat, a cărui suprafață este un metru pătrat, va lua aproximativ 150 g de email. Rezultatul final va depinde de netezimea suprafeței. Uscarea strat cu strat durează aceeași perioadă de timp ca și în opțiunea de mai sus.
concluzie
Dacă decideți să utilizați un bicomponentcompoziție poliuretanică, trebuie să țineți cont de faptul că aplicarea acestuia nu se efectuează pe suprafețe umede. Această cerință se datorează faptului că întăritorul va reacționa cu lichidul prin eliberarea de dioxid de carbon, care favorizează spumarea suprafeței.
