În ciuda faptului că până astăzia fost creat un număr mare de adezivi, lipiciul epoxidic bicomponent este una dintre cele mai populare și frecvent utilizate compoziții atât în producție, cât și în gospodărie.
Secretul său este caracteristicile de înaltă rezistență.suprafețe lipite, interacțiune excelentă cu majoritatea materialelor. În acest articol, ne vom da seama ce este adezivul epoxidic, cum să-l pregătim și să-l aplicăm corect.
Ce este
Rășină epoxidică, care este principalaingredient al lipiciului, a fost produs pentru prima dată în 1938, iar din 1940 începe producția de lipici pe scară largă. Prima denumire comercială a adezivului a fost „Araldit-1”. A fost un adeziv universal complet nou pentru uz industrial și casnic general.
În ultimele decenii în industria software-uluiproducția de materiale de construcție a obținut rezultate de succes în dezvoltarea de compoziții unice și tehnici de lipire. Au fost inventate numeroase tipuri de substanțe epoxidice, capabile să funcționeze într-o gamă largă de temperaturi, oferind în același timp îmbinări de înaltă rezistență cu o durată de viață lungă.
Lipiciul epoxidic universal aderă la toate materialele, cu excepția următoarelor:
- elastic, neporos;
- plexiglas;
- polistiren;
- fluoroplastic;
- nailon;
- polietilenă.
De asemenea, acest adeziv nu este supus la îndoiresuprafețe precum tălpile pantofilor. Dar ceea ce se lipește cu o rezistență deosebită sunt piesele metalice. De menționat că adezivul este rezistent la apă.
Principiul de funcționare
Adezivul epoxidic bicomponent este produs deamestecând două ingrediente - întăritor și epoxidice. În ceea ce privește structura lor chimică, ambele componente active sunt polimeri cu o greutate moleculară mică, drept urmare, atunci când sunt amestecate, are loc polimerizarea - procesul de combinare a moleculelor simple.
Acest proces are loc simultan pe tot parcursulvolumul adezivului, prin urmare, după întărire, adezivul este o moleculă mare de polimer. În acest caz, rășina epoxidică este o componentă care formează masă, iar un întăritor este o componentă care începe procesul de polimerizare.
Este important să respectați această regulă:ambele componente ale adezivului epoxidic nu trebuie să intre în contact și să se amestece între ele până la pregătirea compoziției, doar imediat înainte de lipire. Acest lucru se datorează faptului că procesul de întărire a rășinii este ireversibil.
Prin creșterea temperaturii, procesul de polimerizare poate fi accelerat. Acest lucru se poate realiza și prin creșterea volumului întăritorului. Încetinirea poate fi obținută făcând invers.
Unde se aplică
Utilizarea adezivului epoxidic se datorează combinației proprietăților sale universale.
Este folosit de:
- În industriile de inginerie mecanică - în producțiescule abrazive, fixarea plăcuțelor de frână, la fabricarea sculelor sau a pieselor din plastic pe suprafețe metalice, în timpul reparației caroseriei unei mașini sau a rezervorului de benzină, garnituri, cutii de viteze și altele.
- În construcții - la conectarea betonului armatstructuri de pod, la lipirea panourilor cu trei straturi, pentru umplerea fisurilor din beton, la lipirea plăcilor ceramice, în procesul de lipire a betonului pe metal.
- În viața de zi cu zi, compoziția epoxidică este indispensabilă pentru repararea pantofilor, reconstrucția pieselor mici de mobilier, etanșarea îmbinărilor țevilor, crearea de compoziții cadou (de exemplu, lipici epoxidic Moment).
- În construcții navale - la asamblarea vaselor din fibră de sticlă, asamblarea punctelor de atașare cu o sarcină mare, la crearea barierelor impermeabile, la prelucrarea corpurilor de bărci și iahturi cu armătură din fibră de sticlă.
- În proiectarea aeronavelor - la crearea îmbinărilor sudate cu lipici în procesul de asamblare a aeronavelor, la fabricarea panourilor solare, la fixarea protecției termice exterioare și interioare.
structură
Adezivul epoxidic universal (EDP) este un produs sintetic termorigid formulat ca o combinație de rășină epoxidice ca componentă principală și ingrediente suplimentare.
Elementele suplimentare ale compoziției sunt:
- Întăritori.Acestea sunt: complexe Lewis cu esteri și amine, anhidride ale acizilor organici, întăritori-modificatori polimerici (poliamide pe acizi grași), di- și poliamine (rășini organosiliciu și feno-formaldehidice, cauciucuri), aminoamide (diciandiamidă).
- Solvenți - alcooli, xelol, acetonă, alțiicompusi organici. Masa solventului nu trebuie să depășească trei până la cinci procente din volumul rășinii uscate. Alcoolii accelerează procesul de întărire al adezivului epoxidic universal.
- Umpluturi - sintetice sau din sticlăfibre tesaturi, fibre de carbon si sticla, substante pulverulente (pulbere de aluminiu si nichel, silice, oxid de beriliu, zinc, vanadiu sau oxid de aluminiu, funingine). Conținutul de umpluturi ca procent din greutatea rășinii depinde în mare măsură de aditiv și poate varia de la 50 la 300%. Oxizii metalici acționează ca stabilizatori și întăritori pentru degradarea oxidativă termică.
- Plastifianți.Aceștia sunt acizii ftalic și fosforic (esterii lor). Mai preferată este utilizarea plastifianţilor oligomerici şi polimerici, oligoamidelor şi oligosulfidelor. Acestea reglează caracteristicile fizice și mecanice ale lipiciului și măresc fiabilitatea pieselor de lipire.
proprietăţi
Ca rezultat al combinării ingredientelor într-o singură compoziție, se obține un adeziv epoxidic cu următoarele caracteristici:
- rezistență la căldură - în funcție de umplutură, parametrul poate ajunge la +250 ° С;
- rezistență la îngheț - lipirea adezivă poate rezista până la -20 ° С;
- toleranță bună la petrol / benzină, intemperii;
- rezistență excelentă la degradare de către substanțe chimice și detergenți;
- elasticitate - după întărirea cu deplasări minore ale elementelor de cusătură, nu are loc nicio ruptură;
- rezistență la fisuri și contracție;
- hidroizolație - locul de lipire are calități de hidroizolație;
- aderență ridicată la majoritatea materialelor, inclusiv ciment, gips-carton și lemn.
Dezavantajele adezivului epoxidic din două părți sunt:
- solidificarea rapidă a compoziției - nu există timp pentru a corecta greșelile;
- nu aderă la silicon, polietilenă, teflon și alte materiale;
- sunt necesare măsuri de siguranță în timpul funcționării.
Clasificare după compoziție și consistență
Lipiciul pe rășină epoxidică este împărțit în tipuri după următoarele criterii: compoziție, consistență, metodă de întărire.
În funcție de compoziția sa, adezivul este împărțit în:
- Din două piese - furnizat ca set dedouă recipiente: într-unul - rășină pastosă, în celălalt - întăritor sub formă de pudră sau lichid. Componentele se amestecă cu o spatulă specială imediat înainte de utilizare. Potrivit pentru utilizare în două minute.
- Monocomponent - adeziv epoxidic transparent,conţinând în compoziţie un solvent organic cu răşină sau o răşină lichidă. Se vinde gata de utilizare. Este utilizat pentru îmbinarea pieselor mici, etanșarea îmbinărilor și golurilor țevilor.
Există două tipuri de lipici după consistență:
- Lichid - seamănă cu un gel, convenabil prin faptul că este bine aplicat pe suprafețele de lipit, nu necesită pregătire.
- Compoziție plastică - asemănătoare cu plastilina obișnuită. Se vinde in recipiente cilindrice. Înainte de utilizare, este necesar să tăiați o parte din masă, să o frământați și să o diluați cu apă până când se obține un amestec pastos.
Clasificare după metoda de călire
Prin metoda de întărire, cleiul epoxidic (EDP) este împărțit în funcție de întăritorul utilizat:
- Necesită tratament termic - compoziții,care conțin rășină epoxidice lichidă, materiale de umplutură, plastifianți și poliam alifatic, se întăresc în decurs de una până la patru zile fără încălzire la o temperatură de aproximativ +20 ° C. Dar modificările structurale ale unor astfel de adezivi durează mult. Pentru a accelera procesul și a crește puterea conexiunii, se recomandă încălzirea unei astfel de compoziții.
- Adeziv epoxidic neîncălzit - astfelîmbinările, întărite fără expunere la temperatură, sunt rezistente la atacul chimic al acizilor și alcalinelor, dar după o lungă ședere în apă (aproximativ trei luni), rezistența îmbinării scade.
- Formulări modificate - au o temperaturăîntărire în intervalul de la +60 la 120 ° C. Sunt utilizate pentru îmbinarea pieselor nemetalice și a metalelor. Compozițiile au o structură vâscoasă, rezistentă la efectele combustibililor și lubrifianților și solvenților.
- Adezivii de întărire la cald sunt compoziții deosebit de puternice, cu o temperatură de întărire de la plus 140 până la 300 ° C. Au calități sporite de izolare electrică și rezistență la căldură.
Pentru uz casnic
Industria modernă produce mai multe mărci de lipici pentru uz casnic.
Cele mai populare formulări sunt:
- Lipici epoxidic „Moment” - este implementat în toatemagazine de constructii, are un pret accesibil pentru un consumator larg. Adezivul este ambalat în tuburi mici care conțin masă de plastic cu o greutate de 50 de grame sau în ambalaje mari concepute pentru utilizare reutilizabilă. Adezivul poate fi folosit câteva luni după deschidere, cu condiția ca acesta să fie depozitat la temperaturi de până la +25 ° C.
- Argila-plastilina „Contact” - se folosește pentru lipirea suprafețelor în contact cu umezeala - îmbinări ale țevilor, rafturi în baie. Timpul de întărire a lipiciului este de unul până la două minute.
- Lipici "Sudura la rece" - conceput pentru conectarea instantanee a produselor metalice. Nu deteriorează marginile pieselor metalice, aderă la aliaje care nu pot fi sudate.
- Adezivul epoxidic EDP este destinat lipiriidiferite suprafețe - de la metal la sticlă și porțelan. Potrivit recenziilor consumatorilor, este considerat optim în ceea ce privește combinația preț-calitate. Este folosit pentru repararea pieselor auto, repararea fisurilor la instalații sanitare și în alte scopuri.
Adeziv epoxidic: instrucțiuni de utilizare
Întregul proces de utilizare a compoziției adezive poate fi descris în trei etape principale: curățarea suprafețelor de lipit, pregătirea adezivului și lipirea în sine.
Prelucrarea suprafețelor lipite se realizează înîn primul rând, deoarece puterea conexiunii depinde de calitatea acesteia. În plus, lipiciul trebuie aplicat rapid după preparare, nu va mai fi timp să te încurci cu curățarea.
Mai întâi, suprafețele sunt curățate cu șmirghel fin, apoi tratate cu un degresant cu orice mijloace disponibile și apoi uscate.
În fabricile de producție, piesele sunt prelucrate folosind împușcături, nisip sau ultrasunete. Apoi suprafețele de lipit sunt gravate într-o baie acidă și degresate cu solvenți.
Calitatea îmbinării adezive și viteza de întărire depind în mare măsură de modul de diluare a adezivului epoxidic.
Etapele pregătirii compoziției adezive:
- Epoxidul este stors din tub în recipientul de frământare.
- Se adaugă un întăritor într-o cantitatecâteva grame. Proporția standard este următoarea: rășină epoxidică - 10 părți, întăritor - 1 parte. O supradoză de întăritor este permisă într-un raport (5: 1).
- Ingredientele se amestecă ușor cu mâna.
- Soluția rezultată este aplicată cu atenție pe suprafața unei părți.
- Cea de-a doua parte de lipit este presată ferm pe prima în locul în care se aplică lipiciul și fixată timp de zece minute.
- Apoi produsul este lăsat singur timp de câteva ore, timp în care linia de lipici va dobândi rezistența necesară.
opinii
Majoritatea celor care au folosit lipiciul spun că au fost mulțumiți de rezultat. Conexiunea este puternică și se usucă rapid.
Evaluările clienților sunt îndemnate să respecte proporțiile de adeziv epoxidic indicate pe ambalaj la diluare. În caz contrar, există riscul ca să dureze mai mult decât timpul calculat pentru a se solidifica.
De asemenea, cei care au folosit un astfel de lipici sunt sfătuiți să folosească mănuși de cauciuc - lipiciul este greu de spălat de pe pielea mâinilor și apoi rămâne foarte uscat.
Toți consumatorii observă că lipiciul peRășina epoxidică este indispensabilă în gospodărie pentru repararea pieselor mici, așchiilor, etanșării rosturilor. Când este aplicat corect, rezultatul este excelent.
Măsuri de siguranță
Când utilizați substanțe epoxidice, este important să urmați cu atenție măsurile de precauție de pe etichetă pentru a evita efectele adverse.
Pot fi astfel:
- Praf și vapori nocivi - purtați o mască de protecție de cărbune pentru protecție și lucrați într-o zonă bine ventilată.
- Înainte de a dilua adezivul epoxidic, asigurați-vă că purtați mănuși de cauciuc pentru a vă proteja mâinile.
- Nu folosiți ustensile folosite pentru gătit ca recipient.
- Nu ar trebui să existe copii în zona de lucru.
- În cazul contactului cu ochii, trebuie să consultați imediat un medic.
- Dacă adezivul ajunge pe piele, ștergeți-l cu acetonă și spălați-l cu săpun.
Deși adezivul epoxidic este inofensiv după întărire, nu trebuie să lipească ustensilele pentru mâncare.
Înainte de a începe lucrul, locul trebuie acoperit cu un strat protector - hârtie sau film, altfel va fi dificil să curățați o picătură de lipici care cade accidental pe suprafață.
Sfaturi utile
Dacă lipiciul sau rășina este greu de stors din tub, acesta trebuie încălzit punându-l pe o baterie sau introducându-l în apă fierbinte.
Pentru a prelungi durata de valabilitate a masei de lipici, aerul este evacuat din ambalaj și tubul este plasat într-un loc rece, de exemplu, într-un frigider.
Când adăugați coloranți în compoziția adezivă, trebuie avut în vedere faptul că rezistența produsului va fi mai mică. Dacă se adaugă vopsea în ulei, adezivul devine ductil și nu atât de dur.
În timpul pregătirii adezivului, apa nu trebuie să intre în soluție.
Dacă după două zile masa nu s-a întărit, există mai multe motive care trebuie corectate:
- lipiciul a expirat;
- camera este prea rece;
- mic întăritor adăugat.
Verificați caracteristicile de calitatelipiciul preparat poate fi după cum urmează: se adună o cantitate mică într-o lingură de metal și se încălzește pe foc, evitând fierberea. Dacă după răcire lipiciul s-a întărit - proporțiile sunt selectate corect, dacă nu - ar trebui să adăugați mai mult întăritor.
Sub rezerva tuturor proporțiilor și regulilor de aplicare necesare, lipiciul va fi un bun ajutor în gospodărie.