Betonul M300: compoziție, caracteristici, consum

Betonul M300, ca oricare altul, în principiu,este un material aproape universal, care este utilizat în prezent în multe domenii de construcție și pentru diverse scopuri. Fiecare marcă a acestei substanțe are propria sa proprietate, preț, caracteristici, tehnologie de producție.

Informații generale

M300 este un brand considerat practicuniversal, deoarece are un cost acceptabil și proprietăți destul de bune. În plus, parametrii amestecului de beton sunt determinați în prealabil de GOST. Desigur, pentru a obține M300 din beton de înaltă calitate, este necesar să se utilizeze materii prime bune. Dar aici este important să rețineți că compoziția acestei substanțe include cel mult cinci componente diferite.

Componente pentru producție

Естественно, что основным ингредиентом является ciment. De regulă, mărcile M400 și M500 sunt utilizate, deoarece sunt caracterizate de cele mai bune proprietăți. Utilizarea mărcii M200 este impracticabilă deoarece poate înrăutăți parametrii betonului finit. Datorită faptului că elementele de ciment M200 se caracterizează printr-o performanță slabă, în viitor nu vor putea suporta sarcinile necesare.

Apropo, la cumpărare, este foarte important să acordați atenție datei de expirare. Dacă a expirat, atunci calitatea betonului M300, ca oricare altul, va scădea vizibil.

Al doilea element este piatra zdrobită.Cele mai frecvente pietre folosite aici sunt granitul, calcarul sau pietrișul. Este de remarcat faptul că granulele pot varia foarte mult în dimensiune: poate varia de la 5 la 70 mm. Alegerea acestui material de umplutură se bazează pe rezistența sa. Ar trebui să fie de două ori rezistența necesară betonului. Cu alte cuvinte, compoziția betonului M300 cu calcar va fi de 500-600, iar cu pietriș - 800-1000.

Dacă urmați această regulă, atunci în viitorse va putea evita distrugerea structurii. Trebuie adăugat aici că dacă piatra zdrobită este contaminată, va trebui să fie spălată înainte de a o adăuga în compoziție.

Betonul M300 conține și nisip.Acest tip de material implică prezența granulelor de nisip cu dimensiuni cuprinse între 1 și 2,5 mm. Pentru a nu deteriora performanța viitoarei soluții, nisipul trebuie și cernut dacă conține particule de murdărie.

Destul de ciudat, apa este esențialăcomponentă care afectează calitatea betonului. Deci, dacă utilizați un lichid contaminat chimic sau biologic pentru amestecare, proprietățile acestuia se vor deteriora. Este necesar să se filtreze apa înainte de utilizare.

Ultimul element care se dovedește a fio influență semnificativă asupra caracteristicilor betonului M300 sunt aditivii. Vorbim despre diverși plastifianți și alte ingrediente care se adaugă materialului dacă este necesar să-i crească rezistența la îngheț, de exemplu, sau alți indicatori tehnici.

Caracteristicile substanței

După cum a devenit deja clar, calitatea M300 depinde în primul rând de componentele utilizate. Când utilizați componente de înaltă calitate, caracteristicile betonului vor fi aproximativ după cum urmează:

• Rezistenta la apa - w8. Acest indicator indică faptul că avem o compoziție cu permeabilitate scăzută. Absorbția lor de umiditate nu depășește 4,2% din volum.
• Nivel de rezistență la îngheț - f200.
• Betonul acestui brand aparține clasei b22, dar și b25 este adesea scris. În funcție de cerințele pentru construcția viitoare, clasa de mobilitate a trenului poate varia de la p2 la p4.
• Densitatea betonului M300 este de 1800-2500 kg/m³. Acest parametru se va modifica în funcție de materialul de umplutură utilizat.
• Duritate - Zh2-Zh4.
• Acest beton aparține clasei grele.

cerere

Datorită faptului că betonul M300 are proprietăți destul de bune, care pot fi ajustate și prin schimbarea componentelor, această compoziție a găsit o aplicație largă în lucrările de construcții:

1. Este folosit pentru construcția unor astfel de obiecte precum platforme, drumuri, borduri, deoarece poate rezista la sarcini mari fără a se prăbuși.
2. Se foloseste la instalarea peretilor sau suporturilor.
3. Ele sunt utilizate în construcția de paliere în blocurile de apartamente, precum și pentru scările în sine.
4. Este excelent pentru turnarea unei fundații monolitice pe care poate sta o clădire cu mai multe etaje, fără a se prăbuși sub presiune.
5. Este folosit pentru producerea de produse din beton armat, precum și pentru garduri.

De asemenea, merită adăugat că acest beton este bunpotrivite pentru instalarea conductelor de canalizare care sunt expuse constant la umiditate ridicată, precum și a celor situate în condiții de schimbare constantă a temperaturii.

Componente bricolaj

Puteți achiziționa o soluție gata făcută sau o puteți face singur. Dacă fabricați singur M300, trebuie să știți că poate fi de două tipuri:

• Primul implică utilizarea cimentului M400. În acest caz, raportul dintre componente precum ciment, nisip, piatră zdrobită va fi următorul - 1: 1,9: 3,7.
• Al doilea tip înseamnă că va trebui să utilizați ciment M500. Aici raportul componentelor se va schimba și va arăta astfel - 1:2.2:3.7.

producere

Greutatea betonului M300, sau mai degrabă a unui cub din acesta, poateajunge la 2000 kg/m³. Rețeta este destul de simplă, iar pentru o producție de succes ai nevoie doar de materialul în sine și de câteva accesorii. Deci, pentru a obține un cub M300, veți avea nevoie de:

• de la 340 la 360 kg de ciment;
• 800-850 kg nisip;
• 900-1100 kg piatră zdrobită;
• aproximativ 200 de litri de apă;
• aproximativ 10 kg de diverși aditivi (plastifianți etc.).

Pentru a produce această cantitate de material,Desigur, veți avea nevoie și de o betoniera. În plus, aveți nevoie de o lopată pentru încărcarea componentelor uscate, găleți pentru turnarea apei, precum și recipiente de măsurare, astfel încât să puteți menține proporțiile betonului M300.

Tehnologia de fabricație este destul de simplă:

1. Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să turnați 3/4 din volumul total de apă în betoniera.
2. După aceasta, echipamentul este pornit și puteți începe să turnați ciment.

Trebuie să amestecați apă și ciment până când se formează o masă omogenă, abia apoi puteți adăuga mai întâi piatră zdrobită și apoi nisip.

Producători de greutate specifică și substanță uscată

Pentru a realiza cu succes orice lucrare, inAtunci când betonul trebuie utilizat, este necesar să se cunoască greutatea lui specifică, deoarece aceasta va ajuta la determinarea cantității necesare de componente inițiale. De exemplu, dacă luați numerele date în descrierea anterioară și amestecați soluția cu ele, veți obține un cub cu o greutate specifică de aproximativ 2400 kg. În acest caz, pentru a crea beton M300, consumul va fi de aproximativ 30 de saci de amestec.

Desigur, constructorii profesioniști nu fac astafolosește-l, dar te va ajuta atunci când faci treburile casnice. De asemenea, merită adăugat că greutatea specifică include greutatea armăturii, dacă există, precum și locația în care este așezat mortarul.

Astăzi există amestecuri uscate caremai des numit pur și simplu beton de nisip. Este important de menționat aici că rețeta de preparare a betonului M300 a fost cea care a dat impuls dezvoltării unei astfel de substanțe. Este ambalat în saci cu o greutate de la 25 la 50 kg. Adevărat, costul pentru o pungă va depăși costul aceleiași sume de M300 cu aproximativ 150 de ruble. Cu toate acestea, betonul de nisip este folosit mult mai ușor și mai rapid. În plus, este permisă adăugarea de piatră zdrobită, dacă este necesar.

Caracteristici de întărire

Datorită caracteristicilor sale, betonul M300solidificarea se caracterizează prin reacții specifice. Deci, dacă proporțiile au fost alese corect, atunci în timpul acestui proces apare un hidrat cristalin. În acest moment, de fapt, are loc interacțiunea dintre ciment și lichid, care este însoțită de formarea unei noi substanțe. Acest lucru este foarte important de știut, deoarece dacă există prea puțin lichid în această perioadă de timp, procesul în sine va dura mai mult, iar rezistența finală a betonului va scădea. În unele cazuri, se poate chiar micșora sau crăpa.

Dacă temperatura mediului ambiant este suficientăridicat, apoi umezirea ar trebui să înceapă nu mai târziu de două ore după turnare. Într-un interval de temperatură normal cu umiditate suficientă a aerului, acest parametru poate crește la 12 ore.

Este important de reținut aici că este necesară udarea betonuluinumai cu un spray pentru a nu deteriora suprafața slabă cu jetul. Nodurile și marginile structurii ar trebui udate mai bine decât doar o suprafață plană.