De kwaliteit van dit of dat product is grotendeelswordt bepaald door de manier waarop het is vervaardigd. In de machinebouw zijn vooral de technische kenmerken van werktuigmachines en aanverwante apparatuur, die direct betrokken zijn bij de verwerking, montage en montage van producten, van belang. Maar ook een belangrijke rol, vanuit het oogpunt van het waarborgen van de kwaliteit van het resultaat, wordt gespeeld door technologische apparatuur, een heel complex van extra apparaten voor de belangrijkste productie-eenheden.
Algemene informatie over technologische apparatuur
De categorie technologische apparatuur omvat beideonafhankelijke apparatuur en ingebouwde componenten, waarvan de functie de kwaliteit van het productieproces beïnvloedt. Wat individuele eenheden betreft, ze kunnen ook op een indirecte manier bijdragen aan de kenmerken van de lijnwerking, niet direct gerelateerd aan de capaciteiten ervan. Nu is het de moeite waard om te overwegen welke functies worden uitgevoerd door technologische apparatuur en gereedschappen als onderdeel van een productiecomplex. De belangrijkste taken zijn het handhaven van de standaardkwaliteit van gefabriceerde producten, het verhogen van de productievolumes, het minimaliseren en vergemakkelijken van de arbeid van onderhoudspersoneel, enz. Deze doelen worden bereikt door efficiëntere uitvoering van voorbereidende bewerkingen met behulp van gereedschapselementen, het uitbreiden van de technologische mogelijkheden van machines, het verminderen van de verwerkingstijd blanco's en andere verbeteringen in het productieproces.
Typen apparaten
Basisscheiding van toolingis gemaakt volgens het doel. In het bijzonder zijn er besturings-, montage-, werktuigmachines-, bevestigings- en bewegende elementen van apparatuurapparatuur. De controletooling dient als een hulpcomponent in het stadium van het controleren van een vervaardigd product op naleving van normen. Assemblageapparaten verhogen de efficiëntie van het assembleren van afgewerkte elementen tot een enkele structuur, apparaat of complex. De meest voorkomende werktuigmachines, waarvan de aanwezigheid de verbetering van bepaalde kenmerken van het vervaardigde product beïnvloedt - bijvoorbeeld sterkte, slijtvastheid of duurzaamheid van het lager. Extra bevestigingsinrichtingen verbeteren op hun beurt de techniek om dezelfde werkstukken te bevestigen tijdens verwerking of beweging binnen de productielocatie. Dienovereenkomstig is het bewegende gereedschap een element van de logistieke infrastructuur en is het verantwoordelijk voor de stabiliteit en nauwkeurigheid van de beweging van producten langs dezelfde transportlijn.
Automatisering van gereedschappen
Eerder waren de functies van de apparatuur toegewezen aan de mainweg naar technische middelen bedoeld voor handmatige bediening. Toen verschenen er efficiëntere en productievere gemechaniseerde analogen. In de huidige ontwikkelingsfase van technologische processen wordt tooling steeds meer uitgerust met automatiseringsfuncties. Het is belangrijk op te merken dat de drijvende bron van automatisering de hoofdapparatuur is, die de hoofdeenheden volgens hetzelfde principe bestuurt. Tegelijkertijd kan de technologische apparatuur zowel in een gecombineerd model als in een semi-automatische modus werken. In dergelijke gevallen wordt ook voorzien in een gedeeltelijk geïmplementeerd principe van gemechaniseerde besturing. Hiervoor worden hydraulische of pneumatische aandrijvingen gebruikt. Hoe dan ook, maar bijna alle moderne ondernemingen schakelen actief over of zijn al overgestapt op de toepassing van het concept van geautomatiseerde besturing.
Ontwerp van technologische apparatuur
Het proces van het ontwikkelen van een technisch ontwerpoplossingen voor de fabricage van dit of dat type gereedschap omvatten verschillende fasen. In de eerste fase worden het doel en de reeks functies van het element bepaald, waarna de kenmerken worden berekend in termen van integratie in een specifiek productieproces. Hierbij moet worden opgemerkt dat er ook normen zijn volgens welke een of ander onderdeel wordt geproduceerd, maar de verscheidenheid aan producerende apparatuur vereist vaak de ontwikkeling van apparaten die uniek zijn in hun kwaliteiten. In de hoofdfase impliceert het ontwerp van technologische apparatuur het creëren van een schema voor de vervaardiging en montage van een element in overeenstemming met de aard van de doelverwerkingsoperatie. Daarnaast stellen specialisten een set eisen aan materialen die kunnen worden gebruikt bij de fabricage van een apparaat. In dit geval moet de ontwerper zich concentreren op de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur en op de specifieke kenmerken van zijn onmiddellijke taken.
Productie van technologische apparatuur
Meestal het fabricageprocestooling-elementen zijn gebaseerd op het gebruik van speciale stammen en litforms, die de serieproductie van producten mogelijk maken. Nogmaals, voor het werken met niet-standaard armaturen, kan het formulier zelf afzonderlijk worden ontwikkeld met specifieke parameters die in het project zijn gedefinieerd. De productie van technologische apparatuur houdt natuurlijk niet op bij vormgeving. Dit kan worden gevolgd door de fasen frezen, draaien en warmtebehandeling, die het mogelijk maken om het werkstuk in de gewenste bedrijfstoestand te brengen.
In Rusland, de fabricage van dit soort gereedschappenveel ondernemingen zijn betrokken. Zo houdt een gereedschapsfabriek in Yaroslavl (YaZTO) zich bezig met de productie van gecombineerde, vorm- en deelmatrijzen, waarop ze ook grote producten vervaardigt. Ook in deze richting zijn het Moskou-bedrijf "Elton", het Belgorod-bedrijf "Ritm" en vele andere fabrieken, op de een of andere manier gerelateerd aan metaalbewerking.
conclusie
Werk vaak aan de introductie van apparatuur in de compositieproductiefaciliteiten kosten veel. En op zichzelf kan hoogwaardige technologische apparatuur met automatiseringselementen bijna de helft van de kosten van alle apparatuur in de onderneming uitmaken. Maar de praktijk leert dat het competente gebruik van hulpmiddelen zichzelf volledig rechtvaardigt. Bovendien is in fabrieken met verouderde apparatuur het gebruik van moderne apparaten de enige manier om de kwaliteit van producten te verbeteren.