Het moet meteen gezegd worden dat de technologie van het bedrijflassen met een metaal zoals roestvast staal is een bewerkelijk proces dat enige kennis vereist. Afhankelijk van de gekozen technologie worden verschillende elektroden gebruikt voor het lassen van roestvast staal.
Booglassen MMA
Tegenwoordig is dit type het meesteen veelgebruikte methode die thuis wordt gebruikt. Bij het toepassen van dit soort werk worden elektroden gebruikt voor het lassen van roestvrij staal van twee verschillende soorten.
Het eerste type elektroden waarvoor wordt gebruiktdit type laswerk is met een basiscoating. Het gebruik van dit type verbruiksmateriaal is alleen mogelijk als het werk wordt uitgevoerd met gelijkstroom en met omgekeerde polariteit. Calcium- of magnesiumcarbonaat wordt gebruikt als de belangrijkste coating voor deze elementen.
Het tweede type elektroden voor het lassen van roestvrij staalheeft een rutielcoating. Meestal zijn ze gemaakt van een materiaal zoals stikstofdioxide. Het gebruik van dit type elementen is mogelijk bij het uitvoeren van werkzaamheden met zowel wisselstroom als gelijkstroom met omgekeerde polariteit.
Argon boog
Deze lastechniek wordt het meest gebruiktin het geval dat het nodig is om meerdere roestvrijstalen onderdelen met een kleine dikte met elkaar te verbinden. Bij het uitvoeren van werkzaamheden met dit type gereedschap worden wolfraamelektroden gebruikt voor het lassen van roestvrij staal. Het is ook vermeldenswaard dat de producten die na voltooiing van het werk worden ontvangen, moeten voldoen aan de hoogste eisen voor de kwaliteit van het product. Dit type komt het meest voor bij het lassen van gas-, water- en roestvrijstalen uitlaatpijpen. Het is ook belangrijk op te merken dat de technologie voor het gebruik van dit type lassen de aanwezigheid van beschermende lasgassen impliceert. Tot op heden is als dergelijk gas gekozen voor argon.
Er is een kleine truc die zal verminderenelektrodeverbruik tijdens bedrijf. Om dit te bereiken, is het noodzakelijk om de volgende 12-15 seconden na voltooiing van het lasproces argon te blijven leveren. Dit is vrij relevant, aangezien de prijs van roestvrijstalen elektroden begint vanaf ongeveer 600 roebel per set. Individuele elementen kunnen worden gekocht voor een prijs van 70-80 roebel en meer.
Halfautomatische modus
Dit type lassen van roestvrij staal komt het vaakst voorgebruikt in het geval dat het nodig is om metalen onderdelen met een grote dikte met elkaar te verbinden. De verbinding van deze onderdelen met draad is het meest optimaal, omdat u hiermee de productiviteit van het proces kunt verhogen door het werk te versnellen. Als u zich afvraagt hoe u met deze technologie een roestvrijstalen elektrode kookt, kunt u vertrouwd raken met de argonboogtechnologie. Deze twee typen zijn praktisch hetzelfde, met één uitzondering: in de halfautomatische modus wordt de draad niet handmatig, maar mechanisch aangevoerd.
Keuze uit elektroden
Het nadeel van roestvrij staal is dat het veel slechter las dan andere metalen. Om deze reden is de keuze voor een laselektrode voor roestvast staal vrij acuut.
Een element dat geschikt is om mee te werkenvan dit type, moeten aan de volgende eisen voldoen: een hoge kruipweerstand hebben, uitzetting onder invloed van temperatuur laag moeten zijn, een hoog elastisch getal hebben, duurzaam zijn en een hoge thermische geleidbaarheid hebben. Elektroden die aan al deze eisen voldoen, zijn gemaakt van wolfraam en hebben een doorsnede van 3 tot 5 mm. Op het grondgebied van de Russische Federatie is ESAB de meest voorkomende fabrikant van deze verbruiksartikelen. Het is echter vermeldenswaard dat als het belangrijkste probleem bij het kopen de prijs van een roestvrijstalen elektrode is, het beter is om elementen van de binnenlandse productie te kopen. De kwaliteit verschilt niet teveel, maar de kosten zullen veel lager zijn.
GOST 10052-75 is een staatsdocument,Dit geldt voor alle elektroden met een metalen coating, evenals voor elektroden die worden gebruikt voor het handmatig booglassen van corrosiebestendig, hittebestendig en hittebestendig hooggelegeerd staal. Dit document regelt ook alle merken van elementen die kunnen worden gebruikt.
GOST van elektroden stelt ook duidelijke eisen aan de chemische samenstelling van het afgezette metaal en de hardheid van het afgezette metaal bij normale temperatuur.
Elementen voor roestvrij staal
Om de juiste elektrode voor het lassen te kiezen, is het erg belangrijk om een aantal van de volgende parameters te kennen:
- De eerste en belangrijkste indicator dieu moet weten - dit is een staalsoort. Het is noodzakelijk om te begrijpen dat in de EU, de VS en de GOS-landen de markeringen van hooggelegeerd staal verschillen, en hiermee moet rekening worden gehouden.
- Ook moet de kwaliteit van het verbruiksartikel worden gekozen in overeenstemming met de dikte van het te lassen roestvast staal.
- De laatste belangrijke keuzefactor is de bepaling van de functie waarin de werkzaamheden worden verricht. Dit is belangrijk omdat de meeste elementen alleen zijn ontworpen om onder een bepaalde hoek te werken.
Markering van roestvrijstalen elektroden
OK 63.30. Met dit element kan het lasproces in elke positie worden uitgevoerd. Tegelijkertijd wordt het gekenmerkt door gemiddelde indicatoren en is de diameter van het verbruikbare element 3,2 mm.
- OK 63.41. Met dit merk verbruiksartikelen kunt u alleen in de onderste positie werken. Het element zelf kan verschillende diameters hebben, maar de meest voorkomende diameter is 3 mm en meer.
- OK 61.30.Deze elektrode kenmerkt zich door een zeer laag koolstofgehalte. De na het op deze wijze lassen verkregen naad is bestand tegen interkristallijne corrosie. De meest voorkomende diameter van dit merk is 2 mm.
Al deze merken worden geproduceerd door ESAB.
prijs
Het eerste dat natuurlijk de prijs bepaaltroestvrijstalen elektroden - dit is een fabrikant die een verbruiksartikel produceert. U kunt besparen op de aankoop van dit materiaal als u elektroden van een binnenlandse fabrikant koopt. Om geld te besparen, kunt u het product ook rechtstreeks bij de fabrikant of in zijn online winkel kopen. Het meest acceptabel in termen van prijzen zijn die soorten elementen die bedoeld zijn voor het lassen van staal met een laag koolstofgehalte. Van buitenlandse merken zijn dit onder meer: WT, ESAB, E3, WL. Deze elektroden hebben echter ook Russische analogen van merken: EHCh, EVL, EVI, EVT.
Deze elektroden kenmerken zich doordat ze dat niet doensmelten zelfs bij blootstelling aan hoge temperaturen, hebben een vrij hoge waarde van de slijtvastheidsparameter en hebben ook een lage expansiewaarde tijdens blootstelling aan temperaturen.
