Argonbooglassen is een soort elektrisch booglassen. De bijzonderheid ervan ligt in het feit dat het lasproces plaatsvindt in een beschermgasomgeving, waardoor metaaloxidatie wordt voorkomen.
Naar het gebied dat is behandeld met beschermend gas,omvat de volgende elementen: het uiteinde van de elektrode en het vulmateriaal, een bepaald deel van de naad en de warmte-beïnvloede zone. Argon is een neutraal inert gas dat tijdens het lassen geen interactie heeft met metaal en wordt aangevoerd via een speciaal mondstuk van de toortshouder. Volgens de naam van het gas dat bij het technologische proces is betrokken, werd dit type verbinding van onderdelen genoemd.
TIG-lasapparatuur omvatzelf een niet-verbruikbare elektrode, die traditioneel is gemaakt van wolfraam. Dit vuurvaste metaal heeft alle vereiste kwaliteiten en kenmerken en wordt daarom vaak gebruikt bij dit soort lassen.
In dit geval wordt het vulmateriaal ingevoerdde vorm van een draad of staaf, die tijdens het technologische proces periodiek in het smeltbad wordt ondergedompeld. Tijdens bedrijf wordt de elektrode vastgehouden door een speciale houder, die is geïnstalleerd in een mondstuk dat is ontworpen om argongas te leveren aan de zone waar argonbooglassen wordt uitgevoerd. De apparatuur moet dus zowel de elektrische stroom die door de elektroden gaat, als het thermische effect van het gebruik van argon kunnen weerstaan.
Elektroden zijn echter niet alleen gemaakt van wolfraam. Ze kunnen ook worden gemaakt van roestvrij staal en aluminium. In dit opzicht is argonbooglassen onderverdeeld in 2 soorten:
- Verbruiksartikelen elektrode.
- Met een niet-verbruikbare elektrode.
Argonbooglassen kan handmatig en automatisch zijn. Bij automatisch lassen wordt alleen een elektrodedraad gebruikt en handmatig lassen kan worden uitgevoerd met een niet-verbruikbare elektrode.
Technologisch proces van argonbooglassen.
Omdat inerte gassen geen interactie hebben metmetalen, en ook vanwege het feit dat ze gemiddeld 38% zwaarder zijn dan zuurstof die wordt gebruikt bij het lassen, zal argon gemakkelijk lucht met ongewenste onzuiverheden uit de laszone verdringen. Dit voorkomt ongewenste oxidatie van de resulterende naad, wat de productkwaliteit en esthetische kwaliteiten aanzienlijk verbetert.
Een elektrische stroom wordt door de elektroden geleidte lassen onderdelen. Gelijktijdig met het begin van de doorgang van de stroom door het onderdeel, wordt argon toegevoerd door het brandermondstuk. Het proces van het betreden van de laszone van het vulmateriaal wordt gestart, dat wordt gesmolten onder invloed van warmte die vrijkomt bij het passeren van stroom.
Omdat de argonomgeving het voorkomen niet toestaatarc, moet u een speciaal apparaat gebruiken dat een oscillator wordt genoemd. Dit apparaat zorgt voor een betrouwbare ontsteking van de boog met behulp van hoogfrequente pulsen, en verhoogt ook de stabilisatie van de boogontlading op het moment van polariteitsomkering.
De voordelen van argonbooglassen zijn:
- Efficiëntie.
- Kleine lasnaaddikte.
- De mogelijkheid om onderdelen te lassen zonder de deelname van vulmateriaal.
