Gan būvniecībā, gan daudzos citos.Nozares dažādu materiālu malšanai un vajadzīgo frakciju iegūšanai, izmantojot īpašus drupinātājus. Tie ir dažādi modeļi, kas paredzēti konkrētam darba veidam. Atkarībā no saspiešanas mehānisma veida ir konusveida, stieņa, āmura, žokļa, rullīšu un rotējošas ierīces.
Kas ir rotējošs drupinātājs
Роторная дробилка – это агрегат ударного darbības, kas paredzētas berzes un vidēja stipruma akmeņu saspiešanai. Rūpniecība ražo modeļus lielai, vidējai un smalkai slīpēšanai, kas strukturāli atšķiras no rotoru izmēra un atstarojošo plākšņu skaita. Visi tie nodrošina augstas kvalitātes drupināšanu.
Populārākais veids ir rotācijas drupinātājsSMD (stacionāra smalcināšanas iekārta), kas sastāv no rāmja, rotora, korpusa, atstarojošām plāksnēm, hits un mehānisma, lai kontrolētu plaisu starp plātni un triecieniem. Tās īpašība ir īpaša recirkulācijas ierīce, kas ļauj jums iegūt daļu no nepieciešamās formas un izmēra materiāla.
Tas atšķiras no citiem veidiem ar todrupināšanas ierīces ir stingri piestiprinātas pie rotora. To izmanto dzelzs rūdas, bazalta, dolomīta, ogļu, marmora un citu materiālu primārajai un sekundārajai sasmalcināšanai. Trieciena drupinātājam ir augstas ekonomiskās un tehnoloģiskās īpašības, kas to padara populāru.
Ir arī mobilie (uz riteņiem)trieciena drupinātāji, kas paredzēti darbam sarežģītos apstākļos. Izmantojot tos, nav nepieciešams transportēt materiālus, jo tie strādā tieši apstrādes zonā. Mobilajam trieciena drupinātājam ir augsta produktivitāte un lielisks sniegums smago klinšu drupināšanā. To izmanto ķīmijas un metalurģijas nozarēs, dažādās nozarēs būvmateriālu ražošanā.
Klasifikācija
Trieciena drupinātājus atkarībā no ierīces ierīces iedala:
- neatgriezeniski viena rotora drupinātāji ar vai bez restēm;
- maināms viena rotora;
- divu rotoru ar vai bez grila.
Darbības princips
Viegli lietojams trieciena drupinātājs, principskura darbs ir vienkāršs, drupināšanu veic šādi. Uz rotora piestiprinātie sitēji rotē apli lielā ātrumā, iznīcinot materiālu drupināšanas kamerā. Tas ietriecas sienās un sadalās mazākos gabalos. Sasmalcināšanas līmeni var noregulēt pēc rotora ātruma vai nepieciešamā atstarpes starp deflektora plāksni un sitējiem.
Materiāla primāro sasmalcināšanu veic aratbilstība noteiktiem nosacījumiem. Akmens mitruma saturam nevajadzētu būt lielākam par 9-10%, un kvarca smilšu saturam tajā - 10%. Trieciena drupinātāju var izmantot dažādos drupināšanas posmos, pat pirms materiāls ir pilnībā sasmalcināts.
Stiprās un vājās puses
Trieciena drupinātājam ir ērts, mazsārējie parametri. Tam ir augsta veiktspēja un stabilitāte. Šo mašīnu apkope nav grūta, jo to dizains ir vienkāršs un uzticams. Ilgstošam drupinātāja kalpošanas laikam un efektivitātei visas darba vienības un rezerves daļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes materiāliem.
Pateicoties tā veiktspējas īpašībām,vienības var izmantot vienlaikus, lai veiktu vairākus darba posmus. Tas ļauj palielināt produktivitāti un ievērojami ietaupīt laiku. Materiāla sasmalcināšanas process notiek vienmērīgi, kas nodrošina katra sasmalcinātā gabala tāda paša izmēra frakcijas iegūšanu.
Papildus priekšrocībām šāda veida drupinātājiem irierobežojumi. Viens no galvenajiem trūkumiem ir nespēja sasmalcināt abrazīvus un cietus materiālus. Smalcinot šādus iežus, sitieni un plātnes ātri kļūst nelietojami, un to aizstāšanas process ir sarežģīts un dārgs.
Lietošanas sfēras
Trieciena drupinātājs tiek izmantots kalnrūpniecībā,elektriskā, metalurģiskā, ķīmiskā rūpniecība, būvniecība. Šāda veida drupināšanas mašīna ir īpaši populāra ceļu būvē šķembu ražošanai, būvgružu iznīcināšanai objektos. Trieciena drupinātāji ir pieprasīti to vienkāršā dizaina, augstās produktivitātes, ērtas darbības un energoefektivitātes dēļ.
