Vienas iš dažniausiai naudojamųmasės ir smulkių gaminių gamybos būdų, kaip prijungti dalis yra suvirinimas. Su jo pagalba galite surinkti beveik bet kokį elementų konjugaciją - T formos, kampinę, užpakalinę ir persidengiančią. Laikui bėgant, pagerėja technologiniai metodai, kuriais metalinės konstrukcijos suvirinamos, tampa vis efektyvesni.
Klasikiniai suvirinimo būdai
Standartiniai metalo elementų suvirinimo būdai reiškia, kad naudojami du pagrindiniai energijos šaltiniai: dujų liepsna arba elektros lankas.
Dujos ir lanko suvirinimas gali būtiautomatinis, pusiau automatinis ir visiškai rankinis. Pastarasis variantas susijęs su suvirinimo sujungimu tik su savo rankos kapitonu. Be to, metalinių konstrukcijų suvirinimas rankiniu būdu (RD) apima rankinį elektros laidų arba užpildo laidų tiekimo procesų valdymą ir suvirinimo dalių procesą.
Rankinis režimas efektyviausias tik namų ūkyjesąlygos. Kai naudojamas, jis daugiausia naudojamas povandeninio lanko suvirinimo technologijos, dujų suvirinimo aparato litavimo ar klasikinio elektros lankinio suvirinimo metodu.
Pirmasis pasirinkimas pagrįstas automatiniu suvirinimu.- yra įstrižimo į siūlės vietą procesas be tiesioginio žmogaus dalyvavimo. Visas darbas susijęs su specialiu mechanizmu, kuris yra iš anksto sukonfigūruotas. Žinoma, šis įrenginys turi labai ribotą funkcijų spektrą, tačiau tai labai sumažina gatavų gaminių kainą, todėl labai populiari didelės apimties produkcija.
Metalinių konstrukcijų surinkimas, suvirinimasautomatinis režimas leidžia jums taikyti kontaktines technologijas, įskaitant šildymą ir elementų presavimą, elektrošoko suvirinimą ir kitus "rankinius" metodus. Vienintelis skirtumas yra tas, kad tai ne meistras, kuris paleidžia šou, bet specialiai sukurtas ir užprogramuotas robotas.
Pusiau automatinis režimas reiškia perdangąsuvirinimo meistras, bet elektrodai ar laidai darbo zonoje automatiškai tiekiami, o tai labai padidina darbo našumą svetainėje.
Šiuo režimu beveik bet koksmetalinių konstrukcijų suvirinimo naudojant užkrėstus elektrodus, dujų srautus ir automatinį užpildo vielos tiekimo į kaitinimo zoną technologiją. Kasdieniniame gyvenime ir nedidelėje gamyboje pelningiausias ir efektyviausias techninio proceso variantas yra pusiau automatinis metalinių konstrukcijų suvirinimas.
Technologinės naujovės
Šiuolaikiškai sujungiant metalądalys naudoja ne tik perkaitintą dujų liepsną ir elektros lanką, bet ir šiluminį trinties poveikį, lazerio energiją, ultragarsą ir net elektronų pluošto jėgą.
Paprasčiau tariant, pati suvirinimo technologija yra nuolatinėtobulėja. Reguliariai išrandami nauji šio techninio proceso įgyvendinimo būdai. Šie nauji produktai apima šias suvirinimo rūšis - plazmą, termitą ir elektronų pluoštą.
Termito technologijos pagalbasuvirinant kritines metalines konstrukcijas, kurių komponentai tirpsta palei siūlę deginant specialų mišinį, įvestą į jungtį. Termitas taip pat naudojamas paruoštų metalinių konstrukcijų defektams ir įtrūkimams pašalinti naudojant metalo „antplūdį“.
Plazminis suvirinimas atliekamas tokiomis sąlygomispraleidžiant jonizuotas dujas per du elektrodus. Pastarasis veikia kaip elektros lankas, tačiau jo efektyvumas yra daug didesnis. Perkaitintos dujos naudojamos ne tik metalui suvirinti, bet ir pjauti, kad aplink plazminį generatorių būtų galima sukurti automatinę ir daugiafunkcę suvirinimo sistemą.
Naudojant elektronų pluošto technologijąjie suvirina gilias siūles iki 20 centimetrų, o tokios siūlės plotis neviršys vieno centimetro. Vienintelis tokio generatoriaus trūkumas yra tas, kad jį galima valdyti tik visiškai vakuume. Atitinkamai ši technologija naudojama tik labai specializuotose srityse.
Mažo dydžio surinkimuiMetalinėms konstrukcijoms efektyviausia naudoti rankinį suvirinimą dujomis arba elektriniu lanku. Pusiau automatinis prietaisas atsiperka dirbant su nedidelio masto objektais. Atitinkamai šiuolaikinės suvirinimo technologijos naudojamos tik partijų gamyboje.
Plieninių konstrukcijų suvirinimas: ypatybės
Suvirinimo technologija naudojama ne tik dirbant su metalu, bet ir su įvairiais polimerais. Visas procesas yra paviršių kaitinimas ir deformacija, kurie vėliau sujungiami į vieną visumą.
Visi suvirinimo darbai susideda iš dviejų pagrindinių etapų: surinkimo ir sujungimo.
Labiausiai užimantis laikas ir sunkumas yra pirmasis etapas.Konstrukcijos patikimumas ir stiprumas daugiausia priklauso nuo to, ar laikomasi visų reikalavimų. Daugiau nei pusė viso laiko praleidžiama komponentų surinkimui.
Užtikrinamas teisingas plieninių konstrukcijų surinkimas
Aukštą galutinio rezultato kokybę, ilgaamžiškumą ir patikimumą užtikrina atitiktis tam tikriems reikalavimams.
- Renkantis dalis, būtina griežtai laikytis projekte nustatytų matmenų.
- Tarpai turi būti tam tikro dydžio - jiems padidėjus, gatavo produkto stiprumas žymiai sumažės.
- Kampai matuojami ir valdomi specialiais įrankiais. Svarbu, kad jie visiškai atitiktų nurodytus projekte, kitaip bus visos struktūros griūties pavojus.
Suvirinimo privalumai
Be to, kad metalinių konstrukcijų suvirinimas žymiai sutaupo laiko visam darbui, o siūlė yra aukštos kokybės, procesas turi ir kitų savybių:
- Gatavo lydmetalio svoris nesikeičia, nes naudojamos tik dvi pagrindinės dalys, o tai taupo medžiagą.
- Metalo storiui nėra jokių apribojimų.
- Gebėjimas valdyti ir koreguoti metalinių konstrukcijų formas.
- Suvirinimo įrangos prieinamumas.
- Galimybė naudoti suvirinimą remontui ir rekonstravimui.
- Didelis sąnarių sandarumas ir stiprumas.
Papildomi taškai
Norint, kad gautas dizainas būtų kokybiškas ir patikimas, būtina laikytis visų technologinių reikalavimų.
Teisingai parinktos medžiagos, komponentai irįranga leidžia gauti aukštos kokybės siūles. Priešingu atveju paruošta konstrukcija praranda ne tik savo pateikimą, bet ir eksploatacines savybes.
Suvirinimo defektai
Dėl tikslių matmenų ir paprasto naudojimokuriant metalinę konstrukciją, naudojamas laidininkas. Nepaisant to, metalo konstrukcijų suvirinimas RD, kranai proceso metu gali virsti tam tikrais defektais - karoliukais, įtrūkimais, perdegimais, poringumu, perdegimais, pjūviais ir kt.
Defektų priežastys
Ant metalinių konstrukcijų susidaro saggingdėl išlydyto metalo srauto. Dažniausiai toks defektas būdingas horizontalių siūlių kūrimo darbams. Nuimkite juos plaktuku ir patikrinkite, ar gaminyje nėra susiliejimo.
Perdegimo priežastys gali būtinekokybiškas konstrukcijų kraštų apdirbimas, tarpo padidėjimas, mažas darbo greitis ir maža liepsnos galia. Pašalinkite ją supjaustydami ir suvirindami siūlę.
Pavojingiausias defektų tipas yra įsiskverbimo trūkumas,nes tai neigiamai veikia suvirinimo patikimumą ir stiprumą. Tokie plotai visiškai pašalinami, metalinės konstrukcijos valomos ir vėl suvirinamos.
