Plieno ShKh15 naudojimo ypatybės, taip pat jo gamybos procesas lėmė tai, kad jis buvo pradėtas priskirti struktūrinių plienų grupei.
Plieninė konstrukcija
Svarbiausias reikalavimasšios rūšies plienas yra didelio kietumo. Norėdami tai pasiekti, kaip legiruojantis elementas naudojamas didelis anglies kiekis, taip pat pridedama šiek tiek chromo.
Šio plieno pristatymo metu jo struktūra yraferito-karbido mišinys. Dažniausiai, tiekdami tokio tipo, jie rašo, kad jis atkaitinamas iki granuliuoto perlito. Taip pat svarbu pažymėti, kad ShKh15 plieno naudojimo ypatybės yra didelis plastiškumas, kurio reikia laikytis, nes šios rūšies žaliavos dažnai naudojamos įvairių plastikinių konstrukcijų gamybai.
Plieno sukietėjimo temperatūra, kurioje jitermiškai apdorojamas - 830–840 laipsnių šilumos. Žaliavos išleidžiamos 150–160 laipsnių temperatūroje, o operacijai atlikti reikalingas laikas yra 1-2 valandos.
Karbido fazė
Kitos plieno naudojimo charakteristikos ~ 15labai priklauso nuo karbido fazės ir nuo jos sėkmingo užbaigimo. Jei atsižvelgsime į jo eigą mikroskopu, galime pastebėti, kad jei jis bus sėkmingai užbaigtas, jėga, reikalinga matricai sunaikinti, yra 140 kN.
Norint pasiekti tokį rodiklį, kamuolys,kuris yra pagrindinis struktūros elementas, turi turėti vienalytę matricą, taip pat pakankamai homogeninius karbidus. Jie turėtų būti vienodi tiek pagal dydį, tiek pagal pasiskirstymą matricoje. Jei apdorojant kažkas negerai, jėga, reikalinga konstrukcijai sulaužyti, gali nukristi iki 68 kN. Jei taip atsitinka, kamuolio struktūra nėra vienoda. Karbidai šiuo atveju gali būti netolygiai išdėstyti ir (arba) turėti nevienodą dydį. Šis rodiklis yra labai reikšmingas plienui.
Karbido fazės defektai
Kadangi plieno ShKh15 naudojimo savybės labai priklauso nuo karbido fazės eigos, svarbu žinoti, kokie gali būti šio proceso defektai:
- Vienas iš pirmųjų defektų yra karbidasjuostos. Jis atsiranda dėl to, kad po jo sukietėjimo plieno struktūroje yra nevienalytiškumas. Tose vietovėse, kur yra didelis karbidų kiekis, atsiranda martensito-troostito struktūra, o tose vietose, kur šios medžiagos kiekis yra nedidelis, atsiranda acikulinis martensitas.
- Kitas galimas defektas yrakarbido atskyrimas. Plieniniame guolių tipe dažnai būna daug karbidų, esančių išilgai riedėjimo krypties - tai vadinama karbido atskyrimu. Šio reiškinio trūkumas yra tas, kad šiems elementams būdingas didelis stiprumas, bet ir didelis trapumas. Dažniausiai tokie elementai sunaikinami, kai plienas išeina į darbinį paviršių, dėl kurio susidaro sunaikinimo židinys. Ryškus šio tipo defektas labai padidina rutulinių guolių plieno susidėvėjimo greitį.
Plieniniai guoliai
Dėl plieno ~ 15 naudojimo ypatumų jis dažnai naudojamas rutuliams, ritinėliams ir guolių žiedams gaminti.
Verta paminėti, kad kai šios dalys veikia, josyra nuolat veikiami didelių kintančių įtempių. Taip pat svarbu suprasti, kad ritinėlis ar rutulys, taip pat žiedų takelis, vienu metu patiria didelę apkrovą, kuri pasiskirsto labai mažame lėktuvo plote. Dėl to tokiose vietose pakaitomis atsiranda tokie 3–5 MN / m kintamieji įtempiai.2 (300-500 kgf / cm2)
Dėl tokių apkrovų sukietėja temperatūraplienas yra labai didelis, kad medžiagai būtų suteikta didelė stiprybė. Taip pat svarbu pažymėti, kad tokios didelės apkrovos nepraeina nepaliekant pėdsakų, jos palieka nežymią guolių elementų deformaciją. Tai sukelia nuovargio įtrūkimus guolyje. Šių defektų atsiradimas lemia tai, kad einant šią atkarpą atsiranda smūgis, dėl kurio deformacija tik sustiprėja, o galiausiai guolis visiškai sugenda.
Guolių plienas: charakteristikos
Ši plieno rūšis naudojama gamybairutuliai iki 150 mm skersmens, volai iki 23 mm skersmens, taip pat guolių žiedų, kurių sienelės storis yra 14 mm, gamybai. Be to, šis plienas gali būti naudojamas stūmoklių įvorių, išleidimo vožtuvų ir kitų dalių, kurioms pagrindinis reikalavimas yra didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui, taip pat kontaktinis stipris, gamybai.
Šios rūšies plieninis guolis taip pat turitam tikrų savybių, tokių kaip: polinkis į trapumą ar pulko jautrumą. Trumpalaikės šios medžiagos stiprumo ribos yra nuo 590 iki 750 MPa. Proporcinė šios medžiagos riba yra 370–410 MPa. Medžiagos pailgėjimas lūžio metu yra 20%. Plieno markės ShKh15 santykinis susiaurėjimas yra 45%. Be to, yra ir smūgio stiprumo charakteristika, kurios rodiklis yra 440 kJ / m2.
Plieno savybės ~ 15
Jei mes kalbėsime apie šio prekės ženklo savybes, tada jums reikiaatkreipkite dėmesį į jo cheminę sudėtį, kuri iš esmės įtakoja šių savybių susidarymą. ShKh15 pliene yra šie cheminiai elementai:
- C - 0,95 -1,0;
- Si - 0,17-0,37;
- Mn 0,2-0,4;
- Cr - 1,35-1,65.
Taip pat šiam prekės ženklui būdingas dar vienas parametras - kritinis temperatūros taškas. Plieno ~ 15 atveju šis rodiklis yra nuo 735 iki 765 laipsnių Celsijaus.
Norint pasiekti reikiamą stiprumą, šio tipolydinys stipriai kaitinamas, kurio temperatūra viršija eutektoido virsmą. Tai suteikia reikiamą tokio elemento kaip C ir Cr koncentraciją kietojo plieno sudėtyje, taip pat daro smulkių vienodų grūdų struktūrą.
Plieno ~ 15 dekodavimas, gautasVisų šių operacijų rezultatas yra toks: raidė Ш rodo, kad medžiaga priklauso guolių plienų grupei, o raidė X rodo, kad žaliavoje yra tokios medžiagos kaip chromas, kuris yra vienas iš legiruotų elementų.
Anglies plienas
Plienas ShKh15 - anglinis ir mažai legiruotasplienas, kuris gamindamas peilius įgijo „anglies“ pavadinimą. Ši medžiaga buvo naudojama maždaug 100 metų. Pagrindinė šios medžiagos naudojimo sritis yra guolių, susidėvėjimo ir pjovimo dalys arba elementai.
Taip pat verta paminėti, kad ši plieno grupėyra klasikinis peilis, skirtas gaminti peilius užsienyje. Peilis, pagamintas iš ~ 15, bus nepaprastai tvirtas, be to, jo aštrumas bus didelis. Tokie gaminiai dažniausiai naudojami bet kokiems pjovimo įrankiams, tačiau iš jo galima gaminti ir įprastus virtuvinius peilius.
Naudojimo ypatybės
ShKh15 plieno dekodavimas kalba pats už save, tačiau reikia pridurti, kad 15 yra chromo kiekio medžiagoje rodiklis, kurio ten yra 1,5%.
Naudojant šio plieno gaminiusmetastabilioje aplinkoje, kurioje yra didelės apkrovos, geometriniai detalės matmenų pokyčiai yra visiškai įmanomi. Stebėdami sukietėjusius mėginius ir jų dydžio pokyčius, taip pat atlikę rentgeno tyrimus, žmonės nustatė, kad norint stabilizuoti tokią medžiagą kaip martensitas, būtina 2–4 valandas kietinti žaliavą 150 laipsnių temperatūroje. Celsijaus. Jei būtina stabilizuoti martensitą tolesniam medžiagos veikimui aukštesnės temperatūros sąlygomis, grūdinimo procesas turėtų vykti esant temperatūros slenksčiui, kuris viršys darbinę temperatūrą 50–100 laipsnių Celsijaus.
Galima pažymėti, kad pagrindinė priežastis, kodėlpo grūdinimo ir grūdinimo plienas keičia savo geometrinius parametrus - tai yra sulaikyto austenito poveikis. Norint pateikti iliustracinį pavyzdį, galima pateikti tokį teiginį: 1% autensito, transformavus į martensitą, pakeis detalės dydį 1 × 10-4... Kad būtų aiškiau apibrėžta, tai reiškia, kad dydis pasikeis 10 μm kiekvienam 100 mm dydžiui.
