Pirmoje XX a. Pusėje mokslininkaipasiūlė apdoroti metalą naudojant kibirkštinį krūvį. Šis metodas vadinamas EDM apdorojimu. Apdorojimo principas yra paprastas ir susideda iš: skysto dielektriko aplinkoje du elektrodai sujungti į įtampą (anodas ir katodas). Be to, katodo vaidmuo atlieka ruošinį. Tarp anodo ir katodo atsiranda elektros iškrova. Sąveikos metu išsiskiria energija, kuri gali šildyti ir pašalinti metalines daleles iš elektrodo paviršiaus. Kitaip tariant, atsiranda metalo sluoksnių sunaikinimas, veikiant elektriniams iškrovimams (metalo erozijai).
Dėl įtampos, taikomos elektrodams trumpų impulsų pavidalu, energija neveikia giliai į metalą. Tai užtikrina, kad apdorojimo metu dalis nepraranda savo fizinių savybių.
Elektroerozinis gydymas. Veikimo principas
Praktiškai EDM apdorojimas yra toks:
- Apdorojimas (katodas) yra nustatytas ant stalo.
- Įrankio paruošimas perdirbti(viela, dalis pagaminta iš vario, grafito, žalvario, aliuminio) su iš anksto apdorotu paviršiumi. Paviršius turėtų formos pavidalu pakartoti plokštumą, kurią reikia gauti ant ruošinio.
- Įrankio tvirtinimas judančioje mašinos dalyje. Įrankiui taikoma impulsinė įtampa. Toliau įrankis artėja prie ruošinio.
- Dielektriko „suskaidymas“ kibirkšties pavidalu tarp ruošinio paviršiaus ir įrankio.
- Kibirkščių kontakto su ruošinio paviršiumi zonoje išmuštos metalinės mikrodalelės. Susidaro mažas piltuvėlis. Jo gylis yra lygus įtempiui tarp detalės ir įrankio.
Reikėtų pažymėti, kad kibirkštis slystatarp labai artimų įrankio paviršiaus dalių ir ruošinio. Grūdai grūdais, milijonai smulkių kibirkščių pašalina sugadintą metalą nuo apdorojamo paviršiaus. Spinduliai priartina šį paviršių pagal apverstą instrumento paviršių. Proceso metu galite pasiekti maksimalią švarą ir vienodą apdorojimą keisdami įtampą ant įrankio ir keisdami kibirkšties tarpą. Jei naudojate vielą kaip įrankį, ruošinys pjaustomas didesniu tikslumu. Be to, galima pasiekti padidinto sudėtingumo kontūrus. Taikant kitus apdirbimo metodus, sudėtingų kontūrų negalima gauti.
EDM turi daug privalumų:
- pasiekti aukštą apdoroto paviršiaus kokybę (vienodumą, tikslumą). Tuo pačiu metu nereikia toliau apdailos;
- gebėjimas gauti skirtingas paviršiaus faktūras;
- galimybė apdoroti labai kietus paviršius (daugiau nei 60 vienetų);
- plonų dalių deformacijos pašalinimas dėl mechaninio įtempimo nebuvimo;
- minimalus anodo nusidėvėjimas;
- gauti įvairių geometrinių formų paviršius;
- apdorojimo metu nėra triukšmo.
Elektrosparko apdorojimas. Metodo naudojimas
Elektros parko apdorojimo metodas buvo pritaikytas taip:
- skylių pradūrimas skirtingo kietumo ruošiniuose;
- depresijų susidarymas;
- pjauti skirtingo kietumo dalis;
- sukietėjusių dalių susidėvėjusių vietų pašalinimas;
- bet kokio kietumo paviršių šlifavimas;
- dalių valymas po lydinio suvirinimo.
EDM taip pat rado keliąpritaikymas statybinių mašinų remontui. Su jo pagalba nupjaunamos susidėvėjusios dalys, nuimami sugedę tvirtinimo elementai ir pastatomos šiek tiek susidėvėjusios dalys.
Apibendrinant reikia žinoti, kad elektrinių parkų metodu sukietintų mašinų dalių stiprumas ir atsparumas dilimui labai priklauso nuo apdirbimo režimų ir sukietėjusios medžiagos.
