변형은 다음과 같은 과정입니다.신체에 가해지는 하중의 영향으로 크기와 모양이 변경됩니다. 변화의 과정은 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 가역적 (탄성)이고 두 번째는 잔류 (소성) 변형입니다.
첫 번째 유형은 프로세스입니다.하중을 제거한 후 본체는 원래 모양으로 돌아갑니다. 이것은 결정 격자 매개 변수 내의 원자 사이의 거리를 변경합니다.
소성 변형은하중을 제거한 후 몸이 원래 모양을 복원하지 않는 과정. 이 변화는 원자 사이의 결정 격자에서 거리를 초과하는 거리에서 서로에 대한 결정의 일부의 상당한 변위를 수반합니다.
소성 변형은 항상 탄성 변형을 따릅니다. 결과적으로 부하에 노출되는 순간의 총 변화에는 가역 및 잔류의 두 가지 프로세스가 포함됩니다.
금속의 변형은 매우 실용적입니다값. 이는 주로 압력에 의한 재료 가공이 공작물의 모양과 크기를 변경하는 프로세스를 기반으로한다는 사실 때문입니다. 이와 함께 발생하는 내부 응력은 재료의 물리 화학적 및 기계적 특성에 영향을줍니다.
금속의 소성 변형 (그 성질 및값) 재료의 가소성에 따라 다릅니다. 이 특성은 인장 시험에서 샘플의 상대적인 수축 또는 신장 과정에서 평가할 수 있습니다. 금속의 연성 특성에는 인성 지수도 포함됩니다. 이 속성은 노치 단면의 단면적과 관련하여 노치 시편의 굽힘 중 파단 작업을 보여줍니다.
Пластичность материала повышается с увеличением 항복 강도와 강도의 차이. 취성 재료에서는 소성 변형이 거의 발생하지 않습니다. 항복점이 극한 강도 수준에 가깝기 때문에 다소 빠르게 분해됩니다. 이것은 예를 들어 유리, 도자기, 주철, 암석에서 발생합니다. 한편, 금속을 고온으로 가열하면 인장 강도 지수가 항복 강도 값과 거의 일치한다는 사실을 알 수 있습니다.
잔여 재료 변경다결정 구조는 단결정 본체에서 동일한 공정과 비교할 때 몇 가지 특징이 있습니다. 냉소 성 변형은 개별 입자의 모양과 크기의 변화와 경계 부피의 변화로 구성됩니다. 개별 그레인이 트윈 닝 및 슬라이딩 변형을 겪는다는 사실에도 불구하고, 다 결정체의 상호 연결 및 다중성은 프로세스에 몇 가지 특성을 도입합니다.
슬립 플레인이임의로 공간을 지향하는 프로세스 자체는 다른 방식으로 진행됩니다. 가장 먼저 변형되는 것은 슬라이딩 평면이 최대 전단 응력을받는 입자입니다. 이 경우 주변 요소가 점차 프로세스에 포함됩니다. 변형은 모양을 변경합니다-가장 강도가 높은 금속의 흐름을 향해 (변형 방향에 따라) 길어집니다.
따라서 재료는 구조를 얻습니다.섬유질. 길쭉한 비금속 개재물은 섬유 특성의 차이를 야기합니다. 입자 모양의 변화는 공간에서 결정 격자의 방향 변화를 동반합니다. 대부분의 요소가 동일한 방향을 갖게되면 워프 텍스처가 형성됩니다.
