현대 기술은 단순히 상상할 수 없습니다스레드 연결 없이 자신. 나사산은 다른 유형의 분리형 및 일체형 패스너에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 신체 부위의 파손 가능성을 배제하는 동력계를 사용하여 클램핑력을 조정할 수 있습니다. 이러한 연결은 동적 하중을 잘 견디며 분해 및 재조립이 쉽습니다.
그러나 스레드 연결의 사용은산업에만 국한됩니다. 집에서 일상 생활에서 실을 자르는 것이 매우 자주 필요합니다. 어떻게 그리고 어떤 순서로 이것을 하는 것이 옳습니까? 이를 위해 어떤 도구가 필요합니까? 이 기사에는 이와 유사한 경험이 없는 사람들에게 도움이 될 유용한 정보가 포함되어 있습니다.
방법
나사산은 실린더의 외부 표면(외부) 또는 구멍 표면(내부)에 있는 일종의 나선형 홈입니다.
다이는 수나사를 절단하는 데 사용되며 암나사는 탭입니다.
그러나 이 방법과 도구는절단에 많은 시간이 필요하기 때문에 가정 조건 또는 수리 생산. 하드웨어(볼트)의 대량 생산에서 나사산은 절단되지 않고 금속 압력 가공을 위한 특수 장비에 감겨 있습니다. 이 경우 공작물을 750도 이상의 온도로 가열하는 것이 중요합니다(동적 재결정화 및 조직 제거가 발생함). 이 성능은 정확하지 않습니다. 따라서 중요한 연결의 경우 나사산이 절단됩니다.
나사산 표면은 나사 절삭 선반에서 가공하여 얻을 수 있습니다. 이를 위해 탭이 있는 다이와 특수 선삭 도구를 모두 사용할 수 있습니다.
또한 전자 장치의 급속한 발전으로 선삭 및 CNC 밀링 머신에서 나사 표면을 가공할 수 있게 되었습니다.
일반 정보
CIS 국가의 영토에서 표준미터 스레드. 그 각도는 단면이 60도입니다. 서양 국가에서는 인치 실(각도 55도)이 사용됩니다. 자동차 또는 기타 장비의 예비 부품을 구입할 때 이러한 상황을 기억해야 합니다.
단면의 나사 톱니의 기하학적 모양에 따라 직사각형, 삼각형, 사다리꼴 및 기타 옵션이 구별됩니다.
특별한 유형의 나사는 볼 나사입니다.그녀는 공작 기계 건설에서만 응용 프로그램을 찾았습니다. 집중적으로 사용하면 나선형 표면이 마모됩니다. 그러나 볼 나사의 설계를 통해 백래시를 조정하고 제거할 수 있습니다.
오른쪽 나사산이 있습니다(대부분common) 및 left(제한적이고 고도로 전문화된 용도를 가짐). 왼나사를 위한 다이나 탭을 거의 찾을 수 없습니다. 선반에서 절단하는 것이 아마도 유일한 방법일 것입니다. 다른 버전이 없을 때 사용하는 것이 좋습니다.
외부 스레드: 다이로 자르는 방법
가장 쉽고 저렴한 절단 방법외부 원통형 표면의 나사 - 다이를 사용하십시오. 디자인에 따라 장치는 원형, 각형, 슬라이딩이 될 수 있습니다.
둥근 다이는 너트를 연상시킵니다.외부 윤곽만 육각형이 아니라 손잡이에 부착하기 위한 작은 홈이 있는 일반 원입니다. 나사 가공시 칩 배출을위한 3 개의 홈이있는 경우 너트와 다릅니다.
라운드 다이는 하나의 나사산을 형성합니다.도구 통로. 따라서 작동 중에 절단 영역에 윤활유를 공급해야 합니다. 이 방법으로 얻은 최대 나사 직경은 52mm입니다.
슬라이딩 플레이트는 두 개의 동일한 부품으로 구성됩니다. 그들은 일정한 간격으로 다이에 설치됩니다. 작업 과정에서 부품이 더 가까워집니다.
수나사 절단 시 공작물 직경 선택
외경 치수의 올바른 선택원래 공작물은 결과 스레드의 품질을 보장합니다. 특정 요구 사항이 충족되는 경우에만 표면(구멍 내)의 나사산(외부 및 내부 모두)을 절단할 수 있습니다. 다이가 부러지지 않고 걸리지 않도록 실린더 직경은 공칭 나사산보다 수십 밀리미터 작아야합니다. 절단하는 과정에서 금속이 어느 정도 압착되어 다이 모양으로 채워져 간격이 최소화됩니다.
외부 절단을 위한 표면 준비
막대를 꿰는 방법?압연봉의 직경은 나사산의 직경보다 적어도 1밀리미터는 커야 선반에서 검은색을 제거할 수 있는 여유가 있다는 점에 유의해야 합니다. 처리되지 않은 검은색 표면을 절단하는 것은 매우 바람직하지 않습니다. 다이가 비금속 개재물을 발견하고 파손될 가능성이 높습니다.
선반에 외경 홈 가공 후기계는 모따기를 연마해야 합니다. 이 요소는 먼저 다이의 플 런징을 보장하고 두 번째로 선반에서 단면을 절단 할 때 얻은 날카로운 버를 제거하기 위해 필요합니다.
일련의 동작
실을 올바르게 자르는 방법? 이 작업은 다음 순서로 수동으로 수행됩니다.
- 원래 공작물은 벤치 바이스에 고정됩니다. 이 경우 수직 위치에서 왜곡 및 편차가 없어야합니다.
- 다이는 크랭크에 부착됩니다. 다이의 끝면은 다이 홀더의 면과 일치해야 합니다.
- 첫 번째 회전은 약간의 노력으로 수행됩니다. 가장 중요한 것은 방향을 올바르게 설정하고 다이가 기울어지는 것을 방지하는 것입니다.
- 전체 길이를 따라 실을 자른 후 렌치를 시계 반대 방향으로 돌려야 합니다.
내부 스레딩 기술
이 경우 성형 도구탭이다. 이 도구로 실을 자르는 방법? 원칙적으로 그것은 또한 매우 간단합니다. 나사산 루트의 직경보다 약간 큰 직경의 구멍이 금속에 뚫려 있고 탭 자체가 생크와 함께 손잡이에 삽입 된 후 구멍에 나사로 고정되기 시작합니다. , 실을 자르는 동안. 외부에서 도구는 볼트처럼 보입니다. 고강도 합금공구강으로 제작된 유일한 제품으로 칩배출홈이 있습니다.
수동으로 나사산 절단 - 다이 및탭은 매우 어려운 직업이며 특정 경험이 없으면이 작업을 수행하기가 어렵습니다 (우선 육체적으로). 프로세스를 용이하게 하기 위해 특수 도구 키트를 사용할 수 있습니다. 이 세트를 사용하면 3가지 탭(황삭, 중삭 및 정삭)을 사용하면서 한 번의 패스가 아닌 세 번의 패스로 실을 절단할 수 있습니다.
파이프 표면의 나사산
배관 작업을 할 때 종종파이프의 실을 절단해야 합니다. 어떻게 완료되었나요? 근본적인 차이점은 없습니다. 유일한 차이점은 파이프 내부가 비어 있다는 것입니다. 그게 다야. 이러한 목적을 위해 기존의 다이와 크랭크 또는 나사 절삭 선반을 사용할 수 있습니다.
또한 파이프 표면에서 프로세스를 수행하기 위해 소위 섕크가 사용됩니다. 이 경우 슬라이딩 및 솔리드 다이를 모두 사용할 수 있습니다.
절단 절차는 신뢰할 수 있는파이프 섹션을 고정 (바이스 또는 특수 프리즘) 한 후 표면을 먼지와 산화물로 청소하면 밴드 톱의 버가 제거됩니다. 표면을 오일로 윤활하는 것이 좋습니다. 이러한 준비 작업 후에야 바로 절단을 진행할 수 있습니다.
기계에 스레딩
핸드 스레딩은 힘든 육체 노동입니다. 따라서 마스터가 금속 가공 장비의 도움을 받을 기회가 있다면 사용해야 합니다.
선반에서 실을 자르는 방법?범용 나사 절삭 선반을 사용하면 다이(외부), 탭(내부) 및 다음과 같은 여러 가지 방법으로 이 작업을 수행할 수 있습니다. 공구강 또는 교체 가능한 플레이트가 있는 공구.
다이와 탭으로 절단할 때 공작물이3 턱 자체 센터링 척에 설치된 후 기계 드라이브가 켜지고 스핀들이 회전하기 시작합니다. 안전상의 이유로 회전 속도는 최소이어야 합니다(초당 1 또는 2회전 이하). 손잡이가있는 다이 (탭)가 공작물의 끝에 부착되어 약간 눌러집니다. 그런 다음 필요한 길이의 실을자를 때까지 손잡이를 잡아야합니다. 그런 다음 반대 방향이 켜지고 다이가 반대 방향으로 풀립니다.
커터로 절단하는 것은 여러 패스로 수행됩니다. 이 경우 스핀들 1회전에 대한 커터는 축 방향으로 스텝만큼 이동합니다.
