접착제 "Desmokol"의 다른 이름은 SAR 306입니다.그것은 폴리 우레탄 수지, 유기 용매 및 추가 개질 성분을 기반으로합니다. 접착제 조성물은 단일 성분이며, 신발 생산 조건에서 사용된다. 피부 작업에 종사하는 전문가들 사이에서 잘 확립되었습니다. 종종이 구성은 개인 소비자에 의해 획득되며, 그들의 예를 따를 수 있습니다.
긍정적 인 피드백
클레이 "Desmokol"은신발 생산 및 수리. 그것은 서로 다른 재료를 확실하고 신속하게 결합 할 수 있으므로 가죽과 직물로 만들어진 신발의 윗부분을 붙일 때 종종 사용됩니다. 이 경우 밑창은 다음과 같이 만들 수 있습니다.
- 열가소성 물질;
- 폴리 염화 비닐;
- 폴리 우레탄;
- 고무.
사용자에 따르면, 설명 된 혼합물폴리 염화 비닐 밑창을 직접 주조 할 때 접착 성을 높이는 데 사용할 수 있습니다. 이 조성물은 유성 열가소성 엘라스토머와 기름칠 피부를 접착하는데 사용될 수있다. 이 접착제와 같은 소비자는 다음 재료를 연결하는데도 사용할 수 있습니다.
- 유리;
- 플라스틱
- 금속.
다른 접착제와 비교하면데스 모콜 접착제는 강도와 신뢰성이 더 높습니다. 소비자에 따르면, 그것은 발수성과 연성이 있습니다. 건조 후, 혼합물은 무색으로 유지된다. 제품과 같은 구매자는 다음과 같은 다양한 조건과 포장으로 구매할 수 있습니다.
- 50 ml 튜브;
- 20 리터 금속 배럴;
- 리터 캔;
- 200 리터 배럴
В продаже можно отыскать клей в виде гранул, 후자는 사용자가 강조하는 것처럼 용매로 독립적으로 희석해야합니다. 혼합물을 준비 할 때 접착제의 품질은 순수한 아세톤이 어떻게 사용되는지에 달려 있습니다. 이것은 다른 용제에도 적용됩니다.
안전한 작동을위한 스토리지 기능 및 권장 사항 검토
접착제 "Desmokol"은밀봉 포장에서 +10 ~ +25 ° C 범위의 온도. 소비자는 특히 조성물이 가열 기기로부터 떨어져 있어야한다고 강조합니다. 혼합물은 제조 후 12 개월 동안 그 품질을 유지할 것이다.
자신을 보호하려면작동 중에 제조업체의 권장 사항을 준수하십시오. 지침에서 혼합물이 용매를 기준으로 만들어지기 때문에 높은 가연성 특성이 특징임을 알 수 있습니다. 작곡 작업은 화 기원에서 멀리 떨어져 수행해야합니다. 이 경우 방은 통풍이 잘되어야합니다.
사용 설명서
«Десмокол» – клей, перед использованием которого 표면을 준비해야합니다. 이를 위해 먼지와 먼지를 제거하고 오래된 접착제를 제거합니다. 작업 표면은 사포로 처리되고 탈지됩니다. 연결하려는 두 부분에서 접착제를 건조시키기 위해 조성물을 얇은 층으로 도포하고 5-10 분 동안 그대로 두어야합니다. 혼합물을 흡수 할 때 다시 적용하고 몇 분 정도 기다립니다. 접착제는 약간 붙잡고 손가락에 달라 붙지 않는 광택 필름을 형성해야합니다.
"Desmokol"-공정 중 신발 용 접착제사용에는 산업용 헤어 드라이어 사용이 포함됩니다. 후자는 다른 가열 장치로 대체 될 수 있습니다. 위 기술에 따라 준비된 표면은 80 ° C까지 예열 한 다음 두 부분을 최대한 단단히 닫으십시오. 접착제의 품질이 높으면 바이스 나 클램프를 사용할 필요가없는 강력한 연결을 제공해야합니다. 때때로 마스터는 추가 압축을 위해 다른로드를 사용합니다. 24 시간 후에 신발을 원래 목적에 맞게 사용할 수 있습니다.
희석하는 방법과 접착제를 붓는 방법
데스 모콜 폴리 우레탄 접착제는모든 플라스틱 병에 금속 캔 또는 캔. 그러나 보관을하려면 용기를 단단히 닫아야합니다. 그러면 내부에 압력이 추가로 발생합니다. 압력이 너무 높지 않기 때문에 병이 파열되지 않습니다. 과립 형 접착제를 구입 한 경우 순수한 아세톤을 사용하여 희석 할 수 있습니다. 사용을 시작하기 전에 성분을 1 ~ 10의 비율로 혼합하십시오. 이는 Desmokol SAR 306 접착제를 30g의 부피로 사용해야하며,이를 위해서는 300ml의 아세톤이 필요합니다.
지침을 읽은 후 이해할 수 있습니다.제조업체가 25 ~ 30 ° C의 주변 온도에서 혼합물을 용해 할 것을 권장합니다. 과립을 희석하려면 아세톤을 붓고 혼합물을 6-8 시간 동안이 상태로 두십시오. 과립이 팽창하여 불균일 한 투명한 조성물을 얻을 수 있습니다. 다음 단계에서 신발 용 Desmokol 폴리 우레탄 접착제를 균일 한 농도로 혼합해야합니다.
전문가의 조언
경험자에게만 익숙한 트릭이 있습니다.제화공. 작동 중 습기, 기계적 스트레스 또는 온도에 지속적으로 노출되는 제품을 접착하려는 경우 Desmodur 첨가제를 Desmokol 접착제 성분에 추가해야합니다. 그 양은 전체 접착제 양의 약 7 % 여야합니다. 결과 혼합물은 열 안정성과 강도를 제공 할 준비가됩니다.
아날로그가 있습니까
판매중인 경우 찾을 수 없습니다설명 된 접착제, 그런 다음 아날로그를 찾을 수 있습니다. 그중 하나는 인공 폴리 클로로프렌 고무를 기반으로 만들어진 Nairit입니다. 성분에는 수지 및 텍스처링 에이전트와 유기 용제가 포함됩니다. 이 혼합물은 또한 제화공들 사이에서 꽤 인기가 있습니다.
이 화합물은 밑창을 접착하는 데 사용됩니다.신발의 상단. 이 접착제는 퍼프와 뒤꿈치를 밑창에 붙이는 데 탁월함이 입증되었습니다. 판매시 폴리 우레탄 기반의 다른 접착제를 찾을 수 있습니다. I-900은 1 성분 또는 2 성분 혼합물로 작동 할 수 있습니다. 접착제는 잘 견딥니다.
- 유화;
- 용매;
- 산;
- 수분.
신발 생산 조건에서 혼합물고무, 열가소성, 폴리 우레탄, PVC 밑창 접착에 사용됩니다. 후자는 인공 또는 천연 가죽으로 만들 수 있습니다.
결론
Desmokol 접착제는 좁은 지역에 상당히 널리 퍼져 있습니다.원. 표면을 적절하게 준비하면 긍정적 인 결과를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 휘발유 또는 아세톤을 사용하여 세척하고 탈지해야합니다. 요소를 연결 한 후 표면을 롤러로 감을 수 있으므로 접착제의 균일 한 연결 및 분포가 보장됩니다. 핵심 역할은 압축력이 아니라 차분한 상태에서 완전히 건조됩니다.
