차고에 효율적인 난방이 필요하다면,그러나 돈을 쓰고 싶은 특별한 욕망은 없으며 오래 타는 스토브가 훌륭한 해결책이 될 수 있습니다. 그런 컴팩트 한 디자인을 직접 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 금속, 일부 도구 및 욕망 만 유용합니다. 스토브는 스크랩 재료로 만들 수 있으며 벽이 두꺼운 배럴이나 일반 캔이 적합합니다. 실제로 두께가 8mm 인 두꺼운 금속을 사용하면 가열하기가 다소 어렵 기 때문에 용광로에 좋지 않은 것으로 나타났습니다. 이것은 효율성을 감소시키고 열의 상당 부분을 난방에 전혀 사용하지 않습니다. 고온의 영향으로 변형되기 시작하여 원래 모양을 잃기 때문에 너무 얇은 금속을 선택해서는 안됩니다. 가장 좋은 옵션 중 하나는 4mm 이내의 두께로 간주됩니다.
재료 및 도구
솥밥을 길게 만드는 과정에서연소, 첫 번째 단계에서 장비의 설계 기능과 치수를 결정해야 합니다. 디자인은 직사각형일 수 있으며 반사경도 있습니다. 이를 위해서는 판금이 필요하며 그 양은 미래 용광로의 예상 치수에 따라 달라집니다. 5mm 두께의 금속 모서리를 비축하고 직경 30mm의 강철 튜브와 180mm 파이프도 필요합니다. 전기 도구, 용접 기계가 있는지 확인하십시오. 조작 중에는 할 수 없습니다.
업무 기술
오래 타는 냄비 스토브의 제조에서오븐에 어떤 디자인 기능이 있는지 이해하는 것이 중요합니다. 이 예에서는 시트가 함께 용접되는 직사각형의 변형이 고려됩니다. 우선, 블랭크는 5 개의 주요 평면에 대해 절단되며 그 중 후면뿐만 아니라 측벽, 상단 및 하단을 구별 할 수 있습니다. 전면 패널에는 연소실 도어와 송풍기가 있어야 하지만 이러한 요소는 나중에 작업해야 합니다. 오래 타는 냄비를 장인이 만들 때는 먼저 측면을 바닥에 용접해야 합니다. 이 경우 요소가 수직으로 엄격하게 위치하는지 확인하는 것이 중요합니다. 이를 위해서는 건물 수준이나 정사각형을 사용해야 합니다. 구성 요소는 직각으로만 배치해야 합니다. 세 곳에서 이음새를 잡은 후에는 공작물이 올바르게 위치했는지 확인해야하며 그 후에 만 \u200b\u200b최종 비등을 진행할 수 있습니다.
작업 팁
다음 단계에서 마스터는 다음 단계로 진행할 수 있습니다.뒷벽 용접. 내부 공간은 화실, 재팬 및 연기 순환의 3개 구획으로 나누어져야 합니다. 첫 번째와 두 번째 구획은 연료가 놓이는 화격자에 의해 분리됩니다. 다음과 같이 만들 수 있습니다. 측면에서 내부에서 일반적으로 15cm 인 특정 높이에서 모서리를 용접하여 전체 길이를 따라 배치해야합니다. 격자의 경우 두꺼운 강판으로 만든 스트립이 준비됩니다. 너비는 30밀리미터여야 합니다. 길이는 미래 구조의 너비와 일치하도록 선택해야 합니다.
플레이트 사이의 간격은 약 5이어야 합니다.센티미터. 스트립은 직경이 20mm인 두 개의 강철 막대에 용접됩니다. 이것은 최대의 신뢰성으로 수행되어야 합니다. 이는 이러한 요소가 보강재 역할을 하기 때문입니다. 오래 타는 나무에 냄비를 만드는 과정에서 화격자를 용접으로 안쪽 모서리에 붙일 필요가 없습니다. 스토브를 수리하거나 청소해야 하는 경우 요소를 쉽게 제거할 수 있습니다. 일정 시간이 지나면 일부 플레이트가 타버릴 수 있으므로 교체해야 합니다. 화격자를 꽤 자주 제거해야하기 때문에 위의 이유를 보완 할 수 있습니다.
반사판으로 오븐 반사
나무에 난로를 만드는 과정에서다음 단계에서 오래 타는 경우 두 개의 강철 막대를 위에서 용접해야하며 반사판이 그 위에 고정됩니다. 후자는 화실과 연기 순환을 분리하는 역할을 하는 강판으로 표시됩니다. 탈부착이 가능하도록 해야 합니다. 기술자는 연기가 빠져나갈 수 있도록 전면에 채널이 형성되는 방식으로 이 요소를 배치해야 합니다. 이 표면은 다른 표면보다 더 많이 가열되므로 16mm의 매우 두꺼운 금속으로 만들어야 합니다.
최종 작업
솥밥을 길게 만드는 과정에서마지막 단계에서 자신의 손으로 굽기 구조의 덮개를 용접해야합니다. 굴뚝 설치를위한 개구부를 미리 제공하는 것이 좋습니다. 그 후 점퍼를 잘라내어 용접하여 상단에 위치시킵니다. 또한 화격자 수준에 위치하는 더 좁은 상인방이 필요합니다. 다음 단계에서 설치됩니다. 이 요소는 애쉬 팬과 화격자 문을 분리합니다.
전문가 추천
오랜만에 냄비밥솥을 만들기 전에연소, 당신은 문뿐만 아니라 미래의 스토브의 크기에 대해 너무 많이 생각해서는 안됩니다. 가장 중요한 것은 후자를 통해 연료를 넣고 재로 재를 추출하는 것이 편리하다는 것입니다. 연소실의 문은 가장 자주 전체 너비로 만들어집니다. 이렇게 하면 격자와 반사판을 쉽게 제거할 수 있습니다. 애쉬 팬의 경우 문이 더 좁아야 합니다. 이 단계에서 우리는 오래 타는 스토브 스토브가 거의 준비되었다고 가정할 수 있습니다. 문, 커튼 및 걸쇠의 손잡이를 용접하기만 하면 됩니다. 끝에서 두 번째는 두꺼운 막대와 금속 튜브를 사용하여 구입하거나 자체적으로 만들 수 있습니다. 마스터는 이러한 작업을 수행할 때 특별한 어려움을 겪지 않아야 합니다.
화재 안전
오래 타는 스토브 스토브 제조 중자신의 손으로 다리가 있으면 화재 안전에 대해 생각해야합니다. 완성 된 구조가 조립 된 후에 만 장착됩니다. 이 요소는 3cm의 강관으로 만들어지며 직경은 8 ~ 10cm이어야하며 너트와 볼트가 공작물에 용접됩니다. 이렇게하면 작동 중에 구조의 높이를 변경할 수 있습니다. 그러나 오븐이 작동하는 동안에는 이 작업을 수행하지 마십시오. 부상을 입을 수 있습니다. 연료가 완전히 소진될 때까지 기다려야 합니다.
스토브 굴뚝
오래 타는 스토브 - 배불리 스토브는 필수굴뚝이 있어야 합니다. 18cm 파이프로 제작되었습니다. 벽에 뚫린 구멍을 통해 꺼내야 합니다. 굽힘은 45도여야 합니다. 수평 방향 영역을 제외하는 것이 중요합니다. 긴 연소의 수제 스토브에는 굴뚝이 제공되며 그 아래에는 회전 댐퍼가 있어야합니다. 이를 위해 직경이 파이프에 내재 된이 매개 변수보다 작은 금속에서 원을 잘라야합니다. 핸들이 회전할 수 있도록 원에 구멍이 만들어집니다. 후자는 강철 막대로 만들어집니다. 긴 굽기의 수제 스토브는 굴뚝이 20cm 높이의 슬리브에있는 방식으로 만들어지며 금속으로 만들어지며 공작물에는 굴뚝보다 작은 직경이 주어져야합니다. 이 요소는 덮개의 구멍 위에 용접되어야 합니다.
