금속 중 꽤 넓다.건설 업계에서 얇은 금속 시트입니다. 그 적용은 매우 다양하며 각각의 경우에 고유 한 기술적 특징이 있습니다.
판금이란 무엇입니까?
판금은에서 만들어진다탄소강. 시트 두께는 0.4mm입니다. 이것은 매우 얇은 채용으로 특수 하이테크 작품에 사용됩니다. 현대 생산 기술 및 향상된 화학 조성은 고품질의 제품을 제공합니다. 얇은 금속 시트가있는 완벽한 표면은 페인트 및 바니시 코팅을 적용하기 전에 추가 처리가 필요하지 않으므로 작업 중 시간을 절약 할 수 있습니다.
판금 생산
Изготовляют металлические листы методом холодного 또는 열간 압연. 열간 압연 방식의 경우 저 합금 및 탄수화물 강이 사용됩니다. 동시에 완벽하게 매끄러운 표면은 냉각 불균일 때문에 작동하지 않습니다. 이 얇은 금속 시트는 가전 제품, 건물, 항공기, 건설 및 엔지니어링 분야의 제조에 사용됩니다.
냉간 압연 방법은열간 압연 탄소 및 저탄소 강재 블랭크. 추가적인 스케일 제거 처리를 통과 한 후에, 시트는 냉간 압연된다. 그 결과 얇은 금속 시트가 표면 품질이 우수하고 두께가 ± 0.01mm 이하이며 기술적 특성이 개선되었습니다. 그것은 미래에 다양한 기계 및 메커니즘의 제조에 사용됩니다. 어떤 경우에도 박판 생산을 위해서는 특수 장비를 사용해야합니다.
금속 시트 특성
열간 압연 제품냉간 압연 방식은 특성이 다릅니다. 이 건축 자재를 사용할 때 이러한 기능이 고려됩니다. 열간 압연 강판은 강성이 높기 때문에 스탬핑과 엠보싱이 거의 불가능합니다. 이러한 시트를 용접하면 온도 변형이 발생할 수 있습니다.
얇은 인기금속 시트, 신뢰성, 다 기능성, 강도, 내구성, 설치 용이성 등과 같은 다수의 긍정적 인 특성의 존재로 인해, 기술, 건축 및 의료 산업의 제조에서, 아연 도금 시트 (일면 또는 양면에 아연 코팅)가 특히 요구된다. 고품질 아연 도금이 적용된 시트의 표면은 약간의 균열없이 매우 깨끗하고 매끄 럽습니다.
신청서
판금은 다양한생산 분야. 얇은 금속 시트가 필요하지 않은 영역의 이름을 지정하는 것은 거의 불가능합니다. 여기에는 울타리, 지붕 및 벽 클래딩, 계단 및 금속 구조물 제조가 포함됩니다. 냉장고, 다양한 용기, 배수관 제조에 사용되는 판금. 최근이 자료는 여름 별장 장식에 큰 수요가 있습니다. 자동차, 비행기 및 기타 장비가 없으면 상상할 수 없습니다.
매우 얇은 금속 시트를호일. 무선 공학에서 구리 호일은 과자 포장재, 알루미늄 포장 차, 포장재로 사용되었습니다. 그 두께는 0.2 mm 이하입니다.
시트 두께를 측정하는 방법?
금속판의 두께 측정눈금자, 줄자 또는 버니어 캘리퍼를 사용하면 모든 정확도로이 작업을 수행 할 수 없습니다. 도움을 받으면 대략적인 값만 얻을 수 있습니다. 캘리퍼는 시트의 가장자리를 따라서 만 측정되며, 전체 영역에 걸쳐 두께가 다를 수 있습니다 (특히 표준 이하의 경우). 얇은 금속 시트를 정확하게 측정하려면 "플레이트 미터"라는 특수 도구를 사용해야합니다.
판금 가공 방법
특정 제품의 제조구성에는 시트 프로파일의 적절한 처리가 필요합니다. 결과적으로 재료의 외관과 품질에 영향을 미치지 않아야합니다. 얇은 금속 시트를 처리하는 데 사용되는 여러 가지 처리 단계가 있습니다. 용접, 절단, 굽힘 등입니다.
가장 일반적인 처리 방법은 굽힘입니다.외부 층을 신장 및 압축 할 때 수행됩니다. 해머, 플라이어, 바이스와 같은 도구를 사용하거나 현대식 장비에서 기계식으로 사용할 때 수동으로 할 수 있습니다. 수동 굽힘-프로세스가 매우 번거로우므로 두께가 0.6mm 이하인 얇은 금속 시트를 굽히는 경우에만 수행됩니다.
특별한 것이 없을 때 용접이 사용됩니다제품 외관 요구 사항. 두께가 3mm 미만인 금속 시트는 쉽게 녹아서 용접하기가 매우 어려운 구멍이 생길 수 있습니다. 최대 2mm 두께의 시트를 용접 할 때는 직류가 사용됩니다. 더 얇은 금속을 양조 해야하는 경우 작은 전류와 작은 직경의 전극이 사용됩니다.
건설 시장에서 금속 시트의 분류는 상당히 커서 작업에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
