자체 제작 로더를 사용하면 자동화할 수 있습니다.농장이나 가정 환경에서 일정량의 토공. 이 장비의 도움으로 건설 폐기물을 제거하고 토양을 평평하게하고 물품을 운송하고 농산물을 장비에 적재 할 수 있습니다. 그러나 그러한 장치의 비용은 상당히 높습니다. 필요한 모든 재료와 적절한 도구가 있으면 로더를 직접 조립할 수 있습니다.
수제 지게차의 특징
국내 농업에서 가장 흔한트랙터 T-40과 MTZ가 있습니다. 전면 및 후면 서스펜션, 유압 시스템 및 기계식 동력인출장치(PTO)가 있어 부착물의 움직임을 제공합니다. 언급 된 장치 중 후자의 주요 장점은 필요한 도구와 재료로 저렴한 비용입니다. 장비의 기술적 특성을 고려하면 필요한 붐 길이와 적절한 볼륨으로 리어 서스펜션에 로더를 제조하는 것이 가능합니다.
주요 단점
그러나 다음과 같이 표현된 단점을 강조할 가치가 있습니다.추가 재료 및 도구를 구입해야 할 가능성이 있습니다. 비용이 충분히 높으면 중고 도구를 구입하는 것이 좋습니다. 또한 마스터가 금속 구조물 작업 경험이 있어야 한다는 단점이 하나 더 있습니다. 그것이 없으면 제조 된 장치의 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 금속 요소를 결합하는 것이 좋지 않으면 로더의 강도 측면에서 품질이 떨어집니다. 길이와 균형을 잘못 계산하면 장비가 뒤집힐 수 있습니다.
리어 히치로더 제작
히치용 지게차를 만들기로 결정했다면,그런 다음이 장비와 함께 T-25 및 T-40을 사용할 수 있습니다. 이 옵션은 프론트 로더와 비교하여 더 간단해집니다. 이는 트랙터에 설치하고 치수를 계산할 때 마찬가지입니다. 첫 번째 단계에서 금속 부품의 치수와 비율을 표시해야 하는 도면을 찾거나 독립적으로 실행해야 합니다.
도구 및 재료 준비
수제 트랙터 로더를 만들기로 결정했다면 다음 중 몇 가지 재료를 준비해야 합니다.
- 금속 프로파일;
- 강판;
- 관절 관절;
- 오래된 기술의 유압 시스템의 실린더;
- 가스 절단기 또는 앵글 그라인더;
- 용접 기계;
- 와셔;
- 볼트;
- 망치;
- 펜치.
금속 프로파일 및 시트가 필요합니다.양동이의 기초 만들기. 금속은 미래 구조의 치수에 해당하는 두께를 고려하여 선택해야 합니다. 힌지 조인트와 관련하여 원통형이어야 합니다. 세 개의 실린더는 유압 시스템에서 빌려야 하며, 그 중 두 개는 버킷을 기울이는 역할을 하고 다른 하나는 더 인상적인 치수를 갖고 붐을 들어 올리는 역할을 합니다.
금속 프로파일은 다음으로 절단할 수 있습니다.그라인더 사용. 용접기를 선택할 때 가장 강력한 것을 선택해야 합니다. 펜치와 기타 작은 도구를 제공할 때 주의를 기울여야 합니다.
조립
미니 로더를 만들기로 결정했다면조립 규칙을 따라야 합니다. 첫 번째 단계는 견고한 기반을 만드는 것입니다. 사각형 파이프 또는 금속 모서리로 만든 직사각형처럼 보입니다. 아래쪽 가장자리가있는 이러한 프레임은 캐노피에 고정되며 약간 튀어 나와야합니다. 프레임의 중앙 부분에 파이프의 다른 직사각형을 보강해야하며 유압 실린더를 그 위에 설치해야합니다. 상부에는 붐용 스트럿과 힌지가 만들어집니다.
다음 단계에서는 화살표 자체가 실행됩니다. 그것을 조립하려면 30도 각도로 서로 연결된 금속 프로파일을 준비해야합니다 o... 끝은 구조의 상단에서 강화됩니다.기초 및 유압 실린더. 미니 로더를 실행할 때 붐의 중앙 부분은 힌지로 보완되며 원통형이어야합니다. 이 위치에서 연결 이동식 세그먼트가 고정되고 버킷 장착용 실린더와 크로스바에 의해 서로 고정됩니다.
다음 단계는 양동이를 만드는 것입니다.이렇게하려면 4 개의 강철 시트를 사용해야하며 하나의 큰 시트로 교체 할 수 있습니다. 직사각형은 함께 용접될 재료에서 잘라냅니다. 전면은 각이 져 있어야 합니다. 로더가 MTZ에서 제조될 때 붐 길이가 2m를 초과해서는 안 된다는 것을 기억해야 합니다. 그렇지 않으면 장비가 작동 중에 단순히 뒤집힐 수 있습니다. 이를 방지하려면 전면에 추가 중량을 장착해야 합니다.
프론트 로더 제조
수제 프론트 로더 캔프론트 드라이브 액슬이 있는 트랙터에 설치하십시오. 작업을 수행하려면 도면을 준비한 다음 필요한 모든 도구를 비축해야 합니다. 양동이의 경우 강철 판이 필요하며 3 또는 4 개가있을 수 있으며 모든 것은 구조의 크기에 따라 다릅니다. 대체 솔루션은 프로세스에서 직사각형 요소를 사용하는 것이므로 버킷에는 아치형 바닥이 있어야 합니다. 첫 번째 옵션에는 적은 노력과 재료가 수반됩니다.
바닥 시트는 호로 구부러져 강화되어야합니다.상단 인서트. 두 번째 옵션의 경우 5개의 직사각형 판이 필요합니다. 강판 외에도 프로파일, 사각 파이프 및 4개의 유압 실린더도 준비해야 합니다. MTZ에서 로더를 수행할 때 위에 나열된 도구와 재료를 비축해야 합니다.
조립 과정
첫 번째 단계에서 기술의 전면에히치는 도구를 지지하는 강철 플랫폼을 강화하는 데 사용됩니다. 플랫폼은 연결 장치를 수용할 수 있도록 함몰되어야 합니다. 다음 단계에서 화살표를 만들 수 있으며 이를 위해 프로필을 사용해야 합니다. 프로파일 세그먼트를 적용하여 두 개의 윤곽선을 완성해야하며 연결은 30도 각도로 수행됩니다 o... 윤곽은 더 큰 강도를 위해 상단, 하단 및 중앙에 강철 다리로 강화되었습니다.
수제 로더가 채워지면쇼 점프 측면에서 수직 지지대를 용접하여 상부에 돌출부를 제공해야합니다. 스페이서가 고정되어 두 번째 측면이 붐 중앙 부분의 모서리에 고정됩니다. 금속 직사각형으로 만들어질 양동이에는 뒤쪽에 작은 구멍을 만들어야 합니다. 아래쪽에 화살표가 부착되어 있고 위쪽에 두 개의 유압 실린더가 부착되어 있습니다. 유압 실린더는 다른 쪽 끝으로 모서리에 고정됩니다. 중앙 부분의 대형 유압 실린더는 수직 지지대로 안내됩니다. 자체 제작 로더는 트랙터 히치에 부착해야 합니다. 버킷의 작동 부분의 회전은 전면 유압 실린더에 의해 제공되는 반면 후면 유압 실린더는 붐을 펴고 구부립니다.
결론
수제 지게차를 만들면큰 채널에서 화살표를 만들지 만 두 회로의 설계가 더 안정적입니다. 이 경우 레버는 정사각형 튜브로 만들 수 있습니다. 그들은 부싱을 사용하여 연결됩니다. 그들을 위해 구멍이 미리 만들어집니다.
