고무는 미국 발견 이래로 알려졌습니다.콜럼버스. 인디언들은 Hevea 고무 나무의 유백색 수액을 사용하여 보트 바닥을 밀봉하고, 접시를 만들고, 방수 신발을 만들고, 공을 만들었습니다.
고무 농장은 할 수 없었기 때문에지속적으로 증가하는 수요를 보장하기 위해 시간이 지남에 따라 합성 고무를 얻는 방법이 개발되었으며 오늘날에도 여전히 사용하고 있습니다. 현대 생산에서는 원료 고무 및 고무 화합물이 사용됩니다. 원시 형태에서는 일반적으로 모든 종류의 제품 제조, 씰용으로 사용되며 자동차 타이어 및 튜브를 고온 방법 (가황)으로 수리하는 데 사용됩니다. 믹스는 거의 모든 산업에서 사용되는 다양한 제품을 만드는 데 사용됩니다. 하나와 다른 재료는 모두 시트 또는 연속 테이프 (캔버스) 형태로 생산됩니다. 그들의 목적은 의료, 식품, 유전체, 기름 및 내유성 등 매우 다를 수 있습니다.
자동차 애호가는 종종 케이스에 직면합니다타이어 (튜브뿐만 아니라)의 기계적 손상. 대부분의 경우 손상된 타이어를 수리 할 수 있습니다. 이것은 차갑고 뜨거운 가황으로 수행 될 수 있습니다. 특수 화합물 (부틸 층 활성화 제)을 사용하여 냉 가황을하고, 생고무를 사용하여 열 가황을합니다.
추울 때 고무 부품 접합가황은 열처리없이 수행됩니다. 이 방법은 훨씬 오래 걸리며 기존 기술을 엄격하게 준수해야합니다. 고온 가황은 현장, 조건을 포함한 모든 조건에서 수행 할 수 있습니다. 이것은 생고무와 가황 제 만 필요합니다. 가황 기는 고정형, 휴대용 (220V 전원 공급) 및 휴대용 (자동차 네트워크 전원 공급)이 될 수 있습니다.
가황을 위해 생고무를 사용하는 방법
생고무는 겉으로 보면 일종의 플라스틱처럼 보입니다.가황되면 손상에 충분히 깊숙이 침투하여 확실하게 밀봉하는 혼합물. 가열하면 강해지지만 탄력을 유지합니다. 가황이 일어나는 온도는 약 140-160입니다.oC. 지정된 온도에 도달하면 (용지 색상의 변화에 따라 결정됨) 가황 기가 꺼집니다. 제품이 완전히 냉각되면 추가로 사용할 수 있습니다.
온도가 160 이상 상승하도록 허용하지 않는 것이 좋습니다.oC, 이것은 고무의 건조로 이어지고 결과적으로 탄성이 손실되기 때문입니다.
