Duralumin은합금 원소가있는 순수한 알루미늄으로 용융물에 포함되면 금속의 특성이 변경됩니다. 부드럽고 가벼운 알루미늄은 순수한 요소의 모든 이점을 유지하면서 내 하중 안정성을 얻습니다.
우발적 발견
Duralumin은 알루미늄 합금입니다.인위적으로 생성 된 조건에서 특정 온도에서 노화되는 구리의 양. 이 재료는 독일 공장에서 엔지니어로 일한 Alfred Wilm이 1903 년에 발명했습니다. 실험 중에 그는 장기 실험으로 확인 된 패턴을 발견했습니다. 그는 알루미늄과 4 % 구리를 합금 한 다음 + 500 ° C의 온도에서 결과물을 담금질 한 다음 며칠 동안 실온에서 급랭하고 유지하면 강도 표시기가 증가한 금속이 얻어지는 것을 발견했습니다 , 플라스틱 특성의 주요 요소를 완전히 보존합니다.
다음 해에 걸쳐 합금은재료의 강도를 증가시키는 많은 첨가제. 현재 단계에서 두랄루민은 유형에 따라 구리, 마그네슘, 실리콘, 아연 등을 포함 할 수있는 고강도 합금입니다.
구성
두랄루민의 강도 특성은고성능-최대 370 MPa (순수 알루미늄의 강도-70-80 MPa)로 많은 산업 분야에서 수요가 많은 재료를 만듭니다. 알루미늄과 화학 원소의 합금은 특정 비율로 결과 재료의 특성을 변화시킵니다. 기본 합금은 고전적인 비율의 성분으로 구성됩니다.
두랄루민의 구성은 다음과 같습니다.
- 구리 (Cu)-총 질량의 0.5 %.
- 망간 (Mn)은 합금의 0.5 %를 구성합니다.
- 마그네슘 (Mg)-총 질량의 1.5 %.
- 실리콘 (Si)-1.2 %.
- 철 (Fe)은 조성의 약 0.1 %입니다.
- 알루미늄 (Al)이 주요 요소입니다.
주요 합금 유형
특성이 다른 여러 유형의 합금이 있습니다.
어떤 종류의 두랄루민이 될 수 있습니까 (구성, 합자 및 품질)?
- 알루미늄 + 망간 (Al + Mg), 알루미늄 + 마그네슘(Al + Mn), 두 번째 이름 "magnalia"-부식에 대한 내성, 높은 납땜 및 용접 속도가 특징입니다. 잘리지 않습니다. 이러한 조성물의 합금은 추가 담금질을 거치지 않습니다. 가스 관용 배관, 자동 라디에이터, 각종 용도의 탱크, 건설 공사 등에 사용되는 소재입니다.
- 알루미늄 + 망간 + 실리콘 (Al + Mg + Si),합금에는 "항공"이라는 이름이 부여되었습니다. 이 조성물의 두랄루민의 특성은 내식성, 가벼움 및 용접 강도, 미세 입자입니다. 경화는 + 515–525 ° C의 온도에서 10 일 동안 물 (+ 20 ° C)에서 급속 냉각됩니다. 주요 적용 분야는 고습 환경에서 사용되는 제품, 항공기 산업, 자동차 산업의 재료, 부품, 기계 제조, 최근 항공은 휴대폰 부품 등에서 고가의 강철을 대체하고 있습니다.
- 알루미늄 + 구리 + 망간 (Al + Cu + Mg) 또는두랄루민은 최종 특성을 얻기위한 필요에 따라 구조 재료로 각 합금 원소의 양이 다를 수 있습니다. 합금은 항공기 건설, 우주 산업, 고속 열차 ( "Sapsan") 등의 제조에 적용되었습니다. 합금의 단점은 부식 불안정성입니다. 듀랄루민 시트는 주로 순수 알루미늄을 표면에 도포하여 발생하는 세심한 부식 방지 처리가 필요합니다.
신청서
두랄루민은항공기 건설 및 우주 산업. 항공기의 첫 사용은 1911 년 비행선 건조 중에 발생했습니다. 21 세기에는이 가볍고 튼튼한 소재의 브랜드가 10 개 이상 있습니다. 항공기 부품의 경우 티타늄, 니켈 등 9 개의 금속이 포함 된 D16t 브랜드가 가장 많이 사용되며 합자는 구리, 실리콘, 마그네슘으로 구성됩니다. 합금의 알루미늄 함량은 표준 함량 93 %로 제한됩니다.
모든 두랄루민 합금이 잘 어울리는 것은 아닙니다.용접, 많은 제품이 리벳 및 기타 유형의 패스너로 만들어집니다. 재료의 주요 산업 응용은 항공기 건설, 자동차 건설, 공작 기계 건설입니다. 그러나 첨단 기술뿐만 아니라 두랄루민을 사용하는 것은 아닙니다. 예를 들어,이 물질로 만든 개인용 보트는 20 년 이상 지속될 것이며, 좋은 관리와 예방으로 더 오래 지속될 것입니다.
조선에서 재료는선박 선체뿐만 아니라 많은 내부 선체 부품 및 어셈블리. 두랄루민 파이프 (두꺼운 벽 및 얇은 벽)는 하우징 및 공동 통신에서 가스 파이프 라인에 이르기까지 모든 곳에서 사용됩니다. 압연 시트는 건물 구조에 사용됩니다.
장점과 단점
Duralumin은 다른 재료와 마찬가지로 장점이있는 알루미늄 기반 합금입니다. 그중 :
- 높은 정적 강도 비율.
- 긴 수명.
- 파괴에 대한 낮은 취약성.
- 많은 공격적인 매체, 기계적, 온도 영향에 대한 내성.
- 용접 작업에 대한 적응 (순수 알루미늄은 심 용접에 잘 반응하지 않음).
- 다양한 응용 분야.
한 가지 중요한 단점이 있습니다.두랄루민 보유-부식 손상에 취약합니다. 재료로 만든 모든 제품은 순수 알루미늄으로 코팅하거나 녹을 방지하는 프라이머로 코팅해야합니다.
가격
자료를 얻는 것은 어렵지 않습니다.비용은 구성 요소 구성에 따라 형성됩니다. 비철금속을 생산하는 대부분의 공장은 두랄루민을 생산합니다. 가격은 여러 요인, 특히 제품 유형, 배송 범위 및 기타 조건에 따라 달라집니다. 첨부 문서에서 제조업체는 합금 비율, GOST 준수, 성능 특성에 대한 데이터를 표시해야합니다.
두랄루민 제품 비용 (코너, 파이프, 시트)킬로그램 당 580 루블에서 시작합니다. 공급량이 증가함에 따라 합금 파이프 톤당 가격은 약 51 만 루블입니다. 두랄루민 원은 킬로그램 당 250 루블의 가격으로 시작합니다. 원은 빈 재료의 상징이며 단면은 다양한 크기의 원이며 제품 길이는 3m에 이릅니다.
