Non tutti sanno cosa sia il rivestimento, ma solo quellichi si occupa di questa roba. Questo è il nome dato a strati di legno molto sottili, che si ottengono segando, piallando o pelando tronchi di legno.
Ambito di applicazione
Oggi, l'impiallacciatura viene spesso utilizzata per impiallacciare mobili in legno. Ma questa non è l'unica area in cui è difficile fare a meno di questo materiale. Questo sta facendo:
- Porte.
- Skateboard.
- Custodie per strumenti musicali.
- Legno delta.
- Compensato.
- Abbina i bastoncini.
- Finiture per interni auto.
Caratteristiche comparative
- Segato - 0,1-1,0 cm.
- Affettato - da 0,2 a 5 mm.
- Pelato - 0,1-10 mm.
Pertanto, lo spessore dell'impiallacciatura a taglio rotante è diversoda materiali simili ed è molto più economico. Poiché tra tutti i metodi elencati per ottenere l'impiallacciatura, è il peeling che è il più conveniente ad un prezzo, pertanto, questo metodo sarà discusso ulteriormente.
Caratteristiche distintive
- Indicatore di spessore minimo. In altre parole, questo tipo di materiale è il più sottile.
- Se si utilizza legno ritorto, le proprietà decorative del materiale sono notevolmente aumentate.
- Ci sono ampi spazi tra il legname successivo e quello precedente.
- Costo.È il più basso proprio per le peculiarità della produzione. Se vengono utilizzate materie prime più costose (cedro, larice), il costo sarà più alto. Ma se confrontato con altri metodi di produzione, il prezzo sarà comunque inferiore.
Caratteristiche di produzione
- Prepara pezzi di legno di una certa lunghezza. Per questo, il tronco tagliato viene pulito da ramoscelli, rami e varie crescite.
- Il preparatovuoto di legno. Puoi usare qualsiasi legno per questo: asciutto o bagnato. Ciò che è importante, è più facile sbucciare non asciugare, vale a dire il legno grezzo. L'importante è regolare l'elemento tagliente del tornio nel modo più accurato possibile in modo che rimuova lo strato superiore dal pezzo in una spirale, dando così una lama continua.
- Viene eseguita la lavorazione grezza e quindi primaria del pezzo. Questo è necessario per rimuovere la corteccia dell'albero e livellare la superficie: diventa liscia, uniforme.
- La fase finale è la rimozione di uno strato di legno di uno spessore predeterminato. Lo strato viene rimosso contemporaneamente lungo l'intera lunghezza del pezzo, il che consente di ottenere il materiale della larghezza massima.
Ma il nastro finito è ancora un prodotto semilavorato quellodeve essere suscettibile di elaborazione successiva. Il documento principale in base al quale viene prodotta l'impiallacciatura pelata è GOST 2977-82, quindi prescrive le seguenti azioni: le tele finite devono essere ordinate, tenendo conto della qualità del prodotto, del suo aspetto, del tipo di legno, della trama , quindi - segnato, tagliato a pezzi, unendo i bordi e solo dopo aver fissato ogni confezione. Inoltre, non vengono utilizzati materiali di imballaggio ordinari, ma dispositivi speciali.
Se viene trasformato in impiallacciato di betulla, il materiale è ottenuto con valori estetici più elevati. Inoltre, la produzione di tranciati a taglio rotante proviene dalle seguenti tipologie di legno:
- Buka.
- Quercia.
- Cenere.
- Lindens.
- Ilma.
- Cedro.
- Larici.
Più costosa è la materia prima, maggiore è il costo e, di conseguenza, l'estetica del materiale risultante. Inoltre, l'ulteriore utilizzo del materiale ottenuto dipende dal tipo di legno utilizzato.
carenze
Nonostante il prezzo basso, l'impiallacciatura a taglio rotante non è cosìpopolare per il rivestimento nei casi in cui sono richiesti bellezza, design insolito e decoratività della superficie finita. Per eliminare questo inconveniente, deve essere decorato, il che consente di utilizzare completamente le tele come materiale di rivestimento.
Per migliorare l'effetto decorativo, puoisottoporre l'impiallacciatura pelata a tintura superficiale, stampa a caldo (pirotipizzazione), finitura opaca. Ma la forma originale non interferisce affatto con il suo utilizzo per altri tipi di lavoro.
Legno ritorto
Le razze più richieste, di cuil'impiallacciatura è fatta: betulla, ma non ordinaria, ma careliana e anche acero da zucchero. Inoltre, la curvatura della betulla è più insolita a causa del fatto che cresce nella penisola di Kola, le condizioni sono piuttosto dure e gli anelli annuali degli alberi non si trovano in un cerchio, ma sembrano rosette ondulate.
Legno di acero da zucchero rivestitofibre-noduli che hanno centri scuri. Ma poiché questa specie di legno non si trova sul territorio dell'ex Unione Sovietica, ad eccezione del giardino botanico della Crimea, per la produzione di materiale da impiallacciatura con elevate caratteristiche estetiche viene utilizzata solo la betulla. La tecnologia per la produzione di impiallacciatura a taglio rotante di betulla della Carelia è la stessa di altre specie, ma il costo, a causa del valore speciale del materiale, è leggermente superiore.