ग्लास सबसे लोकप्रिय, मांग में से एक हैजीवन के विभिन्न क्षेत्रों के लिए सामग्री। इसका उपयोग निर्माण और परिष्करण कार्यों में किया जाता है, लागू और उच्च कला के कार्यों को इससे बनाया जाता है, और इसका उपयोग अंतरिक्ष उद्योग में किया जाता है। यह उपलब्ध सामग्रियों में से एक है, संरचना में सरल है। सबसे आम प्रकार जिसका हम अक्सर सामना करते हैं और उससे उत्पादों का उपयोग करते हैं वह है सिलिकेट ग्लास।
यह क्या है
सबसे पुराने कांच के उत्पाद को मोती माना जाता है,मिस्र में खुदाई के दौरान मिले वैज्ञानिकों का मानना है कि यह खोज पांच हजार साल से भी ज्यादा पुरानी है। तब से, कांच की संरचना में थोड़ा बदलाव आया है। सामग्री का मुख्य तत्व क्वार्ट्ज रेत (Si0 .) है2) - सिलिकेट। इसमें सोडा, पोटाश, चूना पत्थर और कुछ अन्य तत्व मिलाए जाते हैं।
कांच के द्रव्यमान के उत्पादन के लिए उद्योग मेंक्षारकीय पदार्थों के ऑक्साइडों को मिलाकर एक भट्टी में पिघलाया जाता है। गलनांक उन एडिटिव्स पर निर्भर करता है जो कांच के गुणों को बदलते हैं। परिणामी द्रव्यमान को कई तरीकों से ढाला जाता है: शीट ग्लास बनाना, इसे विभिन्न आकार देना (व्यंजन, झूमर के लिए शेड, घड़ियों के लिए कांच, आदि), ग्लास ब्लोअर द्वारा बाद के टुकड़े प्रसंस्करण के लिए रिक्त स्थान बनाना, और भी बहुत कुछ।
कांच बनाने के विकास में एक महत्वपूर्ण योगदान दिया गया थालोमोनोसोव एमवी, कितायगोरोडस्की एनआई, मेंडेलीव डीआई और अन्य के मुद्दे के व्यावहारिक पक्ष में रुचि रखते थे। सामग्री "सिलिकेट ग्लास" को परिभाषित करना मुश्किल नहीं है। यह क्या है? संरचना की एक अनाकार-क्रिस्टलीय संरचना वाली सामग्री, बाद में शीतलन के साथ मिश्रित आक्साइड के पिघलने से प्राप्त होती है।
कांच बनाना
कांच उत्पादन के लिए मुख्य तत्व हैक्वार्ट्ज रेत, जिसमें अनुपात में कम से कम पांच अवयवों को जोड़ा जाता है। परिणामी सामग्री का उपयोग करने के आगे के उद्देश्यों के आधार पर, मुख्य नुस्खा में योजक बनाए जाते हैं: ऑक्सीडाइज़र, मफलर, डिकोलर, डाई, एक्सेलेरेटर, और इसी तरह। धातु के आक्साइड का उपयोग रंगों के रूप में किया जाता है। उदाहरण के लिए, तांबा एक गिलास द्रव्यमान को लाल रंग देगा, लोहा एक नीला या पीला रंग देगा, कोबाल्ट ऑक्साइड एक नीला रंग देगा, और कोलाइडल चांदी - पीला।
तैयार सूखे मिश्रण को में लोड किया जाता हैएक कांच बनाने वाली भट्टी, जहां कच्चे माल को 1200-1600 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघलाया जाता है, इस प्रक्रिया में 12 से 96 घंटे का समय लगता है। कांच का उत्पादन तेजी से ठंडा होने की प्रक्रिया के साथ समाप्त होता है, केवल इस शर्त के तहत पिघला हुआ ग्लास सभी आवश्यक गुण प्राप्त करेगा: पारदर्शिता, यांत्रिक प्रतिरोध और अतिरिक्त गुण जो ऑक्साइड मिश्रण की प्रक्रिया में शामिल होते हैं।
सिलिकेट ग्लास के प्रकार
सामग्री की रिहाई ऊर्जा-खपत करने वाली हैप्रक्रियाओं, और सिलिकेट उद्योग इसमें लगा हुआ है। उद्योग में कांच का उत्पादन निरंतर तापमान नियंत्रण के साथ सुरंग-प्रकार की भट्टियों में होता है। सूखे मिश्रण को भट्ठी के एक छोर से लोड किया जाता है, और तैयार सामग्री को बाहर निकलने पर छुट्टी दे दी जाती है।
विभिन्न उद्योगों में इसके व्यापक अनुप्रयोग के कारण, सिलिकेट ग्लास को प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
- सोडियम और पोटेशियम ऑक्साइड की अशुद्धियों के बिना क्वार्ट्ज ग्लास एक क्षार मुक्त ग्लास है। गर्मी और उत्कृष्ट विद्युत गुणों के लिए उच्च प्रतिरोध रखता है। कमियों में से - इसे संसाधित करना मुश्किल है।
- सोडियम, पोटेशियम, सोडियम-पोटेशियम - क्षारीयकांच। सबसे आम प्रकार की सामग्री, सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त। इसका उपयोग एक्वेरियम, खिड़की के शीशे, व्यंजन और बहुत कुछ के लिए कांच बनाने के लिए किया जाता है।
- भारी धातु आक्साइड की एक उच्च सामग्री के साथ क्षारीय। उदाहरण के लिए, क्रिस्टल, ऑप्टिकल ग्लास प्राप्त करने के लिए सीसा जोड़ना आवश्यक है।
बहुउद्देशीय उपयोग
सिलिकेट ग्लास में कई गुण होते हैं,इसे व्यापक रेंज में उपयोग करने की अनुमति देता है। इसके प्रत्येक गुण को बढ़ाया जा सकता है, जो अतिरिक्त अवसर खोलता है। उदाहरण के लिए, अमलगम के साथ लेपित कांच एक दर्पण के रूप में कार्य करता है और कुछ शर्तों के तहत सौर पैनल के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
कांच के स्वच्छ और व्यावहारिक गुणबर्तन निर्विवाद हैं। सामग्री में सरंध्रता नहीं है, जिसका अर्थ है कि इसमें रोगजनक बैक्टीरिया गुणा नहीं करते हैं, इसे साफ करना आसान है, और किसी भी खाद्य उत्पादों के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है। इससे बने गर्मी प्रतिरोधी व्यंजन मल्टीटास्किंग हैं: उन्हें ओवन में उच्च तापमान पर बेक किया जा सकता है या बिना किसी नुकसान के फ्रीजर में रखा जा सकता है।
लेयरिंग और मोटाई
सामग्री में अलग-अलग मोटाई होती है, जो निर्धारित करती हैइसकी क्षमताएं। शीट, 2 मिमी मोटी, खिड़कियों के लिए उपयुक्त। कंटेनर में डाले गए पानी की मात्रा के आधार पर एक्वेरियम ग्लास का उपयोग कम से कम 5 मिमी किया जाता है। हालांकि, एक्वाइरिस्ट तेजी से इस निष्कर्ष पर पहुंच रहे हैं कि ऐक्रेलिक एनालॉग का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है, खासकर अगर 500 लीटर या उससे अधिक के कंटेनर की आवश्यकता हो।
लैमिनेटेड सामग्री का उपयोग(ट्रिप्लेक्स) संभावनाओं का विस्तार करता है: बहुलक फिल्म की मदद से चिपका हुआ कैनवास व्यावहारिक रूप से अविनाशी है, यह सुरक्षित है, क्योंकि यह उखड़ता नहीं है। एक फिल्म इंटरलेयर के साथ 10 मिमी मोटी दो सिलिकेट ग्लास हथौड़े से तोड़ना व्यावहारिक रूप से असंभव है। पारदर्शी पुल, भवन के अग्रभाग की क्लैडिंग, पूल फेंसिंग आदि ट्रिपलेक्स से बने हैं।
गुण
सिलिकेट-आधारित सामग्री का उपयोगनिर्माण में अपना स्थान पाता है। उनका उपयोग न केवल खिड़कियों के निर्माण के लिए किया जाता है, बल्कि अतिरिक्त सुरक्षा और बांधने की मशीन के रूप में भी किया जाता है। इसलिए, नींव के ब्लॉकों को तरल ग्लास से उपचारित किया जाता है, जो उन्हें नमी, कवक, तापमान में उतार-चढ़ाव आदि के लिए प्रतिरोधी बनाता है।
घुमावदार पारभासी या मैट सामग्री का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है, इससे फर्नीचर के दरवाजे, शॉवर केबिन, भवन के अग्रभाग आदि बनाए जाते हैं।
सिलिकेट ग्लास में निम्नलिखित गुण होते हैं:
- पारदर्शिता।
- प्रकाश प्रतिबिंब।
- पर्यावरण मित्रता।
- उष्मा प्रतिरोध।
- आक्रामक रासायनिक वातावरण के लिए प्रतिरोधी।
- प्राकृतिक आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध।
- स्थायित्व।
- कम तापीय चालकता।
प्रतिरोध जैसे अतिरिक्त गुणभार और यांत्रिक क्षति, सामग्री को सख्त करके दें। प्रक्रिया का सार तेजी से हीटिंग और कम समय में एक ही तेजी से ठंडा करना है। ताकत 4-5 गुना बढ़ जाती है। घड़ियाँ, दरवाजे के पत्ते, फर्नीचर, आंतरिक विभाजन के लिए कांच इसके बने होते हैं।
उत्पादों का निर्माण
सिलिकेट कांच के बने पदार्थ और घरेलू सामान कई मुख्य तरीकों से तैयार किए जाते हैं:
- दबाना।चिपचिपा द्रव्यमान एक स्थिर मोल्ड में डाला जाता है, जिसके बाद मोल्ड (पंच) के चलने वाले हिस्से का उपयोग करके कुछ पैरामीटर सेट किए जाते हैं। आंतरिक सतह पर मोल्ड में एक पैटर्न हो सकता है, जिसे मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान उत्पाद के बाहरी हिस्से में स्थानांतरित किया जाता है।
- उड़ाने। यांत्रिक और मैनुअल में कठिनाइयाँ।उत्पाद की दीवार की मोटाई 1 मिमी से 10 मिमी तक भिन्न होती है। इस विधि का उपयोग फूलदान, बोतल, वाइन ग्लास, ग्लास बनाने के लिए किया जाता है। हाथ फूंकना एक कला है। मास्टर ग्लासमेकर पारदर्शी और रंगीन द्रव्यमान के संयोजन से अद्वितीय कार्य बनाते हैं, जिसमें धातु, प्राकृतिक कच्चे माल, सोना और काम के शरीर में बहुत कुछ शामिल होता है। कोई समान हाथ से उड़ाए गए उत्पाद नहीं हैं।
- ढलाई। इसका उपयोग मुख्य रूप से मूर्तियाँ, मूर्तियाँ बनाने के लिए किया जाता है। उद्योग में, ऑप्टिकल ग्लास कास्टिंग द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।
- मल्टी-स्टेज आर्टिक्यूलेशन। दो तकनीकों द्वारा बनाए गए भागों का उपयोग किया जाता है: ब्लोइंग और प्रेसिंग। उदाहरण के लिए, कांच के कंटेनर को उड़ा दिया जाता है, और पैर दबाया जाता है, तैयार हिस्से जुड़े होते हैं।
सजावटी प्रसंस्करण
कई प्रकार की सजावट के लिए सिलिकेट ग्लास एक उपजाऊ सामग्री है। गर्म और ठंडे डिजाइन के बीच अंतर करें।
गर्म शामिल हैं:
- धातु आक्साइड के साथ थोक में रंगना।
- आगे आकार देने के साथ विभिन्न रंगों के द्रव्यमान को मिलाना (दाग के साथ विनीशियन ग्लास)।
- क्रैकिंग। द्रव्यमान को उत्पाद में ढाला जाता है, तेजी से ठंडा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह में दरारें पड़ जाती हैं, और उत्पाद को ठीक करने के लिए पिघलाया जाता है।
- फ्यूज़िंग।
- उत्पाद के बाद के जोड़ के साथ डोरियों, धागे का गर्म गठन।
- उड़ाने के दौरान एक अतिरिक्त किनारे के आकार का गठन। साधनों के प्रयोग से प्राप्त होता है।
सजावट के ठंडे रूप:
- मैकेनिकल: पीस, उत्कीर्णन, डायमंड कट, सैंडब्लास्टिंग।
- रासायनिक: हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के साथ नक़्क़ाशी।
- ओवरहेड: पेंटिंग, डिकल ड्राइंग, सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग, मेटलाइज़ेशन, प्लाज्मा स्प्रेइंग, लस्टर पेंट्स के साथ पेंटिंग।
अन्य प्रकार के कांच
आधुनिक तकनीकों ने सिलिकेट ग्लास को अतिरिक्त गुण प्रदान करना संभव बना दिया है। इनमें से सबसे दिलचस्प और लोकप्रिय हैं:
स्मार्ट ग्लास: सामग्री का प्रकार जो इसके गुणों को बदलता हैबाहरी परिस्थितियों का प्रभाव। उदाहरण के लिए, विद्युत प्रवाह के प्रभाव में, उत्पाद सुस्त हो जाता है; जब सर्किट काट दिया जाता है, तो यह पारदर्शी स्थिति में वापस आ जाता है।
शीसे रेशा (शीसे रेशा): सामग्री को पतले (माइक्रोन में मापा गया) धागों में खींचकर प्राप्त किया जाता है। वे काफी लचीली सामग्री बनाते हैं। इसका उपयोग फाइबर ऑप्टिक, इन्सुलेट सामग्री आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।
स्पष्ट गिलास: साधारण सिलिकेट ग्लास में हरा रंग होता है याभूरे रंग का टिंट, कट को देखने पर स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। नतीजतन, कैनवास थोड़ा रंगीन है। इस प्रभाव से बचने के लिए, अवांछित रंग को बेअसर करने के लिए निर्माण प्रक्रिया के दौरान स्पष्टीकरण जोड़े जाते हैं। यह सामान्य सामग्री से इसकी बढ़ी हुई प्रकाश संप्रेषण, रंग बदलने के बिना पेंट के हस्तांतरण से भिन्न होता है।
