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वेल्ड सीम: सीम और जोड़ों के प्रकार

वेल्डिंग कार्य करने की प्रक्रिया में,विभिन्न कनेक्शन। वेल्डिंग सीम न केवल धातुओं, बल्कि अन्य भिन्न सामग्रियों में भी शामिल होने में सक्षम हैं। एक अभिन्न गाँठ में डॉक किए गए तत्व एक कनेक्शन का प्रतिनिधित्व करते हैं जिसे कई खंडों में सीमांकित किया जा सकता है।

वेल्ड

वेल्डिंग क्षेत्र

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्राप्त संयुक्त को निम्नलिखित क्षेत्रों में विभाजित किया गया है:

  • संलयन बिंदु मुख्य . के बीच की सीमा हैपरिणामी सीम की धातु और धातु। इस क्षेत्र में अनाज होते हैं जो आधार धातु की स्थिति से उनकी संरचना में भिन्न होते हैं। यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आंशिक पिघलने के कारण है।
  • गर्मी से प्रभावित क्षेत्र बेस मेटल का एक क्षेत्र है जो कि रिफ्लो नहीं हुआ है, हालांकि धातु के हीटिंग के दौरान इसकी संरचना बदल दी गई है।
  • वेल्ड सीम - एक खंड जो धातु के ठंडा होने के दौरान क्रिस्टलीकरण के दौरान बनता है।

वेल्डिंग जोड़ों के प्रकार

एक दूसरे के सापेक्ष सम्मिलित उत्पादों के स्थान के आधार पर, कनेक्शन को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

वेल्ड के प्रकार

  1. बट।संरचनात्मक तत्वों का जुड़ाव एक ही विमान में एक दूसरे से उनके सिरों के साथ किया जाता है। जुड़ने वाले भागों की विभिन्न मोटाई के आधार पर, सिरों को एक दूसरे के सापेक्ष लंबवत रूप से विस्थापित किया जा सकता है।
  2. कली। इस मामले में, छोर एक कोण पर संरेखित होते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया भागों के आस-पास के किनारों पर की जाती है।
  3. लैप जॉइंट। वेल्ड भागों को आंशिक ओवरलैप के साथ समानांतर में व्यवस्थित किया जाता है।
  4. कनेक्शन समाप्त करें। वेल्ड किए जाने वाले तत्वों को एक दूसरे के समानांतर संरेखित किया जाता है और सिरों पर डॉक किया जाता है।
  5. टी-संयुक्त। इस मामले में, एक भाग का अंत दूसरे के किनारे को एक कोण पर जोड़ता है।

वेल्डिंग जोड़ भी वेल्ड के प्रकारों की विशेषता रखते हैं, जिन्हें कुछ मानदंडों के अनुसार योग्य बनाया जा सकता है।

वेल्ड सीम संकेतक

ऐसे कई पैरामीटर हैं जिनके द्वारा सभी परिणामी वेल्ड की विशेषता हो सकती है:

  • चौड़ाई सीम की सीमाओं के बीच का आकार है, जो दृश्य संलयन रेखाओं द्वारा खींची जाती है;
  • सीम की जड़ इसका उल्टा पक्ष है, जो सामने से अधिकतम दूरी पर स्थित है;
  • उभार - सीम के सबसे उत्तल भाग में निर्धारित किया जाता है और आधार धातु के विमान से सबसे बड़े फलाव की सीमा तक की दूरी से इंगित किया जाता है;
  • अवतलता - यह सूचक प्रासंगिक है यदि उसके पास हैवेल्ड में एक जगह, क्योंकि, वास्तव में, यह एक दोष है; यह पैरामीटर उस स्थान पर निर्धारित किया जाता है जहां सीम का सबसे बड़ा विक्षेपण होता है - इससे आधार धातु के तल तक, समतलता का आकार मापा जाता है;
  • सीवन पैर - यह केवल कोने में होता है औरटी-संयुक्त; यह सूचक एक वेल्डेड भाग की साइड सतह से दूसरे की सतह पर सीम की सीमा रेखा तक की सबसे छोटी दूरी से मापा जाता है।

निष्पादन की विधि द्वारा सीम के प्रकार

  • एक तरफा वेल्डिंग सीम। वे पूरी लंबाई के साथ धातु की पूरी पैठ के साथ बने हैं।
    सही वेल्ड
  • दो तरफा निष्पादन। तकनीक के अनुसार, एक तरफा वेल्डिंग करने के बाद, सीम की जड़ को हटा दिया जाता है, और उसके बाद ही दूसरी तरफ वेल्डिंग की जाती है।
  • सिंगल लेयर सीम। एक वेल्ड मनका के साथ सिंगल-पास वेल्डिंग द्वारा किया जाता है।
  • बहु-परत सीम।धातु की बड़ी मोटाई के साथ उनका उपयोग करने की सलाह दी जाती है, अर्थात जब तकनीक के अनुसार एक पास में वेल्डिंग करना संभव नहीं होता है। सीवन परत में कई मोती (पास) शामिल होंगे। यह गर्मी प्रभावित क्षेत्र के प्रसार को सीमित करेगा और एक मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड प्राप्त करेगा।
    वेल्ड पदनाम

स्थानिक स्थिति और लंबाई में वेल्ड के प्रकार

ऐसी वेल्डिंग स्थितियां हैं:

  • नीचे, जब वेल्डेड सीम निचले क्षैतिज तल में होता है, अर्थात जमीन के सापेक्ष 0º के कोण पर;
  • क्षैतिज, वेल्डिंग की दिशा क्षैतिज है, और भाग 0º से 60º के कोण पर हो सकता है;
  • ऊर्ध्वाधर, इस स्थिति में वेल्ड की जाने वाली सतह विमान में 60º से 120 तक होती है, और वेल्डिंग ऊर्ध्वाधर दिशा में की जाती है;
  • छत, जब काम 120-180º के कोण पर किया जाता है, यानी वेल्डिंग सीम फोरमैन के ऊपर स्थित होते हैं;
  • "एक नाव में", यह प्रावधान केवल कोने या टी-जोड़ों पर लागू होता है, भाग एक कोण पर उजागर होता है, और वेल्डिंग "कोने में" किया जाता है।

लंबाई से टूटना:

  • निरंतर, इस प्रकार लगभग सभी सीमों का प्रदर्शन किया जाता है, लेकिन कुछ अपवाद हैं;
  • आंतरायिक सीम, वे केवल पट्टिका जोड़ों में होते हैं; इस प्रकार के दो तरफा सीम को चेकरबोर्ड पैटर्न और चेन पैटर्न दोनों में किया जा सकता है।

किनारे की तैयारी

वेल्ड ड्राइंग
इस डिज़ाइन सुविधा का उपयोग तब किया जाता है जबवह स्थिति जब वेल्डिंग के लिए प्रयुक्त धातु की मोटाई 7 मिमी से अधिक हो। बेवलिंग एक विशिष्ट आकार में किनारों से धातु को हटाना है। यह प्रक्रिया सिंगल-पास बट वेल्डिंग में की जाती है। सही वेल्ड सीम प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है। मोटी सामग्री के लिए, प्रारंभिक रूट पास को पिघलाने के लिए और फिर निम्नलिखित वेल्ड मोतियों के साथ, समान रूप से गुहा को भरने के लिए, पूरी मोटाई के माध्यम से धातु को वेल्ड करने के लिए काटना आवश्यक है।

यदि मोटाई हो तो किनारा किया जा सकता हैधातु 3 मिमी से कम नहीं है। क्योंकि कम मूल्य बर्न-थ्रू की ओर ले जाएगा। खांचे को निम्नलिखित डिजाइन मापदंडों की विशेषता है: निकासी - आर; नाली कोण - α; कुंद - के साथ। इन मापदंडों का स्थान वेल्ड की ड्राइंग में दिखाया गया है।

किनारा उपभोग्य सामग्रियों की मात्रा को बढ़ाता है। इसलिए, वे इस मूल्य को हर संभव तरीके से कम करने का प्रयास करते हैं। इसे डिजाइन द्वारा कई प्रकारों में विभाजित किया गया है:

  • वी के आकार का;
  • एक्स के आकार का;
  • वाई के आकार का;
  • यू के आकार का;
  • दरार

ग्रूविंग की विशेषताएं

3 से of तक वेल्डेड सामग्री की छोटी मोटाई के लिए25 मिमी, एक तरफा वी-नाली का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। बेवल दोनों सिरों पर या उनमें से किसी एक पर किया जा सकता है। दो तरफा एक्स-आकार के खांचे के साथ 12-60 मिमी की मोटाई के साथ धातु को वेल्ड करने की सलाह दी जाती है। कोण α जब एक्स, वी आकार में ग्रोइंग होता है तो 60º होता है, यदि बेवल केवल एक किनारे पर किया जाता है, तो α का मान 50º होगा। 20-60 मिमी की मोटाई के लिए, यू-आकार के खांचे के साथ जमा धातु की खपत सबसे किफायती होगी। बेवल को एक बार में या दोनों सिरों पर भी बनाया जा सकता है। कुंदता १-२ मिमी होगी, और अंतर २ मिमी होगा। बड़ी धातु मोटाई (60 मिमी से अधिक) के लिए, स्लॉट ग्रूविंग सबसे प्रभावी तरीका होगा। वेल्डेड जोड़ के लिए यह प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है, यह सीम के कई कारकों को प्रभावित करती है:

  • कनेक्शन स्वास्थ्य;
  • वेल्ड की ताकत और गुणवत्ता;
  • लाभप्रदता।
    वेल्ड और जोड़

मानक और GOST

  1. मैनुअल आर्क वेल्डिंग।GOST 5264-80 के अनुसार वेल्डिंग सीम और जोड़ों में वेल्डिंग के लिए संरचनात्मक आयाम, सभी स्थानिक स्थितियों में इलेक्ट्रोड के साथ कवर किए गए प्रकार शामिल हैं। इसमें न केवल स्टील से बनी पाइपलाइनें शामिल हैं।
  2. स्टील पाइपलाइनों की वेल्डिंग। GOST 16037-80 - मशीनीकृत वेल्डिंग के लिए मुख्य प्रकार, ग्रूविंग, संरचनात्मक आयामों को परिभाषित करता है।
  3. कॉपर और कॉपर-निकल पाइपलाइनों की वेल्डिंग। गोस्ट 16038-80।
  4. एल्यूमीनियम की आर्क वेल्डिंग। वेल्डेड सीम। GOST 14806-80 - एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के मैनुअल और मशीनीकृत वेल्डिंग के लिए आकार, आयाम, किनारों की तैयारी, प्रक्रिया एक सुरक्षात्मक वातावरण में की जाती है।
  5. जलमग्न चाप। GOST 8713-79 - वेल्डिंग सीम और जोड़ों को फ्लक्स कुशन पर वजन द्वारा स्वचालित या मशीनीकृत वेल्डिंग द्वारा किया जाता है। 1.5 से 160 मिमी तक धातु की मोटाई पर लागू होता है।
  6. अक्रिय गैसों में एल्यूमीनियम की वेल्डिंग।GOST 27580-88 - मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और स्वचालित वेल्डिंग के लिए मानक। यह एक भराव सामग्री के साथ अक्रिय गैसों में एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ किया जाता है और 0.8 से 60 मिमी तक एल्यूमीनियम की मोटाई तक फैलता है।

वेल्ड पदनाम

नियामक दस्तावेजों के अनुसार, वेल्डिंग की उपस्थितिसीम को असेंबली ड्रॉइंग में या सामान्य दृश्य में दिखाया गया है। यदि वे दिखाई दे रहे हैं तो वेल्ड को ठोस रेखाओं के साथ दिखाया जाता है। और अगर यह दूसरी तरफ है - तो धराशायी लाइनों द्वारा। इन पंक्तियों से एकतरफा तीर वाले नेताओं को हटा दिया जाता है। वेल्ड का प्रतीक नेता से कगार पर किया जाता है। शिलालेख शेल्फ के ऊपर बनाया गया है यदि सीम सामने की तरफ है। विपरीत स्थिति में, पदनाम शेल्फ के नीचे होगा। इसमें निम्नलिखित क्रम में सीम के बारे में जानकारी शामिल है:

  • सहायक संकेत। शेल्फ के साथ नेता के चौराहे पर एक आइकन हो सकता है:

- बंद सीवन;

- स्थापना के दौरान सीम को वेल्ड किया जाता है।

ड्राइंग में वेल्ड

  • वेल्ड का पदनाम, उनके संरचनात्मक तत्व और GOST कनेक्शन।
  • मानक के अनुसार सीवन का नाम।
  • मानक मानकों के अनुसार वेल्डिंग विधि।
  • पैर इंगित किया गया है, यह आइटम केवल कोने के जोड़ों पर लागू होता है।
  • सीम विच्छेदन, यदि कोई हो। वेल्ड अनुभागों का चरण और स्थान यहां इंगित किया गया है
  • अतिरिक्त माध्यमिक अर्थ चिह्न। आइए उन्हें एक अलग आइटम के रूप में मानें।

सहायक संकेतन

ये निशान शेल्फ के शीर्ष पर भी लागू होते हैं यदि वेल्ड ड्राइंग में दिखाई दे रहा है, और इसके नीचे जब यह अदृश्य है:

  • सीवन सुदृढीकरण को हटाने;
  • सतह का उपचार जो आधार धातु को एक सहज संक्रमण प्रदान करेगा, शिथिलता और अनियमितताओं को समाप्त करेगा;
  • सीम एक खुली रेखा के साथ किया जाता है; यह चिन्ह केवल ड्राइंग पर दिखाई देने वाले वेल्ड पर लागू होता है;
  • वेल्डेड संयुक्त की सतह के उपचार की सफाई।

सादगी के लिए, यदि संरचना के सभी सीम बने हैंएक GOST के अनुसार, समान खांचे और डिज़ाइन आयाम हैं, पदनाम और वेल्डिंग मानक तकनीकी आवश्यकताओं में इंगित किए गए हैं। डिज़ाइन में सभी नहीं हो सकते हैं, लेकिन बड़ी संख्या में समान सीम हो सकते हैं। फिर उन्हें समूहों में विभाजित किया जाता है और प्रत्येक समूह में अलग-अलग क्रमांक दिए जाते हैं। एक सीम पूर्ण पदनाम दिखाता है। बाकी पर सिर्फ सीरियल नंबर डाले जाते हैं। नियामक दस्तावेज में समूहों की संख्या और उनमें से प्रत्येक में सीम की संख्या का संकेत दिया जाना चाहिए।