कई नोड्स के सबसे महत्वपूर्ण तत्व औरकार के घटक बीयरिंग हैं। वे अंतरिक्ष में कुछ भागों के आवश्यक फिक्सिंग के लिए अभिप्रेत हैं, वे रोलिंग, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर आंदोलन प्रदान करते हैं, और लोड को अन्य भागों में स्थानांतरित करके भी कम करते हैं।
बीयरिंगों के लिए सबसे अधिक काम करने के लिएकुशलतापूर्वक और मज़बूती से, उन्हें समय-समय पर लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। यह याद रखना चाहिए कि स्नेहक की गुणवत्ता पूरे तंत्र के लंबे और विश्वसनीय संचालन की कुंजी है, इसलिए, आप स्नेहन पर नहीं बचा सकते हैं!
असर तेल में योगदान देता है: उच्च भार, उच्च गति, आर्द्रता या अत्यधिक तापमान के संपर्क में पूरे तंत्र और व्यक्तिगत भागों का प्रदर्शन बढ़ाना। यह असर के प्रकार के आधार पर एक उपयुक्त स्नेहक चुनने के लायक है। तो, घर्षण के प्रकार के आधार पर, कोई भी सादे या रोलिंग बीयरिंग के बीच अंतर कर सकता है। विभिन्न प्रकार के असर वाले ग्रीस भी एक दूसरे से भिन्न होते हैं।
भागों को घुमाने के लिए समर्थनविभिन्न तंत्र बेयरिंग रोलिंग कर रहे हैं। उनका काम रोलिंग घर्षण पर आधारित है। वे रोलिंग तत्वों से मिलकर बनाते हैं, उन्हें एक पिंजरे, आंतरिक और बाहरी रिंगों के साथ अलग करते हैं। ये भाग गेंद, जोर, गोलाकार, रोलर आदि हो सकते हैं।
रोलर असर स्नेहन या तो हो सकता हैतरल तेल और एक तेल के रूप में। तरल तेलों के गुणों में शामिल हैं: रोटेशन के लिए कम प्रतिरोध और अच्छा गर्मी हस्तांतरण। वे पहनने से बीयरिंग की रक्षा करते हैं और असर प्रदर्शन को स्थिर करते हैं। ग्रीज़ अच्छी संक्षारण सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं और एक विशेष मुहर के उपयोग के बिना आसानी से बनाए रखा जा सकता है। हब बियरिंग के लिए एक विशेष ग्रीस भी उपलब्ध है।
गाइड इकाइयों को एक असर द्वारा समर्थित किया जाता हैपर्ची। ऐसे नोड्स में घर्षण तब होता है जब संभोग सतहों को स्लाइड करते हैं। लोड की दिशा के आधार पर, रेडियल या अक्षीय सादे बीयरिंग यहां स्थापित किए जा सकते हैं। इसके अलावा, स्नेहन के प्रकार और मोड के आधार पर, इन बीयरिंगों को हाइड्रोस्टेटिक, हाइड्रोडायनामिक, गैस-स्टेटिक, गैस-डायनामिक में विभाजित किया जाता है। एक अन्य वर्गीकरण के अनुसार, उन्हें खंडों में विभाजित किया गया है, आत्म-संरेखण, आत्म-स्नेहन, आदि।
चूंकि रोलिंग बेयरिंग में कुछ हैसादे बीयरिंगों पर लाभ, वे अधिक सामान्य हैं। रोलिंग असर तेल ऑपरेटिंग तत्वों के बीच निकट संपर्क को रोकने के लिए संगत हो सकता है।
लुब्रिकेंट चुनते समय ऑपरेटिंग परिस्थितियों को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है: तापमान, रोटेशन की गति, पर्यावरण की आक्रामकता, भार।
सही असर वाला ग्रीस की अनुमति देगाआपको अभी भी अपनी कार को बहुत लंबे समय तक संचालित करना है। उसी समय, आप महत्वपूर्ण समय और वित्तीय लागतों से बच सकते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चुनने के लिए एक अतिरिक्त बोनस भी होना चाहिए।
