Malgré la diversité du marché moderne,les couteaux faits maison sont parfois valorisés plus haut. Souvent, assez étrange avec une sorte de couteau à la main pour garder beaucoup plus pratique que le produit de la célèbre compagnie d'armes.
Avant de commencer à faire un couteau, le premieril est nécessaire de décider de son objectif principal: si elle sera utilisée comme une arme ou devient un couteau de cuisine ordinaire, ou peut-être que nous voulons faire une chose universelle qui sera utile dans n'importe quelle situation. Par exemple, les chasseurs avides préfèrent utiliser des couteaux de chasse faits maison en raison de leur fonctionnalité. Le même couteau peut aider dans différentes situations: avec son aide, vous pouvez finir le petit gibier, couper les branches pour un feu, couper le pain et vous protéger si nécessaire. De tels couteaux devraient avoir une certaine taille et un certain design. En règle générale, leurs lames sont assez larges. Ils ont une forme qui vous permet de retirer facilement la peau du jeu.
Donc, nous avons découvert que les couteaux artisanaux peuventavoir des objectifs différents. Ensuite, vous devez rechercher un matériau approprié pour la fabrication de la lame. Vous pouvez utiliser des bandes de tôle, des lames de scie mécanique, des ressorts de voiture, des couteaux à des pistolets électriques et bien plus encore. Il convient de tenir compte du fait que certains types d'acier sont sujets à la formation de microfissures lors de l'estampage. Les pièces à usiner doivent donc être prises avec réserve, qui sera découpée lors de l'usinage.
Couteaux, fabriqués à partir de scies mécaniques et d'autres découpesles outils peuvent être fabriqués de deux façons. Le premier: vous pouvez relâcher la pièce, puis lui donner la bonne forme et durcir à nouveau. Dans le second mode de réalisation, les boutures sont traitées. Il est conseillé d'utiliser cette méthode s'il n'y a pas de possibilité de traitement thermique de haute qualité de la billette. De tels couteaux artisanaux nécessiteront des efforts supplémentaires dans la fabrication, car il sera nécessaire de former les lames sur une pierre abrasive. De plus, vous devez constamment surveiller la température de la pièce: elle ne doit pas surchauffer, sinon elle risque de se détacher. Par conséquent, il est particulièrement important d'éviter la surchauffe de la partie coupante de la lame. De plus, il est très difficile de percer des trous dans des pièces durcies. Parfois, vous devez même sacrifier quelques exercices gagnants.
La prochaine étape est le polissage et le polissagecouteau Ces processus dépendent directement des capacités techniques du maître. Par exemple, il est possible d'effectuer un usinage sur une rectifieuse, ou manuellement par différents types de toile émeri.
Caractéristiques de conception d'un modèle particulierles couteaux permettent un meulage et un polissage séparés de la lame ou de son traitement avec la poignée. La dernière opération est l'affûtage du couteau fini et la finition finale de son tranchant.
Mais les couteaux self-made ne sont pas seulement une lame tranchanteforme nécessaire, mais aussi une poignée pratique et bien faite. En fonction de la forme et de la taille de la lame, ainsi que du but du couteau, une poignée appropriée est sélectionnée.
