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Mousse de polystyrène expansé. Description

La mousse de polystyrène expansé est produite à l'aide d'une technologie spéciale. Le processus de fabrication est divisé en plusieurs étapes. Le matériau de production est du polystyrène expansible suspendu.

blocs de polystyrène

Au premier stade, une substance naturelle est utilisée -pentane. Cette substance est hautement dégradable dans le sol, l'eau et l'atmosphère. Sous l'influence du pentane, un moussage du polystyrène est effectué. Ensuite, les granulés sont chauffés. Pour cela, de la vapeur d'eau est utilisée. Le résultat est une masse uniformément moussée. Cette masse a une fine structure à cellules fermées. Dans un mètre cube de ce matériau, la concentration dans l'air est de quatre-vingt-dix-huit pour cent. L'air est enfermé dans plusieurs milliards de cellules fermées. La mousse de polystyrène expansé a une structure interne spéciale qui fournit une faible conductivité thermique du matériau. Le niveau de conductivité thermique du matériau est similaire à celui de l'air stationnaire.

isolation en mousse de polystyrène
Mousse de polystyrène expansé fabriquéepar la méthode spécifiée ci-dessus, lorsque le refroidissement se solidifie et est une masse rigide. Cette masse comprend des cellules fermées remplies d'air. La qualité du matériau obtenu dépend de l'équipement utilisé lors de la production. La matière première à partir de laquelle la mousse de polystyrène est fabriquée est tout aussi importante. Blocs de mousse - sont des produits pour la production desquels le matériau en question est utilisé. A la faute, la mousse ressemble à des boules collées ensemble.

blocs de polystyrène expansé

Le matériau est utilisé comme isolant.Le polystyrène expansé se caractérise par une faible conductivité thermique, dont le niveau augmente avec l'augmentation de la densité. Le matériau est résistant à l'humidité. La mousse de polystyrène expansé ne gonfle pas dans l'eau et ne s'y dissout pas. La présence d'une structure indépendante des cellules dans laquelle l'air est contenu empêche presque complètement la pénétration de l'humidité. Même en cas de pénétration d'humidité entre les granules fondus, l'eau quittera rapidement le matériau sans avoir d'effet néfaste sur celui-ci. Le fait d'être dans des conditions d'humidité élevée n'affecte pas négativement le matériau - il ne change ni sa taille, ni sa résistance mécanique, ni son apparence, ni ses caractéristiques d'isolation. Si dans le processus de production comprend une optimisation du mode de moulage, ce qui permet d'augmenter le niveau de fusion des granulés, la capture d'eau peut être considérablement réduite.

En phase vapeur, du liquide peut s'infiltrer dans la mousse de polystyrène. La vapeur sortira et entrera dans le matériau à la même vitesse. S'il se présente sous forme liquide, des difficultés peuvent survenir.

Entre autres qualités, le matériau arésistance à l'influence des environnements agressifs minéraux. Le polystyrène expansé est compatible avec le gypse, le ciment, l'argile, le bitume, la chaux et d'autres matériaux utilisés dans la construction et la décoration. Le matériau résiste également à l'influence d'un certain nombre de composés chimiques.