Convertisseur de rouille à la ferme

La rouille s'appelle l'oxyde de fer.L'apparition de rouille indique que le métal est entré en contact avec de l'oxygène ou de l'eau. La surface du fer pur est généralement neutre à cet effet, seul le métal contenant certaines impuretés - carbone, soufre, phosphore, etc. - est oxydé.L'oxyde de soufre et le dioxyde de carbone contenus dans l'eau peuvent également avoir un effet oxydant.

Le risque de rouille est de ronger lentement un produit en acier ou en fonte, en modifiant progressivement sa forme et son volume. L'oxydation du fer joue un rôle extrêmement destructeur.

Dans de nombreux cas, pour éviter la rouille, la pièce est revêtue d'un revêtement spécial, notamment de l'oxyde de chrome. Mais que se passe-t-il si le processus d'oxydation de l'alliage de fer a déjà commencé?

Dans ce cas, un convertisseur de rouille peut aider. Il élimine non seulement

oxydation, métal progressivement corrosif, mais aussicrée un puissant film protecteur à partir de produits d'oxydation. Fondamentalement, un convertisseur de rouille est utilisé pour protéger de la corrosion les structures en acier au carbone ou en acier faiblement allié. La couche d'oxyde de fer ne doit pas dépasser 100 microns. Le convertisseur de rouille est souvent fabriqué à partir d'acide phosphorique, ainsi que d'acide hydroxycarboxylique, de tanin et même de ciment. Il peut être acheté sous forme d'émulsion, de solution ou de suspension.

Différents types de ce travail de remèdedifféremment. Classiquement, ils sont divisés en plusieurs groupes principaux: convertisseur de rouille en sol pour la peinture; des stabilisants à la corrosion qui convertissent les hydrates d'oxydes métalliques en composés chimiques plus stables; convertisseurs de produits de corrosion transformant la rouille en sels peu solubles; des compositions spéciales de pénétration qui ont tendance à condenser les produits de corrosion.

En choisissant la méthode d'application du produit àla surface de l'acier est le rôle principal joué par la viscosité d'un outil particulier. Selon sa consistance, le convertisseur de rouille est pulvérisé, trempé, brossé ou pulvérisé. Avant de couvrir la surface métallique avec la composition appropriée, vous devez la préparer. Il est nécessaire de nettoyer les produits de formation de la corrosion et des couches lâches de rouille.

Les convertisseurs sont contre-indiqués dans les cas où l'oxydation est causée par une atmosphère contenant une quantité accrue d'ammoniac, d'hydrogène sulfuré ou de dioxyde de soufre.

Si la rouille a recouvert une partie de votrevoiture, vous devez utiliser des types spéciaux de convertisseur de rouille en terre. Ils éliminent l'ancienne couche de corrosion et ne permettent pas la formation d'une nouvelle couche. L'outil peut changer la couleur de la surface en fonction du type de corrosion. Commencez par préparer la pièce - enlevez la saleté et les lubrifiants s’ils sont présents. Une brosse métallique pour éliminer les produits de corrosion. Ensuite, lavez la saleté de la surface. Secouez le convertisseur de rouille avant utilisation. La composition est appliquée sur la surface préparée.