En cours de réalisation de travaux de soudage,diverses connexions. Les cordons de soudure sont capables d'assembler non seulement des métaux, mais également d'autres matériaux différents. Les éléments ancrés dans un nœud intégral représentent une connexion qui peut être délimitée en plusieurs sections.
Zones de soudage
Le joint obtenu pendant le processus de soudage est divisé en zones suivantes:
- Lieu de fusion - la frontière entre le principalmétal et métal de la couture résultante. Cette zone contient des grains qui diffèrent par leur structure de l'état du métal de base. Cela est dû à une fusion partielle pendant le processus de soudage.
- La zone affectée thermiquement est une zone du métal de base qui n'a pas subi de refusion, bien que sa structure ait été modifiée pendant le chauffage du métal.
- Un cordon de soudure est une section qui s'est formée pendant la cristallisation lors du refroidissement du métal.
Types de joints de soudure
En fonction de l'emplacement des produits assemblés les uns par rapport aux autres, les joints sont divisés selon les types suivants:
- Bout. L'amarrage des éléments structurels est effectué dans un plan avec leurs extrémités l'une à l'autre. En fonction de l'épaisseur différente des pièces à raccorder, les extrémités peuvent être déplacées verticalement l'une par rapport à l'autre.
- Soufflet. Dans ce cas, les extrémités sont alignées selon un angle. Le processus de soudage est effectué sur les bords adjacents des pièces.
- Joint de recouvrement. Les pièces à souder sont disposées en parallèle avec recouvrement partiel.
- Mettre fin à la connexion. Les éléments à souder sont alignés parallèlement les uns aux autres et ancrés aux extrémités.
- Joint en T. Dans ce cas, l'extrémité d'une partie est contiguë au côté de l'autre à un angle.
Les joints de soudure caractérisent également les types de soudures qui peuvent être qualifiés selon certains critères.
Indicateurs de soudure
Il existe plusieurs paramètres par lesquels il est possible de caractériser toutes les soudures résultantes:
- la largeur est la taille entre les limites de couture, qui sont dessinées par les lignes de fusion visibles;
- la racine de la couture est son envers, qui est situé à la distance maximale de l'avant;
- renflement - est déterminé dans la partie la plus convexe de la couture et est indiqué par la distance entre le plan du métal de base et le bord de la plus grande saillie;
- concavité - cet indicateur est pertinent s'il aune place dans la soudure, car, en fait, c'est un défaut; ce paramètre est déterminé à l'endroit où la couture a la plus grande déflexion - de celle-ci au plan du métal de base, la taille de la concavité est mesurée;
- jambe de couture - cela n'a lieu que dans le coin etJoint en T; cet indicateur est mesuré par la plus petite distance entre la surface latérale d'une pièce soudée et la ligne de démarcation du joint sur la surface de la seconde.
Types de coutures par méthode d'exécution
- Coutures de soudure unilatérales. Ils sont fabriqués avec une pénétration complète du métal sur toute la longueur.
- Exécution double face. Selon la technologie, après avoir effectué un soudage unilatéral, la racine du joint est enlevée, et ce n'est qu'alors que le soudage est effectué de l'autre côté.
- Coutures monocouche. Réalisé par soudage en une seule passe avec un cordon de soudure.
- Coutures multicouches. Leur utilisation est recommandée avec une grande épaisseur de métal, c'est-à-dire lorsqu'il n'est pas possible d'effectuer un soudage en un seul passage en utilisant la technologie. La couche de couture sera composée de plusieurs perles (passes). Cela limitera la propagation de la zone affectée par la chaleur et obtiendra une soudure solide et de haute qualité.
Types de soudures en position spatiale et en longueur
Il existe de telles positions de soudage:
- plus bas, lorsque le cordon de soudure est dans le plan horizontal inférieur, c'est-à-dire à un angle de 0 ° par rapport au sol;
- horizontal, la direction du soudage est horizontale et la pièce peut être à un angle de 0º à 60º;
- vertical, dans cette position, la surface à souder est dans le plan de 60 ° à 120 °, et le soudage est effectué dans le sens vertical;
- plafond, lorsque les travaux sont effectués à un angle de 120 à 180 °, c'est-à-dire que les cordons de soudure sont situés au-dessus du maître;
- «dans un bateau», cette disposition s'applique uniquement aux joints d'angle ou en T, la pièce est exposée en biais et le soudage est effectué «à l'angle».
Répartition par longueur:
- continue, c'est ainsi que presque toutes les coutures sont effectuées, mais il y a des exceptions;
- coutures intermittentes, elles ne se produisent que dans les joints de congé; Les coutures double face de ce type peuvent être réalisées à la fois dans un motif en damier et dans un motif en chaîne.
Préparation des bords
La bordure peut être faite si l'épaisseurle métal n'est pas inférieur à 3 mm. Parce qu'une valeur inférieure entraînera une brûlure. La rainure est caractérisée par les paramètres de conception suivants: jeu - R; angle de rainure - α; émoussé - avec. L'emplacement de ces paramètres est indiqué sur le dessin de la soudure.
La bordure augmente la quantité de consommables. Par conséquent, ils essaient de minimiser cette valeur de toutes les manières possibles. Il est divisé en plusieurs types par conception:
- En forme de V;
- En forme de X;
- En forme de Y;
- En forme de U;
- fente.
Caractéristiques du rainurage
Pour les petites épaisseurs de matériau soudé de 3 àUne rainure en V unilatérale de 25 mm est généralement utilisée. Le biseau peut être effectué aux deux extrémités ou à l'une d'elles. Il est conseillé de souder du métal d'une épaisseur de 12 à 60 mm avec une rainure en X à double face. L'angle α lors de la coupe en forme X, V est de 60 °, si le biseau n'est effectué que sur un seul bord, alors la valeur de α sera de 50 °. Pour une épaisseur de 20 à 60 mm, le plus économique sera la consommation du métal déposé avec une rainure en forme de U. Le biseau peut également être réalisé un par un ou aux deux extrémités. L'émoussement sera de 1 à 2 mm et l'espace de 2 mm. Pour les grandes épaisseurs de métal (plus de 60 mm), la méthode la plus efficace sera le rainurage des rainures. Cette procédure est très importante pour un joint soudé, elle affecte plusieurs facteurs de la couture:
- santé de la connexion;
- résistance et qualité de la soudure;
- rentabilité.
Normes et GOST
- Soudage à l'arc manuel. Les cordons de soudure et les joints selon GOST 5264-80 comprennent les types, les dimensions structurelles pour le soudage, recouverts d'électrodes dans toutes les positions spatiales. Cela n'inclut pas seulement les pipelines en acier.
- Soudage de canalisations en acier. GOST 16037-80 - définit les principaux types, rainurage, dimensions structurelles pour le soudage mécanisé.
- Soudage de conduites en cuivre et cuivre-nickel. GOST 16038-80.
- Soudage à l'arc de l'aluminium. Coutures soudées. GOST 14806-80 - forme, dimensions, préparation des bords pour le soudage manuel et mécanisé de l'aluminium et de ses alliages, le processus est effectué dans un environnement protecteur.
- Arc submergé. GOST 8713-79 - Les soudures et joints sont réalisés par soudage automatique ou mécanisé au poids, sur un coussin de flux. S'applique aux épaisseurs de métal de 1,5 à 160 mm.
- Soudage de l'aluminium dans des gaz inertes. GOST 27580-88 - standard pour le soudage manuel, semi-automatique et automatique. Il est réalisé avec une électrode non consommable dans des gaz inertes avec un matériau de remplissage et s'étend jusqu'à une épaisseur d'aluminium de 0,8 à 60 mm.
Désignation de la soudure
Selon les documents réglementaires, la présence de soudureles joints sont représentés dans les dessins d'assemblage ou dans une vue générale. Les soudures sont représentées par des lignes pleines si elles sont visibles. Et si c'est l'inverse - alors par des lignes pointillées. Les chefs avec des flèches à sens unique sont supprimés de ces lignes. Le symbole des soudures est effectué sur le rebord de l'amorce. L'inscription est faite au-dessus de l'étagère si la couture est sur la face avant. Dans le cas contraire, la désignation se trouvera sous l'étagère. Cela inclut les informations de couture dans l'ordre suivant:
- Signes auxiliaires. À l'intersection de la ligne de repère avec l'étagère, il peut y avoir une icône:
○ - couture fermée;
┐ - le joint est soudé lors de l'installation.
- Désignation des soudures, de leurs éléments structurels et des connexions GOST.
- Le nom de la couture selon la norme.
- Méthode de soudage selon les normes normatives.
- Le pied est indiqué, cet article s'applique uniquement aux joints d'angle.
- Rupture de couture, le cas échéant. L'étape et l'emplacement des sections de soudure sont indiqués ici.
- Icônes de signification secondaires supplémentaires. Considérons-les comme un élément distinct.
Notation auxiliaire
Ces marques sont également appliquées en haut de l'étagère si la soudure est visible dans le dessin, et en dessous lorsqu'elle est invisible:
- retrait du renfort de couture;
- traitement de surface qui fournira une transition douce vers le métal de base, éliminant l'affaissement et les irrégularités;
- la couture est effectuée le long d'une ligne ouverte; ce signe s'applique uniquement aux soudures visibles sur le dessin;
- finition de surface du joint soudé.
Pour plus de simplicité, si toutes les coutures de la structure sont réaliséesselon un GOST, ont la même rainure et les dimensions de conception, la désignation et la norme de soudage sont indiquées dans les exigences techniques. La conception peut ne pas avoir tout, mais un grand nombre des mêmes coutures. Ensuite, ils sont divisés en groupes et des numéros de série attribués dans chaque groupe séparément. Une couture montre la désignation complète. Sur le reste, ils ne mettent que des numéros de série. Le nombre de groupes et le nombre de coutures dans chacun d'eux doivent être indiqués dans la documentation réglementaire.
