L'un des outils les plus demandés pourl'usinage du métal est un coupeur. Il vous permet d'effectuer de nombreuses opérations technologiques. Dans cet article, nous examinerons un outil de tournage métallique, ses éléments constitutifs, sa classification et son objectif.
Éléments composés
Il existe un grand nombre de fraises différentes, et elles se composent toutes de deux parties : le support et la partie de travail.
Le premier est conçu pour fixer l'outil de coupe dans une machine à découper les métaux, et le second est utilisé pour traiter la surface requise.
Selon le type de fraise, il peut être aussisolide et préfabriqué. D'après le nom, il devient clair que ce dernier n'est pas complètement coulé et que la partie travaillante de l'outil comporte une fixation mécanique d'une plaque amovible. Lorsqu'un des tranchants est meulé, la plaque est dévissé et retournée. Si l'outil de tournage pour le métal est d'une seule pièce, alors lorsque le tranchant devient émoussé (ce qu'on appelle l'usure), il doit être réaffûté ou re-soudé.
Installation et mode de fonctionnement
Il est très important de régler correctement la fraise dansporte-outil, car la qualité du produit obtenu et le taux d'usure de l'outil de travail en dépendront. Il doit être fixé de manière à ce que le sommet soit sur la ligne du centre de la machine. La façon dont un outil de tour fonctionne pour le métal est assez simple - il coupe la couche de métal requise. Pour ce faire, la fraise est amenée sur la pièce fixée dans le mandrin et tournant à la vitesse requise. En conséquence, des copeaux sont formés à partir de la couche retirée. Pour le tournage d'ébauche, la surépaisseur d'usinage est choisie beaucoup plus que pour la finition. De plus, il ne faut pas oublier que si l'avance est trop élevée, la qualité de surface de la pièce peut être considérablement réduite.
Classification
Comme mentionné précédemment, il existe un grand nombre d'incisives très différentes.
- Sur rendez-vous:pour tourner les surfaces coniques et cylindriques extérieures - à travers, pour percer des trous - percer, pour couper - couper. À l'aide d'un outil de tournage en métal, vous pouvez couper des filetages, meuler des surfaces profilées et de transition et meuler des rainures annulaires.
- Par matériau de fabrication.Le fait est que la partie coupante de l'outil doit avoir une dureté accrue, une ténacité élevée, une résistance à l'usure et une rougeur. C'est pour cette raison que pour la fabrication de certains types d'outils de tournage, les soi-disant rapides sont utilisés - ce sont les aciers rapides P9, P12, P6M5 et similaires. Un autre groupe est constitué des alliages tungstène-cobalt VK8, VK6. Le troisième groupe comprend les aciers à outils U11A, U10A, U12A.
- Par paramètres de conception : monobloc et préfabriqué, droit et plié, étiré et courbé.
- Forme sectionnelle : ronde, carrée, rectangulaire.
- Par la qualité du traitement : ébauche (découpe), semi-finition et finition (à travers).
Rendez-vous
Les fraises sont utilisées pour le tournage, le rainurage,raboteuses, rotatives et rotatives. Leur conception permet de réaliser des opérations variées : tournage, alésage, taillage, filetage extérieur et intérieur, chanfreinage, burinage, usinage de trous, etc...
C'est très pratique.Sur le même support, vous pouvez alternativement attacher différentes pièces de coupe et obtenir un outil complètement différent. De plus, leur utilisation permet d'éviter des opérations telles que le soudage et l'affûtage. Cela facilite grandement le travail et augmente la durée de vie de l'instrument. Afin d'effectuer correctement une opération particulière avec une fraise, les conditions de coupe sont calculées pour chaque passe. Ils doivent tenir compte du type de fraise et de son matériau. C'est des calculs obtenus que dépendent la vitesse de coupe, la quantité d'avance pendant le tournage, l'alésage et d'autres opérations utilisant cet outil de coupe.
