Metallimateriaalien työstövaativat erikoislaitteiden käyttöä. Ohutlevytuotteiden tapauksessa se on täysin mahdollista tehdä sopivalla rautasahalla tai jopa viilalla, mutta paksuja kerroksia voidaan leikata vain, jos työkappaleen rakenteeseen kohdistuu voimakas vaikutus. Optimaalinen ratkaisu tähän ongelmaan voi olla metallin hitsaus- ja leikkauslaite, joka toimii plasma-ilmakäsittelyn periaatteilla. Ulkoisesti tällaiset laitteet muistuttavat klassisia hitsauslaitteita, mutta niissä on useita merkittäviä eroja.
Plasmaleikkurin toimintaperiaate
Tämä tekniikka sisältyy menetelmäryhmäänkäsittelyyn, johon liittyy lämpövaikutuksia materiaaliin. Eli käytön aikana käyttäjä ohjaa laitteen työpäätä tietyn alueen lämmittämiseksi. Tämän tyyppisen polttimen laite varmistaa elektrodien läsnäolon ja plasmakaasujen sisällön - yleensä käytetään paineilmaa. Käynnistyksen jälkeen plasmaleikkauskone alkaa tuottaa hitsausvirtoja, jotka lämmittävät elektrodia. Lisäksi kaari aktivoituu, jonka vaikutuksesta kaasu muuttuu sulaksi plasmaksi. Laitteen mallista riippuen tämän aineen lämpötilaindeksi voi vaihdella välillä 5000 - 30 000 °C.
Tämä käsittelyperiaate avaa laajoja rajoja.käyttää laitetta. Toisaalta plasmaiskun tehokkuus määrää hyvän tuottavuuden, mikä on edullista metallurgisten laitosten laitteiden käytön kannalta. Toisaalta metallin leikkaamiseen hitsauskoneella on ominaista korkea tarkkuus ja tarkkuus, jota arvostavat myös käsityöläiset, jotka suorittavat tuotteiden koristeellista käsittelyä.
Laitetyypit
Markkinoilta löydät näistä kaksi muunnelmaalaitteet. Teknologian käyttämiseksi työskenneltäessä suurilla työkappalemäärillä on suositeltavaa käyttää muuntajia. Tämä laite pystyy leikkaamaan jopa 4 cm paksuja levyjä. Toinen tyyppi ovat invertterit, jotka erottuvat pienestä koostaan ja vastaavasti vaatimattomista suorituskykyindikaattoreistaan. Tavalla tai toisella, yleisimpiä ovat vain invertteriplasma-ilmaleikkauskoneet, joiden edut eivät ilmene vain kompaktissa. Tällaisille laitteille on ominaista myös kaaren palamisen vakaus, jonka avulla voit suorittaa korkealaatuisia leikkauksia melkein kaikissa olosuhteissa. Lisäksi uusimmat invertterimallit eivät ole teholtaan niin paljon huonompia kuin muuntajat. Esimerkiksi ylimmät johtajat voivat leikata jopa 3 cm paksuja levyjä.
Plasmaleikkurien pääominaisuudet
Käyttäjän näkökulmasta päätyöntekijäilmaisin on virran voimakkuus. Laitteen mahdollisuudet erilaisten metallien leikkaamiseen riippuvat siitä. Laitteen potentiaalia ja työkappaleen ominaisuuksia korreloitaessa tulee luottaa seuraavaan periaatteeseen: virranvoimakkuuden lisääminen lisää valokaaren tehoa ja siten kuumennusintensiteettiä. Esimerkiksi pienitehoisella metallin leikkaamiseen tarkoitetulla koneella, jonka virta on 40 A, voit käsitellä levyä, jonka paksuus on 1-1,2 cm.Jos tehopotentiaali nostetaan 160 A:iin, laitteiden käyttö on mahdollista työskennellä 4 cm arkeilla.
Tämä ei tarkoita ollenkaan, että sinun pitäisi navigoida.maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi valittaessa. Suuri teho ei ole hyödyllinen tai jopa tarpeeton, jos sinun on suoritettava muotoleikkaus. Jos laitteen jatkuvaa ja tarkoituksenmukaista käyttöä tiettyjen materiaalien kanssa työskentelyyn ei odoteta, on järkevää ostaa yleiskäyttöinen metallinleikkauslaite. Tällaiset mallit tarjoavat mahdollisuuden säätää virran voimakkuutta, mikä laajentaa merkittävästi ratkaistavien tehtävien valikoimaa.
Kompressori plasmaleikkuriin
Koska käsittelytekniikka tarjoaapaineilman syöttämisen varmistamiseksi kompressori on myös valmisteltava aluksi. Joissakin malleissa se sisältyy perussuunnitteluun, mutta sellaisilla laitteilla on vakavia tehorajoituksia. Normaalia käyttöä varten ulkoinen kompressorikokoonpano on optimaalinen. Oikein organisoidun pneumaattisen verkon ansiosta tällainen plasmaleikkauskone tarjoaa sekä korkean tuottavuuden että lämmitysvakauden koko työjakson ajan.
Laitteiden valmistajat
Ensimmäinen segmentti on pääasiassakotimaisia malleja Bars-, Svarog- ja Resanta-yhtiöiltä. Nämä ovat 25-30 tuhatta ruplaa maksavia laitteita, jotka selviävät hyvin jopa 1 cm:n paksuisista työkappaleista. Monimutkaisemmissa työstötehtävissä kannattaa viitata esimerkiksi Fubag-, Telwin-, Blue Weld -linjojen malleihin. kustannukset nousevat merkittävästi (50-70 tuhatta ruplaa), mutta käyttäjä voi luottaa mahdollisuuteen leikata suurella syvyydellä. Lisäksi korkealuokkaisella metallileikkauskoneella voit työskennellä suurella määrällä lisälaitteita, mikä määrittää myös työkalun monipuolisuuden.
Vaihtoehtoiset varusteet
Rakennustekniikat mahdollistavat suorituskyvynkiinteiden materiaalien leikkaamiseen eri tavoin. Mutta kaikkia menetelmiä ei voida optimoida sillä odotuksella, että massakuluttaja käyttää niitä. Plasmakäsittelyn lähin kilpailija on edelleen klassinen mekaanisen toiminnan aikaansaava leikkauslaikka. Siihen verrattuna lämpötyöelementeille on kuitenkin ominaista käsittelyn tarkkuus ja tarkkuus. Viime aikoina laajalle levinnyt on myös metallilaserleikkauslaite, joka on pienen koneen muotoinen malli. Tällaiselle tekniikalle on ominaista korkea leikkausnopeus, tarkkuus ja helppokäyttöisyys, mutta sen hinta on useita kertoja korkeampi kuin plasmaleikkurien kustannukset.
johtopäätös
Lämpökäsittelymenetelmävalotus on ylivoimaisesti suosituin työkalu metallin leikkaamiseen. Tämä ei johdu siitä, että työkalu tarjoaa parhaan suorituskyvyn. Se häviää mainituille laserkoneille monissa parametreissä ja on kalliimpaa kuin perinteiset leikkuulevyillä varustetut yksiköt. Mutta monipuolisuuden kannalta plasmametallileikkauskoneella ei ole kilpailijoita. Teknisten ja toiminnallisten indikaattoreiden tasapaino mahdollistaa tämän työkalun käytön sekä jokapäiväisessä elämässä että teollisuudessa. Lisäksi valmistajat täydentävät linjaansa erikoismalleilla, jotka on suunniteltu suorittamaan erittäin ammattimaisia toimintoja.
