On sanottava heti, että pitotekniikkahitsaus metallilla, kuten ruostumattomalla teräksellä, on työläs prosessi, joka vaatii tiettyä tietoa. Valitusta tekniikasta riippuen käytetään erilaisia elektrodeja ruostumattoman teräksen hitsaamiseen.
Kaarihitsaus MMA
Nykyään tämä tyyppi on enitenyleinen menetelmä, jota käytetään kotona. Tämän tyyppistä työtä käytettäessä elektrodeja käytetään kahden tyyppisen ruostumattoman teräksen hitsaamiseen.
Ensimmäinen elektrodityyppi, jota käytetääntämän tyyppinen hitsaus tapahtuu peruspinnoitteella. Tämän tyyppisten kulutusosien käyttö on mahdollista vain, jos työ tehdään tasavirralla ja päinvastaisella napaisuudella. Näiden alkuaineiden pääpäällysteenä käytetään kalsiumia tai magnesiumkarbonaattia.
Toinen elektrodityyppi ruostumattoman teräksen hitsaamiseenon rutiilipinnoite. Useimmiten ne on valmistettu materiaalista, kuten typpidioksidi. Tämän tyyppisten elementtien käyttö on mahdollista, kun tehdään työtä sekä vaihtovirralla että tasavirralla päinvastaisella napaisuudella.
Argonkaari
Tätä hitsaustekniikkaa käytetään useimmitensiinä tapauksessa, että on tarpeen liittää yhteen useita pienen paksuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia. Työn tekeminen tämän tyyppisellä työkalulla edellyttää volframielektrodien käyttöä ruostumattoman teräksen hitsauksessa. On myös syytä huomata, että työn valmistumisen jälkeen vastaanotettujen tuotteiden on täytettävä korkeimmat tuotteen laatuvaatimukset. Tämä tyyppi on yleisimpiä kaasu-, vesi- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pakoputkien hitsauksessa. On myös tärkeää huomata, että tämän tyyppisen hitsauksen käyttötekniikka merkitsee suojaavien hitsauskaasujen läsnäoloa. Tähän päivään mennessä argoni on valittu sellaiseksi kaasuksi.
On pieni temppu, joka vähentääelektrodin kulutus käytön aikana. Tämän saavuttamiseksi on tarpeen jatkaa argonin syöttämistä seuraavien 12-15 sekunnin ajan hitsausprosessin päättymisen jälkeen. Tämä on varsin merkityksellistä, koska ruostumattomasta teräksestä valmistettujen elektrodien hinta alkaa noin 600 ruplaa sarjaa kohti. Yksittäisiä elementtejä voi ostaa hintaan 70-80 ruplaa tai enemmän.
Puoliautomaattinen tila
Tämän tyyppinen ruostumattoman teräksen hitsaus on useimmitenkäytetään siinä tapauksessa, että on tarpeen liittää suuria paksuja metalliosia. Näiden osien liittäminen langalla on kaikkein optimaalisin, koska sen avulla voit lisätä prosessin tuottavuutta nopeuttamalla työtä. Jos mietit kuinka valmistaa ruostumatonta terästä oleva elektrodi tällä tekniikalla, voit tutustua argonkaaritekniikkaan. Nämä kaksi tyyppiä ovat käytännössä samat, yhtä poikkeusta lukuun ottamatta - puoliautomaattisessa tilassa johtoa ei syötetä manuaalisesti, vaan mekaanisesti.
Elektrodien valinta
Ruostumattoman teräksen haittana on, että se hitsaa paljon huonommin kuin muut metallit. Tästä syystä hitsauselektrodin valinta ruostumattomalle teräkselle on melko terävä.
Työhön soveltuva elementtiTämän tyyppisten tuotteiden on täytettävä seuraavat vaatimukset: niillä on suuri virumisvastus, laajenemisnopeuden lämpötilan vaikutuksen alaisena on oltava alhainen, niillä on suuri elastinen luku, kestävän ja korkean lämmönjohtavuuden. Elektrodit, jotka täyttävät kaikki nämä vaatimukset, on valmistettu volframista, ja niiden poikkileikkaus on 3-5 mm. Venäjän federaation alueella näiden tarvikkeiden yleisin valmistaja on ESAB. On kuitenkin syytä huomata, että jos pääasia ostettaessa on ruostumattoman teräksen elektrodin hinta, on parempi ostaa kotimaisen tuotannon elementtejä. Laatu ei eroa liikaa, mutta kustannukset ovat paljon pienemmät.
GOST 10052-75 on valtion asiakirja,Tämä koskee kaikkia elektrodeja, joissa on metallipäällyste, samoin kuin niitä, joita käytetään korroosionkestävien, kuumuutta kestävien ja kuumuutta kestävien erittäin seostettujen terästen manuaaliseen kaarihitsaukseen. Tässä asiakirjassa säännellään myös kaikkia tuotemerkkejä elementtejä, joita voidaan käyttää.
Elektrodien GOST asettaa myös selkeät vaatimukset kerrostetun metallin kemialliselle koostumukselle ja kerrostuneen metallin kovuudelle normaalissa lämpötilassa.
Elementit ruostumatonta terästä
Oikean elektrodin valitsemiseksi hitsausta varten on erittäin tärkeää tietää useita seuraavista parametreista:
- Ensimmäinen ja tärkein indikaattorisinun on tiedettävä - tämä on teräslaji. On ymmärrettävä, että EU: ssa, Yhdysvalloissa ja IVY-maissa korkeaseosteisen teräksen merkinnät eroavat toisistaan, ja tämä on otettava huomioon.
- Myös kulutusosan laatu tulisi valita hitsattavan ruostumattoman teräksen paksuuden mukaan.
- Viimeinen tärkeä valintatekijä on työaseman määrittäminen. Tämä on tärkeää, koska suurin osa elementeistä on suunniteltu toimimaan vain tietyssä kulmassa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu elektrodimerkintä
OK 63.30. Tämän elementin avulla hitsausprosessi voidaan suorittaa missä tahansa asennossa. Samanaikaisesti sille on ominaista keskimääräiset indikaattorit, ja kulutuselementin halkaisija on 3,2 mm.
- OK 63.41. Tämän tuotemerkin kulutustarvikkeiden avulla voit työskennellä vain ala-asennossa. Itse elementti voi olla eri halkaisijaltaan, mutta yleisin halkaisija on 3 mm ja enemmän.
- OK 61.30.Tälle elektrodille on ominaista erittäin pieni hiilipitoisuus. Tällä tavoin hitsauksen jälkeen saatu sauma kestää rakeiden välistä korroosiota. Tämän tuotemerkin yleisin halkaisija on 2 mm.
On sanottava, että kaikki nämä tuotemerkit on ESAB: n tuottama.
hinta
Tietenkin ensimmäinen asia, joka määrittää hinnanruostumattomasta teräksestä valmistetut elektrodit - tämä on valmistaja, joka tuottaa kulutuselementin. Voit säästää tämän materiaalin hankinnassa, jos ostat elektrodeja kotimaiselta valmistajalta. Voit myös säästää rahaa ostamalla tuotteen suoraan valmistajalta tai sen verkkokaupasta. Edullisimmat hinnat ovat ne elementtilaadut, jotka on tarkoitettu hitsaavan teräksen hitsaamiseen. Ulkomaisilta tuotemerkeiltä ne sisältävät esimerkiksi: WT, ESAB, E3, WL. Näillä elektrodeilla on kuitenkin myös venäläisiä tuotemerkkien analogeja: EHCh, EVL, EVI, EVT.
Näille elektrodeille on ominaista, että ne eivätsulaa jopa korkeissa lämpötiloissa, niillä on melko korkea kulumiskestävyysparametrin arvo, ja niiden laajenemisarvo on myös matala lämpötilalle altistumisen aikana.
