Un comparador es un dispositivodiseñado para mediciones relativas de desviaciones de forma, dimensiones externas, disposición de la superficie. Cuenta con un sistema de conexión de engranajes y palancas que amplifican el movimiento de la varilla y convierten estos movimientos en lecturas. En la mayoría de los relojes comparadores, un milímetro de movimiento de la varilla de medición del medidor corresponde a una vuelta de la mano. En este caso, la división de la escala y, por tanto, el valor del desplazamiento de la varilla, que el dispositivo puede medir de forma fiable, es de 0,01 mm. Los rangos de medición son 0-5 mm y 0-10 mm. Los indicadores de carátula son de tres clases de precisión: cero, primero y segundo. Los dispositivos del tipo cero permiten el error de medición más pequeño y la segunda clase, el error más grande.
A los efectos de las medidas relativas en la esferaEn la producción de herramientas en lugares que requieren mucha mano de obra y en la fabricación de varias piezas, se utiliza un indicador de dientes de palanca de dimensiones generales especialmente pequeñas.
El comparador también se utiliza parapara medir el valor de descentramiento de piezas cilíndricas o para comprobar los lados paralelos de un producto como prismas. Para determinar el valor de descentramiento, la pieza debe instalarse en los centros de un dispositivo especial.
Todos los dispositivos indicadores de horas están unificados. Producen modelos de dispositivos a prueba de salpicaduras a base de tres piedras, con descarga en caso de golpe en la varilla, con un rango de medida de 0-25 mm y 0-50 mm.
El comparador es capaz de medir la profundidadagujeros perforados. Estos dispositivos, como los micrómetros, tienen una precisión de medición de 0,01 mm. La flecha pequeña del dispositivo apunta a milímetros y la flecha grande apunta a centésimas de milímetro. Para medir el diámetro interior, se utiliza un dispositivo especial para colocar el indicador.
El indicador de hora se utiliza para determinardesviaciones en el tamaño o la posición de la pieza probada. Debido al hecho de que la esfera está dividida en 100 partes, la lectura se realiza con una precisión de 0,005 mm. El dial del dispositivo tiene una graduación de dos lados desde cero: las divisiones hacia la derecha indican la desviación de las dimensiones en la dirección de aumento, respectivamente, hacia la izquierda, en la dirección de disminución.
Para medir cantidades lineales, desviacionesforma geométrica, así como la ubicación mutua de las superficies de las piezas, se utiliza un indicador de cuadrante con dispositivos adicionales. Dichas mediciones se llevan a cabo utilizando el método de medición absoluta, cuando el valor medido no excede el límite de medición de la escala del instrumento, y mediante el método de medición relativa, comprobando con el bloque patrón.
Hay indicadores basados enutilizando una transmisión por engranajes. En tales dispositivos, la varilla de medición cargada por resorte y la cremallera dentada están construidas estructuralmente como un todo único. El estante está en malla con una rueda de 16 dientes.
En conclusión, observamos que los indicadores del horariotipo son los dispositivos de medición más comunes y ampliamente utilizados en el diseño y elementos de dispositivos de control. Estos dispositivos con un valor de división de 0,01 mm se utilizan muy raramente: en primer lugar, porque el control de piezas y piezas de trabajo no requiere una precisión tan alta, y, en segundo lugar, debido al rápido desgaste de los dispositivos de medición cuando se trabaja en forja, estampación y fundición.
