Quemador para semiautomático: características, mantenimiento, criterios de selección.

Las instalaciones semiautomáticas siempre requierenImagina un equipo ligeramente diferente al "manual" o dispositivos totalmente automáticos. No hay excepción en unidades de acero y soldadura. Para muchos de ellos, se necesita un quemador especial para el semiautomático. Dicho dispositivo tiene varias diferencias fundamentales con respecto a su colega "manual", que no pueden dejar de tenerse en cuenta al elegir y operar.

Características del quemador para el semiautomático.

Antorchas semiautomáticas de soldaduraEl equipo puede ser atribuido a los consumibles. El término medio de su servicio (con el debido respeto) no es superior a seis meses. La principal diferencia entre las copias de los "hermanos de mano" es la presencia del sistema de enfriamiento, así como el alimentador de alambre.

Los valores nominales de los dispositivos dependen del tipo.Enfriamiento, el tipo de conector para conectar a la máquina de soldar y la corriente de soldadura. La antorcha para un dispositivo semiautomático se utiliza activamente para trabajar en lugares de difícil acceso. Una de sus características clave es una forma de proteger la piscina de soldadura: el lugar de unión de dos superficies metálicas. Este proceso se lleva a cabo sin gas.

El diseño de los quemadores para semiautomáticos.

El quemador forma una llama de soldadura de gas, en la corriente de la cual se funde el material.

Este problema se resuelve mediante tres elementos principales incluidos en el diseño del dispositivo:

1. Tren o manga. Una antorcha para un dispositivo semiautomático con su ayuda se conecta a la instalación de soldadura, "recibe" gas y un cable durante el tiempo de operación.
2. La propia antorcha, que sirve para comunicarse con el proceso de soldadura, también suministra el alambre, el refrigerante, la corriente eléctrica y el gas protector, el flujo.
3. El componente de conexión de contacto conecta el dispositivo al equipo de soldadura.

Непосредственно горелка для полуавтомата включает En su diseño, el asa, empalme de gas, un dispositivo de alambre y punta uniformes. El último elemento está hecho de varios materiales, pero las puntas más duraderas están hechas de tungsteno o cobre.

Características del mantenimiento de quemadores semiautomáticos.

Особенность обслуживания сварочных горелок Es que sus elementos constitutivos necesitan ser reemplazados periódicamente. La boquilla es el primer detalle que necesita mucha atención. Durante la soldadura del material, las gotas de metal fundido permanecen en su superficie y deben eliminarse.

Esto se puede hacer solo mecánicamente, queconduce a la aparición de grietas microscópicas. Gracias a ellos, el quemador del dispositivo semiautomático dura unos 6 meses. Pero si cambia periódicamente la boquilla, entonces este período puede duplicarse.

Elementos de contacto: la segunda parte del mecanismo,necesita atención especial Funcionan en el modo de corto circuito, debido a lo que calientan a una temperatura cercana a la crítica, y se queman. Esto lleva a una disminución en su rendimiento.

En promedio, la vida útil de estos elementos esCerca de 200 horas de trabajo continuo. Por lo general, se incluyen en el kit de reparación, junto con el quemador. Se pueden encontrar datos detallados en la hoja de datos técnicos del dispositivo.

¿Cómo ahorrar al elegir un quemador?

Es necesario elegir dispositivos basados ​​enrequisitos del equipo de soldadura, así como a partir del alcance de trabajo esperado y su complejidad. Pero antes que nada, la antorcha de soldadura para máquinas semiautomáticas debe ser cómoda, con pequeñas dimensiones y baja masa.

Esto se puede lograr seleccionando un dispositivo con una corriente de soldadura menor que la que requiere una máquina semiautomática. Esto se puede hacer por varias razones:

1. La corriente de soldadura especificada en la documentación refleja el valor de temperatura máxima, por encima del cual fallará el mango o el cable, pero no la antorcha en sí.
2. La durabilidad se calcula al 100% de la carga del dispositivo, lo cual es extremadamente raro en la práctica.

De acuerdo con lo anterior, puede hacerLa conclusión de que una antorcha para una máquina semiautomática, mig, por ejemplo, con un amperaje máximo de 300 A, puede funcionar sin problemas con una unidad de soldadura en la que este valor alcanza los 400 amperios.

Por lo tanto, al elegir un modelo con características técnicas más bajas, se beneficiará en precio y al mismo tiempo podrá crear condiciones óptimas para el trabajo.