Mit dem Aufkommen von Werkzeugen wie SchneidernModerne Handwerker, die auf Holz gerillt sind, haben viele Möglichkeiten, echte Meisterwerke zu schaffen. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, erfahren Sie mehr über die vorhandenen Varianten dieses Tools und dessen Verwendung.
Wie das Tool funktioniert
Nutschneider für Handfräser darstelltist ein Stahlstab, der eine zylindrische Form hat. Ein gerades Holzbearbeitungswerkzeug dieses Typs besteht aus einem Schaft, der eine zuverlässige Befestigung des Werkzeugs in der Spannklammer gewährleistet, und einem Arbeitsteil, auf dessen zylindrischer Oberfläche sich mehrere Schneidkanten befinden.
Bei der Holzbearbeitung von Rillenschneidernwerden unter dem Einfluss eines Elektromotors auf eine bestimmte Drehzahl aufgedreht und dann in direkten Kontakt mit dem bearbeiteten Element gebracht. Das Material wird durch Schneiden von Kanten am Boden des Werkzeugs abgetastet. Die Ausdehnung und Ausrichtung der Nut wird durch das Vorhandensein seitlicher Arbeitsteile sichergestellt.
Zweck des Werkzeugs
Rillenschneider werden zum Ausführen verwendeteine ziemlich breite Palette von Operationen im Zusammenhang mit der Holzverarbeitung. Sie dienen zur Herstellung von Nut-Feder- und Spike-Verbindungen, zum Schneiden von Rillen im Türblatt beim Zusammenbau von Scharnieren sowie zur Herstellung von Gebäudestrukturen und einzelnen Möbelelementen.
Natürlich kann das alles mit gemacht werdenein gewöhnlicher Hammer und Meißel. Dies wird jedoch unangemessen viel Zeit und Mühe kosten. Während das Fräsen maximale Genauigkeit und hohe Geschwindigkeit bei der Ausführung solcher Vorgänge bietet.
Die wichtigsten Sorten von Rillenschneidern
Abhängig davon, welche Vorgänge bestimmte Rillenschneider ausführen können, können sie in verschiedene Kategorien unterteilt werden, darunter:
- geformt;
- strukturell;
- Filet;
- Direkte.
Für die Herstellung dieser VorrichtungEs wird hochwertiger Hartmetall-Werkzeugstahl verwendet. Die wichtigsten technischen Parameter von Nutschneidern sind Gesamtlänge, Arbeitshöhe, Schaft und Schnittdurchmesser. Bei der Auswahl des Werkzeugs, das für die Ausführung einer bestimmten Art von Holzbearbeitungsarbeiten erforderlich ist, müssen die Parameter der Nut berücksichtigt werden, die im Endteil des Teils oder in der Platte vorgenommen werden müssen.
Scheibenrillenschneider
Diese Art von Instrument ist es gewohntVerarbeitung aller Arten von Rillen und Rillen des Produkts. Um eine schmale Nut zu entwerfen, werden dünne Scheibenrillenschneider verwendet. Ecknuten werden mit einem Einzel- oder Doppeleckenwerkzeug hergestellt. Um die Lebensdauer von Eckschneidern zu verlängern, müssen deren Oberseiten leicht abgerundet sein. Scheibenschneider können grob in zwei Kategorien unterteilt werden:
- solide Werkzeuge, die mit geraden oder multidirektionalen Klingen dreiseitig, versenkt und einfach geschlitzt sein können;
- Anbaugeräte mit Steckklingen.
Kehlnutenschneider
Ähnliche Geräte, die die Basis erweiternDie Fähigkeiten des Elektrowerkzeugs werden verwendet, um gerade Rillen mit einem geformten Boden zu erhalten. Bisher werden zwei Varianten dieses Werkzeugs hergestellt:
- Fräser mit abgerundeten Spitzen, mit denen Sie die Oberfläche der bearbeiteten Platte mit komplexen dekorativen Rillen dekorieren können;
- Geräte mit V-förmigen Endschneidkanten, mit denen Sie Rillen mit einer bestimmten Tiefe herstellen können.
Solche Messer werden zur dekorativen Bearbeitung nicht nur der Oberfläche der Platte selbst, sondern auch ihrer Kanten verwendet. Die Kosten eines solchen Werkzeugs sind um eine Größenordnung höher als die Preise für gerade Fräser.
Formschneider
Ein ähnliches Tool wird in Fällen verwendet, in denenwenn es notwendig ist, ein bestimmtes Muster auf die Oberfläche aufzutragen. Mit Hilfe von Schablonenschneidern werden Türverkleidungen, Möbelüberzüge und andere Innenelemente hergestellt. Ein Werkzeug dieses Typs wird aktiv zum tiefen Abtasten und geraden Anfasen in verschiedenen Winkeln, zum einfachen und komplexen Runden von Kanten, zum Erstellen komplexer konkaver Profile und Kanten mit abgerundeten Kanten verwendet.
Sicherheitsvorkehrungen bei Verwendung eines Fräsers
Um Verletzungen durch zu vermeidenBei unsachgemäßer Verwendung von Fräsmaschinen müssen Sie die einfachsten Sicherheitsregeln einhalten. Der Fräser muss erst nach dem Trennen des Geräts vom Stromnetz im Spannfutter installiert und gewechselt werden. Während des Betriebs muss sichergestellt werden, dass der Schaft vollständig im Spannfutter eingespannt ist. Wenn Sie nicht sicher halten, kann dies zu schweren Verletzungen führen. Der Schaft muss frei von Rost, Teer und öligen Verunreinigungen sein, die dazu führen können, dass er aus dem Spannfutterhalter rutscht. Die zu behandelnde Oberfläche muss frei von Fremdkörpern sein. Vergessen Sie bei der Arbeit mit Holzbearbeitungswerkzeugen nicht die Schutzausrüstung wie Handschuhe, Atemschutzmaske und Schutzbrille. Dies schützt Sie vor feinem Holzstaub.
