Meistens für die Arbeit mit MetallRohlinge Eine Person benötigt eine Maschine zum Biegen von Metall. Dies ist ein recht einfaches Gerät, dessen Vorteile jedoch kaum zu überschätzen sind. Darüber hinaus ist es ziemlich realistisch, es selbst zu machen. Dies spart eine beträchtliche Menge an materiellen Ressourcen, erfordert aber auch gewisse Kenntnisse, Fähigkeiten und natürlich Zeit.
Beschreibung
Станок для гибки металла, как понятно из его Name, zur Herstellung von gebogenen Metallteilen. Es sollte hinzugefügt werden, dass es zusätzlich zu dieser Funktion auch ein zusätzliches Schneidematerial enthalten kann. Solche Maschinen werden meistens zur Herstellung von Metallstreifen verwendet. Zusätzlich zu diesen beiden Funktionen ermöglicht das Vorhandensein einer solchen Maschine die Herstellung verschiedener Arten von profiliertem Metall. Die Verwendung einer Maschine zum Biegen von Metall hat den Vorteil, dass Sie die Form des Materials in jedem gewünschten Winkel ändern können, die Oberflächenbeschichtung oder die Schutzschicht der Waren jedoch nicht beschädigen.
Arbeiten Sie am Gerät
Sie können an einer solchen Maschine nicht nur mit arbeitenStahlprodukte, aber auch mit Kupfer, Messing, Aluminium und Eisen. Wenn ein Werkstück aus einem Material dadurch gekennzeichnet ist, dass seine Dicke weniger als 0,8 mm beträgt, darf seine Breite nicht weniger als 40 cm, jedoch nicht mehr als 2,5 m betragen. Bei solchen Abmessungen sollte die Höhe des Regals (zum Falten) betragen nicht mehr als 2 cm. Wenn Sie Werkstücke mit der gleichen Dicke schneiden möchten, ist es wichtig, dass ihre Breite zwischen 80 mm und 40 cm liegt und nicht mehr.
Eine weitere wichtige Bedingung, die notwendig istUm an einer Maschine zum Biegen von Metall arbeiten zu können, ist das Fehlen von Fehlern auf der Oberfläche des zu biegenden Blechs zu beobachten. Die Einhaltung dieser Bedingung ist wichtig, damit die Teile und Produktmuster, die auf einer Heimwerkermaschine hergestellt werden, qualitativ nicht schlechter sind als die Rohlinge, die in Fabriken im industriellen Maßstab hergestellt werden. Um die Polymer- oder Lackbeschichtung auf dem Material selbst zu schützen, wird empfohlen, Silikon- oder Gummisubstrate auf der Maschine zu installieren.
Das Design einer Do-it-yourself-Blechbiegemaschine
Eine hausgemachte Maschine zum Biegen von Metallprodukten hat ein recht einfaches, aber sehr funktionales Design, das aus mehreren Grundelementen besteht.
Messer.Da die Maschine eine zusätzliche Schneidfunktion hat, ist dieser Teil auch der Hauptteil. Es sollte auf beweglichen Rollen installiert werden und ist zum Schneiden von Werkstücken vorgesehen. Es ist wichtig anzumerken, dass dieses Element aus sehr starkem Stahl bestehen sollte. Gemäß der Rockwell-Skala sollte die Festigkeit etwa 100 betragen. Die Lebensdauer eines solchen Produkts ist ziemlich groß, aber es wird schwierig sein, es zu schärfen. Dieser Nachteil wird jedoch vollständig durch die Tatsache ausgeglichen, dass Sie mit dem Messer eine große Anzahl von linearen Metern Material schneiden können, bevor Sie stumpf werden. Um das Bewegen der Rollen zu erleichtern, sollte ein Gewichtungsmaterial darauf installiert werden.
Maschinenteile
Eine Metallbiegemaschine zum Selbermachen sollte auch mehrere der folgenden Komponenten aufweisen:
- Ein notwendiger Teil ist ein Arbeitsbalken (Tabelle).Der Zweck dieses Elements ist durchaus verständlich, es spielt die Rolle einer Arbeitsfläche, auf der das Werkstück liegt. Die Strahlbreite kann nahezu beliebig sein. Es ist erwähnenswert, dass bei ziemlich großen Abmessungen eine Maschine zum Biegen von Metall mit eigenen Händen in eine vollwertige Werkbank verwandelt werden kann. Meister empfehlen, die Oberfläche des Trägers mit Gummi oder Silikon zu versehen oder abzudecken, um die Oberfläche der Werkstücke nicht zu zerkratzen.
- Als nächstes kommt die Blechbiegemaschine selbst. Das Design ist recht einfach und sollte in Form eines Rahmens aus Holz hergestellt werden und auch ein Gewichtungsmittel haben.
- Es ist notwendig, verschiedene Stützen und Anschläge zu erwerben, die ein Verrutschen des Materials verhindern.
- Ein weiteres wichtiges Element sind die Anschläge zum Falten des Blattes. Diese Teile passen die Biegebreite des Blechs an und stellen den Biegewinkel ein.
- Zum Schneiden von Werkstücken wird empfohlen, Anschläge hinzuzufügen, um die Breite des Schnitts anzuzeigen.
Beginn der Herstellung einer hausgemachten Metallbiegemaschine
Es wird empfohlen, mit der Arbeit zu beginnen, indem Sie ein Diagramm erstellenEinheit. Es ist auch erforderlich, alle erforderlichen Elemente und Teile zu kaufen und herzustellen, bevor mit der Montage fortgefahren wird. Das erste, was Sie kaufen müssen, sind zwei Stücke von Kanal Nummer 5 und Nummer 6 mit der gleichen Länge. Außerdem müssen diese beiden Elemente eine gerade Kante haben. Diese Elemente werden zur Vorbereitung der Basis verwendet. Stück Nr. 5 wird zum Spannen verwendet, und Nr. 6 wird zum Ausrüsten der Basis verwendet. Um die Länge der Kanäle zu wählen, muss von der Länge der Werkstücke ausgegangen werden, mit denen gearbeitet werden soll. Dieser Parameter muss übereinstimmen. In den meisten Fällen empfehlen Experten eine Länge von etwa einem halben Meter. Dies reicht aus, um fast jeden Teil zu machen, der im Alltag nützlich sein kann.
Maschinenbau und Montage
Ferner zur Herstellung einer Maschine zum manuellen BiegenMetall müssen Sie Löcher in den Kanal machen, der klemmt. Die Anzahl der Löcher sollte zwischen 2 und 4 liegen und ihr Durchmesser sollte 9 mm betragen. Das Loch, das dem Ende des Werkstückrohlings am nächsten liegt, sollte 3 cm vom Rand entfernt sein. Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass die Spannvorrichtung etwa 5-10 cm kürzer als die Basis sein sollte. Um einen Stempel zum Crimpen herzustellen, müssen Sie über eine Ecke verfügen, deren Profildicke größer ist als die zukünftiger Werkstücke. Der Hebelgriff besteht am besten aus Materialien wie Bewehrung oder Holz. Wenn ein Balken verwendet wird, sollte sein Querschnitt nicht weniger als 15 mm betragen, und wenn ein Balken aufgenommen wird, sollten seine Abmessungen nicht weniger als 50 x 50 betragen. Es wird empfohlen, die Form des Hebels U-förmig zu machen. Dieses Element wird mit Schweißnähten oder Schrauben an der Ecke befestigt.
Abschlussarbeit
Nachdem alle vorherigen abgeschlossen wurdenManipulation können Sie beginnen, ein Element wie die Wangen herzustellen. Sie bestehen aus gewalztem Stahl und die Dicke der Teile sollte etwa 5 mm betragen. Es ist wichtig, dass diese Elemente Abschrägungen aufweisen, deren Dicke 0,6 cm betragen sollte. Die Länge dieses Abschnitts sollte 3 bis 3,3 cm betragen. Es ist wichtig, dass die Enden des Stempels auch mit Fasen mit Parametern wie 0,5 cm Tiefe und versehen sind 3 cm lang. Sie müssen vom Stempel entfernt werden, um die Installation der Achse zu gewährleisten. Die Herstellung eines solchen Elements als Achse erfolgt aus Metallstäben mit einem Durchmesser von 1 cm. Die Achse wird durch Schweißen fixiert. Bei der Installation muss die Parallelität der Achsenlinie in Bezug auf die Kanten des Winkels sichergestellt werden. All diese fertigen Konstruktionen sind zusammen mit dem Stempel mit einem Schraubstock verbunden. Beim Kombinieren ist darauf zu achten, dass sich das freie Regal der Ecken in derselben horizontalen Ebene befindet, in der sich das freie Kanalregal befindet.
Danach können die Montagearbeiten berücksichtigt werdenKomplett. Um die Funktionsfähigkeit der Maschine zu überprüfen, wird empfohlen, einen Weichstahlrohling mit einer Dicke von bis zu 1,5 mm zu verwenden. Es ist erwähnenswert, dass der Preis einer Maschine zum Biegen von gekauftem Metall bis zu 2000 US-Dollar erreichen kann.
Blechbiegeprozess
Selbstgemachtes Maschinendesign kann auchbestehen aus Teilen wie einem Bett, einer Schwungradmutter, einem Biegeblech, einer Klammer, einer Klammer, einem Stempel zum Crimpen. Um an diesem Maschinentyp arbeiten zu können, sind bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten erforderlich. Der Vorteil der Verwendung dieses Geräts besteht darin, dass Sie das Metall im Gegensatz zum gleichen Schweißen in Integrität halten können.
Beim Biegen des Metalls tritt Folgendes auf:Die äußeren Schichten des Metallknüppels werden gedehnt, die inneren hingegen werden zusammengedrückt. Es ist wichtig, dass zum Biegen eines Metallwerkstücks eine solche Kraft ausgeübt werden muss, die größer ist als die endgültige Elastizität des Materials. Mit Hilfe von Metallbiegemaschinen kann genau dieser Zustand erreicht werden. Die Vorteile des fertigen Produkts, dh gebogene Bleche, umfassen die folgenden Faktoren:
- hohe Festigkeit des Endprodukts;
- die Möglichkeit, eine einteilige Struktur ohne Schweißnähte, Schraubverbindungen usw. zu erhalten;
- Die Möglichkeit der Korrosion ist ausgeschlossen, da das Metall während des Biegevorgangs nicht beschädigt wird.
- die Fähigkeit, den gewünschten Winkel zu erhalten, ohne eine Schweißnaht zu erzeugen.
Fazit
Das Vorhandensein solcher Geräte zu Hause ist erheblichvereinfacht die Arbeit mit Metallwerkstücken. Es ist jedoch äußerst wichtig, die Sicherheitsvorkehrungen bei der Verwendung dieses Geräts zu kennen und zu befolgen. Der Preis für eine Blechbiegemaschine zum Selbermachen ist ebenfalls deutlich niedriger als der gekaufte. Sie müssen nur für die Materialien ausgeben, die nicht zur Hand sind, und Sie müssen sie kaufen.
