Holz ist ein Baumaterial, das gewesen istimmer gefragt. Mit der Entwicklung der Technologie sind viele verschiedene Werkzeuge und Geräte (einschließlich Maschinen) entstanden, mit deren Hilfe Produkte ohne großen Aufwand, mit hoher Genauigkeit und minimaler Zeitverschwendung verarbeitet werden können. Eines der gefragtesten Geräte in dieser Liste ist eine universelle Holzbearbeitungsmaschine.
Über das Design
Grundsätzlich ist die Holzbearbeitungsmaschine nichtist der komplexeste Hightech-Mechanismus. Das Design ist recht einfach, irgendwo sogar klassisch, so dass niemand oft Probleme mit seiner Herstellung hat. In Anbetracht des Inneren dieses Geräts sollte beachtet werden, dass der Schneidkopf nicht mit eigenen Händen hergestellt werden kann, da ein solches Element unbrauchbar wird. Daher sollten einige Teile bei Spezialisten bestellt werden - dies ist schneller und zuverlässiger.
Was Schweißverbindungen betrifft, dannWenn Sie Holzbearbeitungsmaschinen mit Ihren eigenen Händen herstellen (Zeichnungen, genauer gesagt schematische Bilder dieses Geräts, sind auf Foto 2 dargestellt), benötigen Sie keine professionellen Schweißer.
Über Material
Alle wichtigen Komponenten der Maschine werden seinhauptsächlich aus gewalzten Stahlstangen bestehen. Daraus werden Balken, Pfosten und Querstangen hergestellt. Wir haben alle Nuancen berücksichtigt, aber bevor wir Ihnen erklären, wie die Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen mit unseren eigenen Händen erfolgt, geben wir einen Ratschlag. Bei der Herstellung von Elementen wie einer Rahmenecke und einem Quadrat ist es nach dem Markieren der Faltpunkte ratsam, ein technologisches Loch in der Nähe des gebogenen Regals zu bohren. Zuerst wird ein kleiner Bohrer (mit einem Durchmesser von etwa 4 bis 5 Millimetern) und dann ein größerer (9 bis 10 Millimeter) verwendet. Danach wird ein sogenannter Keil (rechtwinkliges Dreieck) in das Regal geschnitten und das Werkstück erfolgreich gebogen. So wird eine universelle Holzbearbeitungsmaschine, die von Hand gefertigt wird, ein sehr genaues und klares Design haben (in einigen Momenten ist es fast unmöglich, sie von Werksgegenstücken zu unterscheiden). Und jetzt detaillierter über die Phasen der Herstellung.
Anweisungen
Also, wie man eine Maschine machtHolzbearbeitungsdrehmaschine mit eigenen Händen? Das erste, was wir tun müssen, ist, die Basis des Werkzeugs, dh den Rahmen, zu entwerfen und herzustellen. Es wird aus zwei Metallrahmen bestehen, die unten mit Stützen für den Motor und oben mit Querstangen verbunden sind. Alle diese Teile werden aus einem Stahlwinkel hergestellt. Der Rahmen ruht auf den Seitenteilen, und an seinem oberen Teil ist ein Arbeitstisch angebracht. Als Befestigungselemente für letztere sollten spezielle Seitenträger verwendet werden. Räder sind an den Enden der Träger montiert. Dank ihnen kann eine schwere Maschine problemlos innerhalb des Betriebsgeländes von einem Ort zum anderen bewegt werden.
Um Arbeiten auszuführen, ist der Mechanismus montiertStahlkissen mit Gewindebuchsen. Letztere sind neben den Rädern an den Enden der Träger montiert. An der Halterung ist ein Elektromotor installiert, der die Riemen spannt. Die Leistung des Motors reicht für eine Holzbearbeitungsmaschine völlig aus, um eine Traktionsvorrichtung mit einer Leistung von 1,5 bis 2 Kilowatt bei einer Drehzahl von mindestens 1500 U / min zu haben. Zum Starten des Motors muss eine Kondensatorbank in der Schaltung enthalten sein. Die Box mit ihnen ist oben am Maschinenrahmen montiert.
Wie wird als nächstes eine Holzbearbeitungsmaschine hergestellt?mit seinen eigenen Händen? Im nächsten Schritt werden die Wände des Rahmens mit einem 1,5 mm Stahlblech verschlossen und eine geneigte Schale eingebaut. Alle Blätter sind mit dem Rahmen vernietet.
Wir stellen eine Holzbearbeitungsmaschine mit unseren eigenen Händen her: über den Hauptteil des Geräts
Die Hauptelemente dieser Ausrüstung sindArbeitstisch und Schneidkopf. Beginnen wir mit dem ersten. Der Arbeitstisch besteht aus Duraluminiumstahl und besteht aus vier verspiegelten Platten. Alle Löcher in ihnen sind gleich, die gegenüberliegenden Kanten der mittleren Elemente sind mit einer Neigung von 30 Grad nach innen versehen. 1,5 mm Lamellen werden unter die Rückplatten gelegt.
Was den Schneidkopf betrifft, hierFolgendes ist zu beachten: Dieser Mechanismus ist der Hauptbestandteil der Maschine. Die Qualität und Geschwindigkeit der Verarbeitung von Holzrohlingen hängt davon ab. Deshalb sollten Sie es nicht selbst machen - es ist besser, einen Kopf bei Spezialisten zu bestellen und gleichzeitig einen Reitstock mit einer Mitte zu bestellen.
Die Struktur der Holzbearbeitungsmaschine auchEs gibt auch eine spezielle Trommelwelle mit freitragenden Enden in Wälzlagern. Sie müssen vier Messer darauf installieren, von denen jedes die gleichen (4) Schneidklingen haben sollte.
Wir stellen mit unseren eigenen Händen eine Holzbearbeitungsmaschine her - etwa eine Kreissäge und einen Hubtisch
Eine Antriebsscheibe ist an einem Ende der Welle montiertKeilriemengetriebe zum zweiten - Anbaugeräte und Werkzeuge, die die Funktionalität der Holzbearbeitungsmaschine erheblich erweitern. Die Kreissäge ist zwischen zwei Unterlegscheiben (Druck und Klemmung) befestigt. Achten Sie beim Umgang mit diesem Gerät auf den Hubtisch. Die Abmessungen ähneln denen eines Desktops.
Fazit
Alles, unser Hubtisch, mag jedoch das GanzeDie Maschine wurde erfolgreich hergestellt. Um das Arbeiten am Rahmen zu vereinfachen, können Sie den Aufsatz anstelle des Hubtisches befestigen. Dies erfolgt jedoch nur, wenn Sie mit besonders langen Werkstücken arbeiten. In dieser Phase kann die Frage, wie man eine Holzbearbeitungsmaschine mit eigenen Händen herstellt, als geschlossen betrachtet werden.
