I træbearbejdnings- og møbelindustrienindustrien bruger ofte operationer, der gør det muligt at punktjustere parametrene for individuelle emner. Normalt er træ målmaterialet, men nogle gange i samme møbelproduktion på et teknologisk stadium kan plast, gipsplader, polystyren osv. Behandles på samme måde. Til nogle af disse opgaver anvendes slibemaskiner. Ved hjælp af sådant udstyr danner operatøren både produktets kanter og den glatte overflade på den ønskede måde. Det mest effektive i korrigerende arbejde er en størrelsesslibemaskine til træ, der muliggør høj kvalitet og nøjagtig behandling.
Funktioner af den strukturelle enhed
I modsætning til klassiske slibemaskinermodeller med en kalibreringsfunktion giver en mere nøjagtig og pålidelig fastgørelse af emnet under behandlingen. Til dette anvendes styreskinner, ruller og låse, der styrer arbejdsemnets position ved hjælp af en fastspændingsmekanisme. Maskinkroppen er et massivt stativ udstyret med en tunnel, gennem hvilket det forarbejdede materiale passerer. Motoren er ansvarlig for hele arbejdsprocessen, hvis effekt er i gennemsnit 9-15 kW. Det driver skaftet på slibe- og størrelsesmaskinen, hvilket letter bearbejdningen af produktet.
Forresten er dette den mest slidte del.udstyr, da det har høje belastninger. Akslen kan være af metal eller gummi. I det første tilfælde kan du stole på dens holdbarhed og pålidelighed, men samtidig vil det være nødvendigt at forberede sig på overbelastning af kraftværket. Gummi er blødere og lettere, hvilket giver dig mulighed for at skåne motoren, men dens levetid er flere gange mindre end metalanalogernes levetid.
Udstyrets egenskaber
Sådanne maskiners effektpotentiale er ret stort, ogSom allerede nævnt kan den nå 15 kW. Dette handler om 15-20 liter. fra. Afhængigt af modellen kan maskinen have flere hastighedstilstande. To-trins hastighedskontrolsystemer tillader normalt en kørsel på 2-3 m / min. En separat funktion til fødning af emnet udføres af den anden motor, hvis effekt er 400-600 W. Det kan styre både foderkalibreringsplatformen og nedkraftenhederne.
Varierer i egenskaber og båndslibestørrelses- og slibemaskiner, hvis hovedparameter er bredden. Små minimaskiner af denne type er udstyret med bælter med en bredde på 75-100 mm. Dette er tilstrækkeligt til behandling af små fittings. Industrielle maskiner i fuld længde er forsynet med bælter op til 1200 mm brede. For at styre et sådant bælte anvendes ofte en metalaksel med en diameter på mindst 100 mm. Fra et installationsmæssigt synspunkt er maskinens vægt også vigtig. I gennemsnit varierer det fra 500 til 800 kg.
Behandlingsmuligheder
Igen afhængigt af det strukturellesammensætning, kan maskinen udføre behandling med forskellige parametre og valgfri funktioner. Overfladeslibning er en typisk tilstand. I dette tilfælde er det førnævnte bånd fastgjort til akslen, og materialet, der skal behandles i form af flade ark, anbringes på fremføringsrenden. Typisk vil standardslibning give den glateste overflade. I mere komplekse konstruktionsvarianter af plantning af behandlingsmekanismerne kan operatøren udføre ikke kun lige, men også vinkelbehandling.
I sådanne versioner kalibreres og slibesmaskinen understøtter rotation af den slibende bæltetromle i lodret plan. For pålidelig fastgørelse af emnet, der behandles under vanskelige forhold, anvendes specielle stop og sværd i en vinkel, som kan ændre position i overensstemmelse med tromlens position. Formatet for oscillerende bearbejdning er også udbredt, som implementeres ved hjælp af en spindel med en slibende vikling.
Implementering af automatisering i værktøjsmaskiner
Det er næsten umuligt at mødes i dagen slibemaskine, der ikke involverer automatiske styringer eller styringer. I den professionelle sfære bruges selv halvautomatiske modeller mindre og mindre ofte, og manuelle bruges kun i små værksteder eller husstande. Den automatiserede dimensionerings- og slibemaskine giver mulighed for en nødstop af arbejdsprocessen, præcis positionering, centrering af båndet, justering af emnet tilførsel af emnet osv.
Af den måde placeringsnøjagtighed i noglemodeller når 0,1 mm. Operatøren behøver kun at indstille den optimale tilstand, hvor separate driftsparametre og kommandoer vil blive leveret. Elektronik træffer en beslutning baseret på data modtaget fra forskellige slags sensorer. For eksempel registrerer en temperatursensor motorophedning, hvilket resulterer i, at systemet, baseret på et signal fra sensoren, automatisk slukker for kraftværket eller reducerer dets hastighed.
Buldog Machine Anmeldelser
Buldog er en del af en smal cirkel af storevirksomheder, der specialiserer sig i værktøjsmaskiner, tilbyder moderne højteknologiske løsninger. SPB 1010-linjen er af særlig interesse på markedet, som ejerne bemærker, at disse maskiner er ideelle til efterbehandling og overfladebehandling af panelmaterialer. Eksperter peger også på et optimeret køreudstyr med rullejernkonfiguration. Takket være den kombinerede arbejdsenhed fuldfører Buldog Sizing & Grinder sine opgaver hurtigt og effektivt og samtidig opretholder den optimale kvalitet.
Jet produktanmeldelser
Jet er, hvis ikke den mest, såen af de største producenter af energiteknologi og industrielt udstyr. I denne sammenhæng er det værd at overveje DDS237-modifikationen, som betragtes som universel for både små virksomheder og store produktionslinjer. Traditionelt er produkter af dette mærke karakteriseret som pålidelige, stabile i drift og holdbare. Men denne Jet-kalibreringskværn har også god ergonomi. Ifølge serviceoperatørerne skyldes bekvemmeligheden ved at udføre operationer ikke kun en lang række justeringsmekanismer, men også et gennemtænkt design med hensyn til fysisk komfort i håndteringen.
Anmeldelser om modellerne GRIGGIO
Det er et italiensk firma, der tilbyderen bred vifte af kalibrerings- og slibeudstyr til forskellige behov. Især ejerne af GC 65-GC 110-maskinerne bemærker, at de er optimalt i stand til at håndtere spånplader og faste materialer. Ved udgangen er emnerne flade og glatte på behandlingsstederne. Om nødvendigt vil brugeren være i stand til at implementere ikke-standard vertikal behandling - sådanne operationer udføres bedst ved ændringer fra de nyeste generationer. For eksempel er en størrelses- og slibemaskine i GC 110-versionen udstyret med en elektro-pneumatisk svingning af bæltet og en digital visualiseringsenhed af dimensioner, som gør det muligt at udføre endnu kompleks behandling med minimale afvigelser fra de deklarerede parametre.
Hvor meget koster udstyret?
Sådanne maskiner kan koste 100-150 tusind rubler.og 1-2 millioner. Prislappen bestemmes af mange karakteristika. Først og fremmest er det påvirket af design, funktionel support, strømpåfyldning og hjælpeapparater, der er tilgængelige i den grundlæggende konfiguration. På samme tid Jet-selskabet og for en relativt lille mængde på 400 tusind rubler. tilbyder en ret solid størrelse og slibemaskine. Producenter Buldog og GRIGGIO er kun kendt af specialister, men dette forhindrer dem ikke i at frigive dyre modeller af maskiner med prislapper i størrelsesordenen 1-1,2 millioner rubler under deres eget mærke. Snarere er denne teknik beregnet til at udstyre store produktionslinjer, træbearbejdningsanlæg og møbelfabrikker.
konklusion
Kalibrering og slibning erret almindeligt, og for deres implementering er det ikke nødvendigt at købe nøjagtigt kombinerede maskiner. Den samme slibning udføres manuelt, hvilket ofte resulterer i højere kvalitet. Ikke desto mindre er størrelses- og slibemaskinen uundværlig, når det er vigtigt at arbejde med store volumener og i høj hastighed. Det vil sige, vi taler om fabriksbehandlingsbetingelser, hvis resultater er underlagt passende krav. Et alternativ til sådant udstyr kan kun kaldes separate slibe- og kalibreringsenheder, men denne mulighed vil være dyrere og upraktisk set fra driftsmæssigt synspunkt.
