Honing er en afsluttende procesbearbejdning af dele med huller og udføres udelukkende på malemaskiner. I nogle tilfælde kan denne proces sidestilles med slibning. Den eneste forskel mellem procedurerne er, at kun huller kan bearbejdes under finslipning med endelig fjernelse af lagerkuglerne.
Maskindesign
Som nævnt tidligere for denne artforarbejdning bruges en honingsmaskine, der i sin udformning ligner meget metalskæremaskiner i den anden gruppe (boring). Maskinen består af en seng (bund), et spindelrotationsdrev, en enhed til styring af maskinen og installation af en del.
Arbejdsstykket forbliver stille under processen,og kun spindlen roterer, hvor honninghovedet er fastgjort - et værktøj til bearbejdning af huller. Spindlen er lavet på en sådan måde, at værktøjet kan udføre både translation (op og ned) og roterende bevægelse (omkring dets akse). Denne designfunktion gør det muligt at behandle overfladen jævnt for at opnå den krævede ruhed og nøjagtighed af det hul, der fremstilles.
Typer af maskiner
Afhængigt af designet og andre tekniske egenskaber, kan honningsmaskinen være:
- med vandret og lodret spindelplacering;
- en eller to-spindel såvel som med flere spindler;
- til ekstern og intern behandling såvel som kompleks (til ekstern og intern behandling samtidig);
- med mekanisk (manuel), halvautomatisk og automatisk kontrol (CNC-maskiner).
De mest almindelige modeller er: 3G833, 3A833 (lodrette klemmemaskiner), SS 740B, SS 743 (CNC klemmemaskiner), 3K833 (halvautomatisk).
Tekniske specifikationer
For at vælge en slåmaskine til en bestemt behandling er det nødvendigt at tage hensyn til de vigtigste egenskaber ved hver af dem. Disse inkluderer:
- Nøjagtighedsklasser. Der er i alt fem af dem - fra H (normal nøjagtighed) til C (ultrahøj nøjagtighed). Mange modeller af honningsmaskiner producerer H og B (normal og høj) præcision.
- Behandler dimensioner. I dette tilfælde er dette den maksimale og minimale diameter på det hul, der skal bearbejdes.
- Forarbejdningslængde. Denne egenskab tages kun med i betragtning, hvis de tilsigtede bearbejdningshuller er for lange.
- Maksimal spindelrejse. Som i det foregående tilfælde tages det kun med i betragtning, når længden på det hul, der bearbejdes, er for stor.
- Dimensioner på bordets arbejdsoverflade. Denne egenskab tages kun i betragtning, hvis emnet er stort.
- Spindelhastighed.Denne egenskab bør tages i betragtning, når det er nødvendigt at behandle et hul med høje teknologiske krav. Når alt kommer til alt afhænger den endelige overfladenøjagtighed af spindelhastigheden.
- Motorkraft. For hårdere arbejdsemner kræves en højeffektiv honningsmaskine.
- Andre specifikationer. F.eks. Afstanden fra værktøjet (hul) til overfladen af bordet og emnet, kølesystemets magt, tilstedeværelsen af numerisk kontrol.
