Moderne landbrug er umuligtforestil dig uden mekaniseret udstyr. En af de mest populære markhøstmaskiner er presseren. Denne enhed gør det muligt ikke kun at reducere tiden til tørring og opsamling af hø betydeligt, men reducerer også procesens arbejdsintensitet betydeligt.
Hvad er en ballepresser?
Til landbrugsarbejdeen traktor, hvortil der, afhængigt af de udførte funktioner, er vedhæftet et tilbehør. Til høst bruges en rotorklipper. Hun placerer det klippede græs i et skår, som næsten er klar til yderligere teknisk behandling. Efter et stykke tid vil den klippede masse tørre ud, og skåret kan transporteres. På dette tidspunkt kommer presseren i drift. Hovedfunktionen for denne maskine er at samle halm eller hø, komprimere og danne baller.
Mekanismetyper
Der er mange klassifikationer af presseren:
- Ved formen af dannelse af en flok hø:balle- og rullepresser. Mekanismer af den første type, under påvirkning af et stempel på høet, danner rektangulære baller. Og rullepresser danner baller ved at rulle den tørre masse ind i en cylinder.
- I henhold til massens komprimeringsgrad: presser med lav (op til 100 kg / m³), medium (100-200 kg / m³) og høj (200-300 kg / m³) presningstæthed.
- I henhold til metoden til indføring af halm i ballekammeret: presses med side, for og top fodring af tørt græs.
- Efter aggregeringstype: bugserede, selvkørende, monterede og halvmonterede pressere.
I det indenlandske landbrug bruges rund- og ballepressere oftest.
Rundballepresser arbejdsprincip
Under enhedens bevægelse arbejder de på skåretpressefingre, der tager høet op og fører det ind i ballekammeret. I dette rum roterer massen ved hjælp af ruller og en pressemekanisme. Samtidig fortsættes udbuddet af en ny portion hø konstant. Under rotation komprimeres massen.
Når høet ankommer, massens massefyldestiger. Når den maksimalt mulige balletæthed er nået, sendes et signal gennem den øvre rulle til en særlig enhed. Ved indføring af hø i ballekammeret forhindrer pressens øverste rulle tilstopning af indløbsåbningen. Efter at alarmen er udløst, tænder traktorføreren indpakningsmaskinen. Ballepresseren stopper, og ballen er pakket med garn.
Efter indpakning åbner traktorføreren bagpaneletkammer, og ballen læsses til jorden ved hjælp af roterende nedre ruller. Efter lukning af bagdækslet på kammeret begynder presseren at arbejde igen, og processen med at danne en bal gentages.
For at få en kvalitetsrulle med en godsikkerhed, bør fugtindholdet i hø eller halm være 20-23%. For bedre balledannelse anbefales det også at trykke om morgenen eller aftenen.
Fordele og ulemper ved rulleenheden
De vigtigste fordele ved valsepressen er -cyklussens varighed. Sammenlignet med en ballemaskine er høfræsepressen let at bruge og vedligeholde. Denne mekanisme er også lettere at reparere.
På grund af ballens cylindriske form, rundballepresserenhar en betydelig ulempe - den samlede høbrikette. Som følge heraf opstår der vanskeligheder under transport og lastning og losning. Derfor bliver det nødvendigt at anvende yderligere mekanismer. Og sådanne hjælpemanipulatorer og løftemaskiner er ikke billige. Derudover vil yderligere ressourcer blive brugt til at servicere dem: materialer, råvarer og menneskeligt arbejde.
Sådan fungerer pressen
Høstningen af afgrøden sker med tænder,placeret på bruttorummene. Behandlingen af hø og halm med balleenheden udføres ved hjælp af et stempel, som komprimerer massen ved frem- og tilbagegående bevægelser i særlige rum. Samtidig er det muligt at justere ballernes længde.
Den forarbejdede masse pakkes i blokkerektangulær form, som er fast bundet med garn. Med firkantpresseren kan du danne afgrøden, der er samlet i flere baller, til en samlet blok. Under drift kan enheden dække et område fra 2 til 2,5 meter, uden at det hindrer udsynet til bevægelsen.
Når fremmedlegemer rammer pressen elleroverdreven akkumulering af masse, alt overskydende passerer gennem remskiven. Dette tillader ikke kun at danne baller af høj kvalitet med den samme mængde hø, men beskytter også drevet mod skader.
Ballepresseren betjenes direkte fra traktorens førerhus.
Fordele og ulemper ved en firkantpresser
Den største fordel ved presseren erevnen til at justere ballens tæthed. På samme tid er de formede baller meget mindre i sammenligning med den runde enhed. Dette tillader aflæsning af baller ikke kun mekanisk, men også manuelt.
Også pressere har det bedsteoperationelle egenskaber. Det er således meget lettere at transportere rektangulære baller i forhold til baller. Én krop kan rumme 1,2 gange flere rektangulære baller end baller. Derudover er de lettere at opbevare på lagringssteder. De bruges endda til midlertidig indhegning af husdyr. Alle disse fordele giver en stor efterspørgsel efter firkantpressere. Den eneste ulempe ved denne enhed er de høje omkostninger.
Mini traktorpresser
For nylig mere og mere populærtbruger en minipresse, som kan bruges sammen med en gående traktor eller en lille traktor. På grund af sin lille størrelse er minipresseren meget praktisk at bruge i små områder. Derfor bruges den ofte af enkelte landmænd eller i små gårde.
Minipressen kan også rulles eller balles.Den største fordel ved denne enhed er, at den danner små baller, der vejer op til 20 kg. Derfor kan det komprimerede hø let læsses / læsses og transporteres. Nogle mini-pressere har den ekstra funktion at justere ballestørrelsen eller ballediameteren. Det er altid meget bekvemt.
Bilpris
Som alle andre landbrugsmaskiner,pressen er ikke billig. Et stort sortiment af denne teknik præsenteres på markedet i dag. Producenter producerer presser med forskellige tekniske muligheder og modifikationer. Når du vælger en presser, er prisen ikke det vigtigste kriterium. Når du køber en enhed, skal du være opmærksom på maskintypen (balle- eller rundpresse), effekt, samlingskvalitet og dannelse af briketter, produktivitet, balletæthed, ballekammerdimensioner, kørehastighed, feltbehandlingsbredde, økonomi i vedligeholdelse. Det er lige så vigtigt at vælge en presse fra en velkendt producent, der producerer en højkvalitets og pålidelig enhed. Landbrugsmaskiner bør trods alt tjene i lang tid og have gode operationelle muligheder. Derfor er det meget ofte muligt at bemærke, at prisen for den samme presser kan variere betydeligt fra forskellige producenter. For eksempel koster en afrulningsenhed af det italienske firma Super 750 tusind rubler. For den samme hjemmemekanisme skal du betale omkring 400 tusind rubler. Og pressen 145, fremstillet af LLC Ancona, kan købes på fabrikken for 375 tusind rubler. En russisk pressetype koster fra 450 tusind rubler.
Ballepresser til minitraktorer er lidt billigere. Gennemsnitsprisen for en russisk fremstillet mini-presse er 350 tusind rubler. En lignende enhed fra et kinesisk firma er 1,5 gange billigere.
