Циркулярът е универсаленинструмент, който може да работи с голямо разнообразие от материали - от дърво до пластмаса и сандвич панели. Но за да бъде рязането равномерно и без раздробяване, е необходим добре подбран циркулярен лист. Обърнете внимание, че няма универсален диск, подходящ за всички материали, тъй като всеки продукт решава собствените си проблеми. Освен това не бива да пестите пари, купувайки продукти от неизвестна марка - това на първо място е опасно.
Видове триони
Всички триони са разделени на два вида:
- Монолитът е създаден от твърд метал исе различават по рязко заточените зъби. Те са популярни поради достъпната си цена, възможността за реставрация, тоест повторно заточване. От друга страна, твърдите продукти се износват по-бързо.
- Остриета от волфрамов карбид за ръчен циркулярен трионпо-надеждни и издръжливи, тъй като са оборудвани с остри накрайници на кобалт или волфрамов карбид върху зъбите. Благодарение на използването на карбидни материали, продуктите са по-трайни и надеждни, но ако дисковете станат тъпи, няма да е лесно да ги възстановите.
Формата на зъбите има значение!
Когато избирате трион, трябва да обърнете внимание на конструктивните характеристики на продуктите, местоположението на зъбите, тяхната форма:
- прави, еднакви зъби са подходящи за рязане на ПДЧ, дърво, шперплат или алуминий;
- редуващи се редуващи се зъби за справяне с рязане на дърво с мека и твърда текстура или шперплат, както и при напречно рязане;
- циркулярен диск с трапецовидна формазъбите могат да се използват при работа с ПДЧ, меки цветни метали, пластмаса. Поради специалната форма на зъбите материалът не се цепи, а самото триене се извършва на два етапа - първо се прави груб разрез, след което краищата се подрязват;
- зъбите могат да имат положителен или отрицателен наклон: първият е необходим при рязане на детайли с дебели стени, вторият - с тънки стени;
- редки зъби с дълбоки кухини между тях осигуряват добър надлъжен разрез на дървото, докато дървени стърготини се отстраняват лесно;
- позволяват малки, тясно разположени зъбинапречно нарязани материали. Най-удобният сред тези типове е циркулярен диск, всеки зъб от който има специална издатина отзад. Благодарение на този дизайн изрязването се извършва бързо и равномерно.
Преди да изберете един или друг диск, трябва да решите няколко въпроса за себе си.
Правилни ли са техническите данни?
Всяко острие на триона е съчетано с определеновид циркуляр. Следователно при избора си струва да се вземе предвид мощността на неговия двигател, скоростта на въртене на шпиндела и диаметъра на кацащия щифт. Циркулярният трион с висок обороти в минута и зъби под отрицателен ъгъл на наклон ще окаже голямо натоварване на двигателя. Затова определено трябва да разберете какви са възможностите на вашия трион. Струва си да се помни, че всеки трион има диаметър на отвора, следователно дискът трябва да съответства на своите размери. Изборът на режещ диск предполага внимание на такава информация като серията на острието, неговия дизайн и външен размер, диаметър на отвора.
Как ще режете?
Циркулярният трион си струва да изберетекато се вземе предвид вида на среза - той може да бъде напречен или надлъжен. Освен това материалите, които планирате да разкроите, играят важна роля - дърво, пластмаса, ПДЧ, цветни метали, тръби ... Нека отбележим едно - всяка серия дискове е проектирана специално за определени видове работа.
Качеството на дисковия диск оказва пряко влияниеефективност на рязане. Добрата мрежа се създава чрез лазерно рязане, а балансирането се извършва на компютър. Шлайфането на всеки диск се извършва отделно. Висококачествено платно в светлината ще отразява белезите от шлифовъчния инструмент. Ако острието е грапаво и изглежда грубо, това острие с циркуляр няма да работи ефективно и ще притъпи по-бързо.
Вземаме предвид диаметъра
Всеки трион има свои собствени размери и следователнооборудването за него трябва да бъде избрано с оглед на този параметър. Диаметърът на дисковете е важен, тъй като различните диаметри ще доведат до загуби. И така, дълбочината на рязане зависи от външния диаметър. Експертите казват, че дълбочината на рязане над детайла трябва да бъде минимална: в този случай разрезът ще бъде по-добър, отоплението ще намалее и натоварването на двигателя ще бъде минимално. Важно е дискът да е здраво поставен върху щифта на дюбела.
Ние броим зъбите
Сред най-популярните инструменти в арсеналадомашен майстор - циркуляр. Диск за метал за него трябва да бъде избран, като се вземе предвид броят на зъбите, от които зависи скоростта и чистотата на рязане. Ако има много зъби, тогава рязането ще бъде наред, но натоварването на двигателя ще се увеличи и чиповете ще бъдат по-трудни за изваждане. При малък брой зъби разрезът е груб и груб, но стружките се отстраняват лесно и порезът е по-бърз. Голям брой зъби е 80-90, малък брой - 10-40.
Как да изострям?
Както всеки друг инструмент, и трионът се нуждаенавременна грижа. Най-важният момент е заточването на циркулярни дискове. Експертите отбелязват, че карбидният зъб се износва по протежение на основната горна част, с изключение на това, а ако се пилят масивни детайли, тогава страничните ръбове също бързо се износват. Не бива да се допуска прекомерна тъпота на триона, тъй като ще бъде по-малко продуктивна и не е факт, че ще бъде възможно да се изострят дисковете.
Правилното заточване изисква едновременноосигуряване на правилната острота на режещия ръб. Ако ги заточите по една предна равнина, броят на заточванията ще бъде по-малък. Много собственици на такива инструменти се интересуват от това как да заточат циркулярния диск. И това зависи от материала на зъбите. Заточването се извършва най-често на CBN или зелено карбидно колело или на базата на диамантени колела. Препоръчително е колелата Elborov да се използват при заточване на триони от високоскоростна стомана, а диамантените колела - за фрези от твърди сплави. За да заточите бързо, но по-малко да повлияете на степента на износване, струва си да изберете диамантени колела с най-голям размер на зърната.
За заточване можете да използвате и машини, коитоимат различна функционалност. Най-сложните и скъпи модели са начини за осигуряване на автоматизирано заточване. При заточване зъбите трябва да бъдат отделени: ако това е направено неправилно, тогава по време на среза ще има мирис на изгаряне, страничен шум, а самият материал ще се движи с резки, което не е много удобно.
По принцип състоянието на дисковете трябва да се следипостоянно, тъй като тяхното износване ще повлияе на увеличеното натоварване на механизмите и рано или късно ще доведе до пълния му отказ. Редовното заточване може да удължи живота на оборудването, да подобри производителността и да намали времето, необходимо за самия процес на рязане. Ако след заточване разрезът остане небрежен и материалът се движи неравномерно, тогава трябва да се обърне повече внимание на положението на зъбите.
данни
Как да изберем триони? Това е лесно да се направи, ако следвате няколко правила:
- Проверете етикета за отвора и външния диаметър на острието - те трябва да съответстват на спецификациите на вашия трион.
- Обърнете внимание на дебелината на острието: тънките осигуряват добър и чист разрез и се използват при работа с ценни дървесни видове, докато дебелите е препоръчително да се използват за грубо рязане на материали.
- Дискът трябва да посочва какъв е максимално допустимият брой обороти. Ниската скорост ще позволи да се развие висока скорост на рязане, но ще доведе до деформация на острието и лошо качество на триона.
- Оценете качеството на циркулярния диск: ако е добро, тогава равнината на рязане ще бъде гладка, без грапавини и недостатъци.
И най-важното - внимавайте за безопасността и избирайтережещи дискове, които са предназначени за определен тип триони. Освен това помислете къде да заточите диска на циркулярния трион, ако не можете да го направите сами.