Тарифите за отопление непрекъснато се увеличават и презВъв връзка с това хората започнаха да мислят за възможностите за енергоспестяване. Много хора изолират апартаментите и къщите си. За това се използва фасадна пяна, която се счита за една от най-добрите за тези задачи. Този материал се нарича още полистиролова пяна. Технологията за нейното производство е разработена през 1928 г., но този продукт влиза в масово производство през 1937 г. Какво още се знае за този ефективен изолационен материал?
Историята на изобретението на пяната
През 1839 г. германски фармацевт презДокато експериментира със стиракс, той получава произволно стирен. След това, след изучаване на откритото от него вещество, Едуард Саймън забеляза, че масленото вещество след известно време независимо се кондензира, превръщайки се в нещо като желе. Фармацевтът не вижда никаква практическа стойност в откритието си. Веществото се наричаше стирен оксид и никой друг не се занимаваше с него.
Те се връщат към този състав през 1845г. Химиците Blyth и Hoffmann се интересуват от стирол.
Така проведоха експерти от Германия и Англияняколко от нашите собствени експерименти и проучвания и в хода на това установихме, че стиренът се превръща в желе без кислород. Блит и фон Хофман го наричат метастирол. Тогава, 21 години по-късно, процесът на уплътняване е наречен „полимеризация“.
През 20-те години немскихимикът Херман Щаудингер направи важно откритие. При нагряване стиренът започва верижна реакция, по време на която се образуват вериги от макромолекули. След това това откритие се използва за производството на различни полимери и пластмаси.
Пенопласт в индустриално производство
Извършен е първият процес на синтез на стиренизследователи от The Dow Chemical Company. Търговското производство на полистирол стартира от Basf. През 30-те години инженерите разработиха и коригираха технологията за производство на полимеризиран стирен. През 1949 г. е получен патент за производство на мъниста с пяна от пентан. След това на базата на това започна индустриалното производство на такъв материал като фасаден експандиран полистирол.
Как се произвежда?
Полистироловите гранули се използват като суровини. За създаване на клетки се използват специални реактиви, които разпенват материала.
На първия етап от производството гранулите се изсипватбункер, където се извършва предварително разпенване. Гранулите приемат формата на топка. Този процес се повтаря няколко пъти, за да се получи ефективен топлоизолационен материал с ниска плътност.
Всеки път топките стават все по-големи и по-големи.Между етапите на разпенване топчетата се поставят в специален бункер, където в рамките на 12-24 часа налягането вътре в гранулите се стабилизира и се извършва сушене.
След това полученият продукт се поставя в специаленмашина за формоване, където блок се формира под въздействието на пара с висока температура. Гранулите в доста тясна форма се слепват при високи температури, запазвайки формата си след охлаждане.
Блоковете, които са със сериозен размер, се изрязватпо стандартни размери. Преди това обаче материалът се поставя на междинно съхранение. По време на производствения процес фасадната пяна събира влага и просто няма да работи, за да я отрежете точно. Има две популярни технологии за производството на тази изолация. Това е окачване, както и масова поляризация. В страните от ОНД, в Европа и Америка успешно се използват както първият, така и вторият метод.
Класификация на стиропора
Днес тази изолация се произвежда за повечеподобрени технологии, които направиха възможно значително подобряване на свойствата на материала. И така, днес те произвеждат експандиран полистирол. Процесът на образуване на пяна се задейства от въглеводород. При нагряване става летлив, а полистироловите топки се подуват и слепват.
Фасадната пяна пластмаса се отличава с технология на производство и е разделена на групи. Това е нагревател, който е направен с помощта на технология на синтероване, и плоча, получена чрез разпенване на техните гранули.
Също така материалът се различава по етикетиране.
- PS - екструдирана пяна.
- PSB - окачване без натиск.
- PSB-S - самогасящо се окачване без налягане.
- Екструдиран пенополистирол - EPS.
Продуктът на марката PSB има хомогенна плътна структура. Тези характеристики са определили обхвата на неговото използване. Фасадните панели на тази марка могат да имат плътност до 50 кг / м3.
Екструдираната пяна е една от най-многонай-добрите материали. Екструдирането се използва в производствения процес. EPS е доста устойчив на всякакви механични натоварвания, има високо ниво на плътност и има отлични хидроизолационни характеристики.
Най-често срещани, достъпни и популярнисред потребителите се счита PSB пяна. Той се използва широко като нагревател. Ако обаче го сравним с пресован материал, тогава PSB значително отстъпва по здравина.
Разлики в дебелината и плътността
Енергоспестяващи характеристики, коитопритежава този материал, поради ниското ниво на топлопроводимост. Ако сравним фасадната пяна пластмаса с която и да е друга изолация, налична на строителния пазар, тогава енергоспестяващите възможности на пенопласта ще бъдат много по-високи. Така например, плоча с дебелина само 12 мм съответства на тухлена стена с дебелина 2,1 м (или направена от дърво - 0,45 м).
Характеристики на популярните марки пяна
Така че, PSB-S-15 има плътност от 10-11 kg / m3, PSB-25 - 15-16 кг / м3... Пенопласт PSB-25F предна плътност - 16-17 кг / м3... Плътността на PSB S35 е 25-27 kg / m3, и PSB-S50 - 35-37 кг / м3.
Достатъчна плътност за фасадна изолация
Разумно решение би било използването на PSB-35 материал с плътност 25 kg / m3... Можете да изберете по-висок показател.Но в този случай топлоизолационните свойства са по-слаби. Ако използвате PSB-S-25, тогава този материал няма да осигури твърдост на фасадата. В процеса на довършителни работи има всички рискове от повреда на плочите.
Плочите на марката PSB-15 също могат да служат катоизолация и в същото време няма да има значителни натоварвания по стените на къщата. Въпреки това, тази пяна практически не се използва за фасадата - всичко е вината за ниска якост.
Тази марка най-често се използва за изолацияконструкции, съседни на сградата. Това могат да бъдат стените на различни веранди или балкони. Също така тази марка се използва широко при довършителни работи по ъгли или отвори на прозорци.
Достатъчна дебелина за пяна
Често се използват плочи, чиято дебелинае от 5 до 7 см. Този размер е идеален за огромен брой сгради. Плочи с дебелина 150 mm се използват там, където е необходимо да се подсили изолацията на стената. Например, това може да бъде силно вентилирана стена.
Не използвайте твърде големи плочидебелина. Това може да създаде усложнения, както и неразумни разходи. В повечето случаи е най-добре да се използват панели с плътност 35 кг / м3 с дебелина 15 cm от PSB-S-25 с дебелина 100 cm и с плътност 25 kg / m3.
Съвместимост на фасадите и пяната
В зависимост от строителните материали, от които е построена сградата, има подходящи или неподходящи изолационни материали за тях. Така че, за къщи от бар е по-добре да използвате минерална вата.
Но за бетонни или тухлени сгради повечеефективна пяна. Екструдираната полистиролова пяна трябва да бъде подложена на огнезащитна обработка преди употреба, тъй като в обичайната си форма е много, много запалима.
Инсталационни технологии
Днес има много компании, коитопроизвеждат самата изолация и всички свързани материали за монтаж. Продуктите на Ceresit са се доказали добре. Добре е, защото цялата работа се извършва на ръка. Процесът включва няколко етапа.
Подготовка на
Цялата повърхност на стената трябва да бъде подготвена.Така че, всички отломки се отстраняват, всички изпъкнали елементи. Повърхността е изчистена от всичко, което се руши. Също така подготвителният етап включва ремонт на фуги между тухли.
Ако има пукнатини в бетонната стена, те трябва да бъдатда поправи. Основата трябва да бъде импрегнирана с "Aquastop". За максимален ефект цялата работна част се обработва с грундове за дълбоко проникване.
Монтаж на окачвания
Стената трябва да бъде възможно най-равна.В този случай ще се окаже, че здраво и надеждно фиксира панелите за фасадата и ще получи повърхност, готова за всякаква по-нататъшна обработка. Цялата стена е окачена със специални шнурове, за да разкрие нередности и незабавно да ги отстрани.
Лепене на панели
В този случай лепилото Ceresit се използва за монтиране на дъските.
Но могат да се използват и други материали.Това лепило има една важна характеристика. Масата трябва да се нанесе веднага след приготвяне. След час лепилото просто ще изсъхне и ще бъде неизползваемо. Лепилната смес се нанася върху цялата площ на листа или на пет места, разпределяйки лепилото върху максималната площ.
Най-добре е да изберете листове за работа с грапава повърхност. В случай на гладко покритие, то (грапавостта) се постига на ръка. В процеса на залепване всеки лист се изравнява.
Процес на плетене
Панелите във всеки ред са подредени в шахматна дъска.добре. Например, дори редовете започват с панел, разрязан наполовина. Ако листовете не съвпадат помежду си и се образуват празнини, тогава между листовете се излива течна пяна. В този случай полиуретановата пяна е строго забранена.
Механична инсталация
Не оставяйте панелите върху лепилото.Материалът може да бъде издухан от силен вятър. Това може да бъде доста скъпо, ако знаете колко струва фасадният стиропор. Цената, в зависимост от производителя и характеристиките, започва от 700 рубли за опаковка и достига 6000 рубли. Всеки лист е фиксиран с помощта на дюбели. За всеки панел се използват пет дюбели. След завършване на този процес всеки от дюбелите трябва да бъде обработен с лепило.
На следващо място се извършва армировка, както и мазилка.За първото се използват мрежи от фибростъкло. Те ще се нуждаят от два вида - използват твърда и мека мрежа. Меката е подходяща за ъгли, а твърдата се използва за стени. Освен това можете да изпълните декоративна мазилка или да закупите фасадна пяна с пластмаса, покрита за различни материали.
Тази технология се използва почти навсякъде. Този метод на изолация е много ефективен и спомага за значително намаляване на енергийните разходи.