С появата на инструменти като резачкииздълбани върху дърво, съвременните занаятчии имат много възможности за създаване на истински шедьоври. След като прочетете тази статия, ще научите за съществуващите разновидности на този инструмент и за какво се използва.
Как работи инструментът
Резец за канали за ръчен рутер представлявае стоманена пръчка, която има цилиндрична форма. Прав дървообработващ инструмент от този тип се състои от шнек, който осигурява надеждно фиксиране на инструмента в скобата на патронника и работна част, върху цилиндричната повърхност на която има няколко режещи ръба.
В процеса на резачки за дървообработващи каналисе развиват под въздействието на електродвигател до определена скорост и след това се привеждат в пряк контакт с обработвания елемент. Материалът се взема проба чрез режещи ръбове, разположени в долната част на инструмента. Разширяването и подравняването на канала се осигурява от наличието на странични работни части.
Цел на инструмента
За извършване се използват резачки за браздидоста широк спектър от операции, свързани с обработката на дървесина. Те се използват за създаване на езикови и шлицови фуги, за рязане на канали в крилото на вратата при сглобяване на панти, както и за производство на строителни конструкции и отделни мебелни елементи.
Разбира се, всичко това може да се направи собикновен чук и длето. Но това ще отнеме неразумно време и усилия. Докато фрезоването осигурява максимална точност и висока скорост на изпълнение на такива операции.
Основните разновидности на резци за бразди
В зависимост от това какви операции са способни да изпълняват определени резачки за канали, те могат да бъдат разделени на няколко категории, включително:
- оформен;
- структурна;
- филе;
- прави линии.
За производството на това приспособлениеизползва се висококачествена карбидна инструментална стомана от специални класове. Най-важните технически параметри на фрезите за жлебове са общата дължина, работната височина, диаметъра на опашката и фрезата. При избора на инструмента, необходим за извършване на определен вид дървообработващи работи, е необходимо да се вземат предвид параметрите на канала, които трябва да бъдат направени в крайната част на частта или в плочата.
Фреза за дискови канали
Този тип инструменти са свикналиобработка на всички видове канали и жлебове на продукта. За проектиране на тесен жлеб се използват фрези с тънки дискови жлебове. Ъгловите канали се произвеждат с единичен или двоен ъглов инструмент. За да се удължи експлоатационният живот на ъгловите фрези, върховете им трябва да бъдат леко заоблени. Дисковите фрези могат да бъдат грубо разделени на две категории:
- солидни инструменти, които могат да бъдат тристранни с прави или многопосочни остриета, вдлъбнати и просто нарязани;
- приставки с вградени остриета.
Фреза за канали за филе
Подобни адаптации разширяват основатавъзможностите на електроинструмента се използват за получаване на прави канали с оформено дъно. Към днешна дата се произвеждат две разновидности на този инструмент:
- фрези със заоблени върхове, позволяващи ви да украсите повърхността на обработената дъска със сложни декоративни канали;
- устройства с V-образни крайни режещи ръбове, позволяващи да се направят канали с определена дълбочина.
Такива фрези се използват за декоративна обработка не само на повърхността на самата плоча, но и на нейните ръбове. Цената на такъв инструмент е с порядък по-висока от цената на правите фрези.
Оформени фрези
Подобен инструмент се използва в случаите, когатокогато е необходимо да се приложи определен шаблон върху повърхността. С помощта на резачки за шаблони се изработват панели на врати, мебели и други интериорни елементи. Инструмент от този тип се използва активно за дълбоко вземане на проби и прави скосяване под различни ъгли, за просто и сложно закръгляване на ръбовете, за създаване на сложни вдлъбнати профили и ръбове със заоблени ръбове.
Предпазни мерки при използване на фреза
За да избегнете нараняване отнеправилно използване на фрезови машини, трябва да се придържате към най-простите правила за безопасност. Необходимо е да инсталирате и смените фрезата в патронника само след изключване на устройството от електрическата мрежа. В процеса е необходимо да се гарантира, че опашката е напълно затегната в патронника. Неспазването на сигурно задържане може да доведе до сериозни наранявания. Стъблото трябва да е без ръжда, катран и мазни замърсявания, които могат да предизвикат изплъзване от държача на патронника. Обработваната повърхност не трябва да съдържа чужди предмети. Когато работите с дървообработващи инструменти, не забравяйте за такива защитни средства като ръкавици, респиратор и очила. Това ще ви предпази от генериран фин дървесен прах.
