Въпреки факта, че до днессъздадени са голям брой лепила, епоксидното двукомпонентно лепило е един от най-популярните и често използвани състави както в производството, така и в домакинството.
Тайната му е в високите якостни характеристики.залепени повърхности, отлично взаимодействие с повечето материали. В тази статия ще разберем какво е епоксидно лепило, как правилно да го подготвим и приложим.
Какво е това?
Епоксидна смола, която е основнатасъставка на лепило, е произведена за първи път през 1938 г., а от 1940 г. производството на лепило започва в голям мащаб. Първото търговско наименование на лепилото беше "Araldit-1". Това беше напълно ново универсално лепило за промишлена и битова употреба.
През последните няколко десетилетия в софтуерната индустрияпроизводството на строителни материали е постигнало успешни резултати в разработването на уникални композиции и техники на залепване. Изобретени са множество видове епоксиди, способни да работят в широк температурен диапазон, като същевременно осигуряват високоякостни съединения с дълъг експлоатационен живот.
Универсалното епоксидно лепило се придържа към всички материали, с изключение на следното:
- еластична, непореста;
- плексиглас;
- полистирол;
- флуоропластични;
- найлон;
- полиетилен.
Също така, огъването не е обект на това лепило.повърхности като подметки за обувки. Но това, което се слепва със специална здравина, са металните части. Струва си да се спомене, че лепилото е водоустойчиво.
Принцип на действие
Двукомпонентното епоксидно лепило се произвежда отсмесване на две съставки - втвърдител и епоксидна смола. Според химичната си структура и двата активни компонента са полимери с ниско молекулно тегло, в резултат на което при смесването настъпва полимеризация - процесът на комбиниране на прости молекули.
Този процес протича едновременно през цялото времеобема на лепилото, следователно, след втвърдяване, лепилото е една голяма полимерна молекула. В този случай епоксидната смола е компонент, образуващ маса, а втвърдителят е компонент, който стартира процеса на полимеризация.
Важно е да следвате това правило:и двата компонента на епоксидно лепило не трябва да влизат в контакт и да се смесват помежду си до приготвянето на състава, само непосредствено преди залепването. Това се дължи на факта, че процесът на втвърдяване на смолата е необратим.
Чрез повишаване на температурата процесът на полимеризация може да се ускори. Това може да се постигне и чрез увеличаване на обема на втвърдителя. Забавянето може да се получи, като се направи обратното.
Къде се прилага
Използването на епоксидно лепило се дължи на комбинацията от неговите универсални свойства.
Използва се от:
- В машиностроенето - в производствотоабразивни инструменти, закрепване на спирачни накладки, при производството на инструментална екипировка или пластмасови части към метални повърхности, в хода на ремонт на каросерия на автомобил или резервоар за газ, тапицерия, скоростна кутия и други.
- В строителството - при свързване на стоманобетонмостови конструкции, при запояване на трислойни панели, за запълване на пукнатини в бетон, при залепване на керамични плочки, в процеса на залепване на бетон към метал.
- В ежедневието епоксидният състав е незаменим за ремонт на обувки, реконструкция на малки мебели, запечатване на тръбни съединения, създаване на композиции за подаръци (например епоксидно лепило Moment).
- В корабостроенето - при сглобяване на стъклопластови съдове, сглобяване на точки за закрепване с голямо натоварване, при създаване на водоустойчиви бариери, при обработка на корпуси на лодки и яхти с армировка от фибростъкло.
- При проектирането на самолети - при създаване на заварени с лепило съединения в процеса на сглобяване на самолети, при производството на слънчеви панели, фиксиране на външна и вътрешна термична защита.
структура
Универсалното епоксидно лепило (EDP) е термореактивен синтетичен продукт, формулиран като комбинация от епоксидна смола като основен компонент и допълнителни съставки.
Допълнителни елементи на композицията са:
- Втвърдители.Това са: комплекси на Луис с естери и амини, анхидриди на органични киселини, втвърдители-модификатори на полимери (полиамиди върху мастни киселини), ди- и полиамини (органосилициеви и фено-формалдехидни смоли, каучуци), аминоамиди (дициандиамид).
- Разтворители - алкохоли, кселол, ацетон, другиорганични съединения. Масата на разтворителя не трябва да надвишава три до пет процента от обема на сухата смола. Алкохолите ускоряват процеса на втвърдяване на универсалното епоксидно лепило.
- Пълнители - синтетични или стъкленитъканни влакна, въглеродни и стъклени влакна, прахообразни вещества (алуминий и никел на прах, силициев диоксид, берилиев оксид, цинк, ванадий или алуминиев оксид, сажди). Съдържанието на пълнители като процент от теглото на смолата зависи до голяма степен от добавката и може да варира от 50 до 300%. Металните оксиди действат като стабилизатори и втвърдители за термично окислително разграждане.
- Пластификатори.Това са фталова и фосфорна киселини (техните естери). По-предпочитано е използването на олигомерни и полимерни пластификатори, олигоамиди и олигосулфиди. Те регулират физико-механичните характеристики на лепилото и повишават надеждността на залепването на части.
свойства
В резултат на комбинирането на съставките в един състав се получава епоксидно лепило със следните характеристики:
- топлоустойчивост - в зависимост от пълнителя, параметърът може да достигне +250 ° С;
- устойчивост на замръзване - лепилната връзка може да издържи до -20 ° С;
- добра поносимост към петрол / бензин, атмосферни влияния;
- отлична устойчивост на разграждане от химикали и детергенти;
- еластичност - след втвърдяване с малки измествания на елементите на шева не се получава разкъсване;
- устойчивост на пукнатини и свиване;
- водоустойчив - мястото на залепване има хидроизолационни качества;
- висока адхезия към повечето материали, включително цимент, гипсокартон и дърво.
Недостатъците на двукомпонентното епоксидно лепило са:
- бързо втвърдяване на състава - няма време за поправяне на грешки;
- не се придържа към силикон, полиетилен, тефлон и някои други материали;
- по време на работа са необходими предпазни мерки.
Класификация по състав и консистенция
Лепилото върху епоксидна смола се разделя на видове според следните критерии: състав, консистенция, метод на втвърдяване.
По състав лепилото се подразделя на:
- Две части - доставят се в комплектдва контейнера: в единия - пастообразна смола, в другия - прахообразен или течен втвърдител. Компонентите се смесват със специална шпатула непосредствено преди употреба. Подходящ за използване в рамките на две минути.
- Един компонент - прозрачно епоксидно лепило,съдържащ в състава органичен разтворител със смола или една течна смола. Продават се готови за употреба. Използва се за съединяване на малки части, запечатване на тръбни съединения и пролуки.
Има два вида лепило по консистенция:
- Течност - наподобява гел, удобен с това, че се нанася добре върху залепяните повърхности, не се нуждае от подготовка.
- Пластмасов състав - подобен на обикновения пластилин. Продава се в цилиндрични контейнери. Преди употреба се изисква да се отреже част от масата, да се омеси и да се разрежда с вода, докато се получи пастообразна смес.
Класификация по метод на втвърдяване
Според метода на втвърдяване епоксидното лепило (EDP) се подразделя в зависимост от използвания втвърдител:
- Изискващи термична обработка - състави,съдържащи течна епоксидна смола, пълнители, пластификатори и алифатен полиам, втвърдяват се в рамките на един до четири дни без нагряване при температура около +20 ° С. Но структурните промени на такива лепила отнемат много време. За да се ускори процесът и да се увеличи силата на връзката, се препоръчва да се загрее такъв състав.
- Не загряващо епоксидно лепило - таковаставите, втвърдени без излагане на температура, са устойчиви на химическата атака на киселини и основи, но след дълъг престой във вода (около три месеца), здравината на ставата намалява.
- Модифицирани формулировки - имат температуравтвърдяване в диапазона от +60 до 120 ° C. Те се използват за свързване на неметални части и метали. Съставите имат вискозна структура, устойчива на въздействието на горива и смазки и разтворители.
- Лепилата с горещо втвърдяване са особено силни състави с температура на втвърдяване от плюс 140 до 300 ° C. Те имат повишени електроизолационни качества и топлоустойчивост.
За домашна употреба
Съвременната индустрия произвежда няколко марки лепило за домашна употреба.
Най-популярните формулировки са:
- Епоксидно лепило "Момент" - се прилага във всичкисграда магазини, има достъпна цена за широк потребител. Лепилото е опаковано в малки туби, съдържащи пластмасова маса с тегло 50 грама, или в големи опаковки, предназначени за многократна употреба. Лепилото може да се използва няколко месеца след отваряне, при условие, че се съхранява при температури до +25 ° C.
- Глина-пластилин "Контакт" - използва се за залепване на повърхности в контакт с влага - тръбни съединения, рафтове в банята. Времето за втвърдяване на лепилото е една до две минути.
- Лепило "Студено заваряване" - предназначено за незабавно свързване на метални изделия. Не уврежда ръбовете на метални части, прилепва към сплави, които не могат да бъдат заварени.
- EDP епоксидното лепило е предназначено за залепванеразлични повърхности - от метал до стъкло и порцелан. Според отзивите на потребителите се счита за оптимално по отношение на комбинация цена-качество. Използва се за ремонт на автомобилни части, ремонт на пукнатини във ВиК и други цели.
Епоксидно лепило: инструкции за употреба
Целият процес на използване на адхезивния състав може да бъде описан на три основни етапа: почистване на повърхностите, които ще бъдат залепени, подготовка на лепилото и самото залепване.
Обработката на залепените повърхности се извършва презна първо място, тъй като силата на връзката зависи от нейното качество. В допълнение, лепилото трябва да се нанесе бързо след подготовката, няма да има време да се забърквате с почистването.
Първо повърхностите се почистват с фина шкурка, след това се обработват с обезмаслител с всякакви налични средства и след това се изсушават.
В производствените предприятия частите се обработват с помощта на изстрел, пясък или ултразвук. След това повърхностите, които трябва да се залепят, се гравират в кисела баня и се обезмасляват с разтворители.
Качеството на лепилното съединение и скоростта на неговото втвърдяване до голяма степен зависят от начина на разреждане на епоксидното лепило.
Етапи на приготвяне на адхезивния състав:
- Епоксидът се изстисква от епруветката в контейнера за месене.
- Към него се добавя втвърдител в количествоняколко грама. Стандартното съотношение е: епоксидна смола - 10 части, втвърдител - 1 част. Допуска се предозиране на втвърдителя в съотношение (5: 1).
- Съставките се смесват внимателно на ръка.
- Полученият разтвор се нанася внимателно върху повърхността на една част.
- Втората част, която трябва да се залепи, се притиска плътно към първата на мястото, където се нанася лепилото и се фиксира за десет минути.
- След това продуктът се оставя сам в продължение на няколко часа, през които линията на лепилото ще придобие необходимата якост.
Отзиви
Повечето от тези, които са използвали лепилото, казват, че са доволни от резултата. Връзката е силна и изсъхва бързо.
Отзивите на клиентите се приканват да спазват пропорциите на епоксидно лепило, посочени на опаковката при разреждане. В противен случай съществува риск отнема повече време от изчисленото време за втвърдяване.
Също така, на тези, които са използвали такова лепило, се препоръчва да използват гумени ръкавици - лепилото е трудно да се измие кожата на ръцете и след това остава много сухо.
Всички потребители отбелязват, че лепилото върхуепоксидната смола е незаменима в домакинството за ремонт на малки части, чипове, уплътняващи фуги. Когато се прилага правилно, резултатът е отличен.
обезпечителни мерки
Когато използвате епоксиди, е важно да следвате внимателно предпазните мерки на етикета, за да избегнете неблагоприятни ефекти.
Те могат да бъдат:
- Прах и вредни изпарения - носете защитна маска от въглен за защита и работете в добре проветриво място.
- Преди да разреждате епоксидното лепило, не забравяйте да носите гумени ръкавици, за да предпазите кожата на ръцете си.
- Не използвайте съдове, използвани за готвене, като съд.
- Не трябва да има деца в работната зона.
- В случай на контакт с очите, трябва незабавно да се консултирате с лекар.
- Ако лепилото попадне върху кожата, избършете го с ацетон и го измийте със сапун.
Въпреки че епоксидното лепило е безвредно след втвърдяване, то не трябва да се използва за залепване на приборите за хранене.
Преди да започнете работа, мястото трябва да бъде покрито със защитен слой - хартия или филм, в противен случай ще бъде трудно да се почисти капка лепило, случайно попаднала на повърхността.
Полезни съвети
Ако лепилото или смолата е трудно да се изтласкат от тръбата, те трябва да се нагреят, като се поставят върху батерия или се поставят в гореща вода.
За да се удължи срока на годност на лепилната маса, въздухът се евакуира от опаковката и тръбата се поставя на студено място, например в хладилник.
Когато добавяте багрила към адхезивния състав, трябва да се има предвид, че здравината на продукта ще бъде по-малка. Ако се добави маслена боя, лепилото става пластично и не толкова твърдо.
По време на приготвянето на лепилото вода не трябва да попада в разтвора.
Ако след два дни масата не се втвърди, има няколко причини, които трябва да бъдат коригирани:
- лепилото е изтекло;
- стаята е твърде студена;
- добавено малко втвърдител.
Проверете качествените характеристикиприготвеното лепило може да бъде както следва: съберете малко количество в метална лъжица и го загрейте на огън, като избягвате кипенето. Ако след охлаждане лепилото се втвърди - пропорциите са избрани правилно, ако не - трябва да добавите още втвърдител.
При спазване на всички необходими пропорции и правила за прилагане, лепилото ще бъде добър помощник в домакинството.
