Съвременната часовникарска индустрия предлагапазарът има широка гама от продукти, които понякога са доста трудни за разбиране. При производството на швейцарски часовници много често се използва PVD покритие. Не всеки знае какво е това. Но горното пръскане играе важна роля в защитата на продукта от влага и не само.
Освен това има и други методи за увеличаванеизносоустойчивост на часовниците и другите им характеристики. Това са например позлатяване, галванизация с никел и паладий, йонно разпрашаване на стомана и други. За един неопитен човек е проблематично сам да разбере кой метод е най-добрият и как горните методи се различават един от друг. Нека се опитаме да го разберем.
PVD покритие - какво е това?
Експертите отбелязват, че в часпромишленост, горният тип покритие се нанася във вакуум. Тоест, титанов нитрид (супертвърд) се нанася върху тялото на продукта, отгоре на което е покрит с много тънък слой злато.
Има и друга нотация за такиваначин за защита на повърхността на часовника, като PVD покритие. Какво е? Това е метод на нанасяне на покритие, който се извършва под високо налягане във вакуум чрез йонна бомбардировка, изпаряване-кондензация, разпрашаване на метализация.
Благодарение на горните химични процеси се получава такова ултрафино пръскане без никакви примеси.
Прилагане на вакуумно пръскане
Този тип пръскане се използва за създаване наповърхности на инструменти, части, оборудване за покритие с функционални последици. Например производството на позлатени рамки за очила или часовници с PVD покритие. Това пръскане има следните свойства: устойчиви на корозия, устойчиви на износване, проводими, устойчиви на ерозия, изолационни, бариерни, антифрикционни.
Материалите за пръскане саметали като титан, волфрам, алуминий, молибден, никел, желязо, мед, хром, графит. Също така към активната смес понякога се добавя активен химически газ. Например кислород, азот или ацетилен.
Използвайки горния вакуумен методпроизводителите на пръскане имат способността да получават ултратънки покрития с дебелина от 2 ангстрема до 2 микрона. Експертите отбелязват, че след нанасянето на PVD покритието повърхността на продукта вече не се нуждае от допълнителна обработка.
Каква е разликата между PVD покритието и позлатяването? Методи за прилагане на защитно пръскане
Трябва да се отбележи, че има стомана сPVD покритие - частично или пълно, жълто или бяло. Благодарение на това покритие корпусът на часовника има отлични водоотблъскващи свойства и висока износоустойчивост. Дебелината на това пръскане е в диапазона от 3 µm до 20 µm.
Експертите казват, че позлатяването с времето изчезва. Според средната статистика дебелината на златото на корпуса на часовника намалява с около 1 микрона годишно.
Съществуват и други методи за нанасяне на защитни покрития:
- галванично покритие от паладий (с помощта на малка примес от никел), което придава на продукта ярко бял цвят;
- галванично покритие с паладий и никел (различава се от предишния метод по това, че тук се използва по-голям процент никел);
- йонно разпрашаване на стомана (корпусът на часовника е бял, но матов на цвят);
- йонно покритие на златото (придава на продукта всички видове жълти нюанси).
Сред методите за термично пръскане са следните:
- изпаряване от лазерен лъч;
- изпаряване на електронен лъч;
- изпарение на вакуумна дъга;
- разпръскване с магнетрон;
- йонна имплантация.
Фактори, влияещи върху трайността на покритието
- Дрехи от естествена кожа. Той намалява експлоатационния живот на покритието приблизително наполовина.
- Киселинността на потта на човека, който притежава часовника. Калъфът може да започне да "ерозира" отстрани и отстрани на задния капак.
- Дебелината на самото покритие.
- Съответствие със строгите изисквания на технологията на приложение.
- Металът, който трябва да бъде покрит (причинява ли адхезия).
- Условия на работа на продукта.
Основни характеристики на PVD покритието
Горното покритие има следните характеристики:
- ултра тънък (дебелина от 1 до 3 микрона);
- направени без наличие на примеси в състава;
- има висока степен на издръжливост;
- достатъчно силен;
- предпазва продукта от надраскване.
PVD покритието на часовниците е един от най-добрите начини за тяхната защита. Благодарение на това вакуумно отлагане се повишава производителността на продуктите.
