Тел EDM машинаслужи за точно изпълнение на отвори в метали с различна плътност. Инструментът се движи с висока точност и гладкост. Двигателите за него се произвеждат от производител на металорежещи машини по уникална технология.
дизайн
Тел EDM машинаоборудвани с плоскопаралелни двигатели. За това производителите създават свои собствени неодимови магнити (NdFeB - неодим-желязо-бор). В допълнение към тях се изискваше уникална система за контрол K-SMS.
Класически EDMФрезата за тел е в състояние да обработва само електропроводими детайли. Металите са изгорени с дъга до значителна дълбочина. На мястото на изрязване остава гладка повърхност, която често не изисква допълнителна обработка.
Тел EDM машинапомага за получаване на сложни продукти: форми, деформации, конични и цилиндрични повърхности, издатини и скосявания. В продажба можете да намерите двуизмерни възли, използвани за най-простите операции. По-сложни продукти се получават с помощта на петосни машини.
Принцип на действие
В процеса на използване на машина за рязане на телмесинговата тел е най-често използваният режещ инструмент. Изработена е по уникална технология, а скоростта и точността на обработката зависи от нейното качество.
Ако се използва високомощен високочестотен импулсен генератор, вграден в описаната машина, месинговият проводник е оборудван със специално покритие. Неговата структура има няколко слоя:
- Основа - CuZn40 (медно-цинкова сплав) или месинг. Молибден, мед също могат да се използват.
- Термодифузен слой - концентрация на цинк над 50%.
- Най-горният слой е чист цинк.
Поради тази структура проводникът има редица предимства:
- Издържа на високи температури.
- По време на обработката дъгата е стабилна, изключва се образуването на увисване на мястото на изрязване.
- Намален разход на проводник на дължина на рязане.
CNC тел EDM машинисе използват главно в партидно производство. Единичните продукти не оправдават закупуването на скъпо оборудване, но някои части могат да бъдат получени само с този тип кройка. Цинковото покритие осигурява непрекъснатост на автоматичния процес, като елиминира отделянето на месинг от високочестотни токове.
Процес на обработка
EDM се основава навърху образуването на искра чрез преминаване на високочестотен ток през минимална въздушна или водна междина. Този процес протича най-активно с участието на месинг.
Има няколко вида металообработка на даденото оборудване:
- Технологии за зашиване на копия.
- Изрязване на профил.
- Шиене.
По-често тел за EDM машиниприкрепен към подвижния възел. Детайлът се поставя върху неподвижна маса. Процесът на рязане се контролира от контролера на CNC системата, който едновременно контролира няколко оси.
Същността на технологиите
Електрически разряд между проводника идетайл води до отстраняване на част от метала. Излъчените частици се изхвърлят в обема на работната течност. Утайките (кристализиращите частици) се филтрират и отстраняват в края на разреза. Скоростта на обработка се регулира от ампеража. Но трябва да се изберат оптималните режими, при които по време на процеса на рязане не се образува провисване.
Електроерозията помага да се произвеждат продукти с многотънки стени, боравете с меки метали без механични повреди. Този метод на рязане се използва за дълбоко пробиване. Дебелината на проводника е минимална, само този параметър ограничава диаметъра на получените отвори.
Допълнителна обработка не се изисква, тъй катослед рязане с токови импулси не остават неравности. Също така не се изискват скъпите инструменти, използвани в класическите методи на фрезоване. Това става актуално за детайли, изработени от вискозни материали.
Параметри на оборудването
CNC управлението на процеса разширява възможностите за обработка на метали чрез електроерозия. Отклоненията на перпендикулярността и праволинейността на движението на осите са не повече от 0,01 микрона.
Механичната точност се декларира от производителите ине се изискват допълнителни корекции. Машината е напълно готова за стартиране на автоматичен цикъл, достатъчно е само да заредите модела на детайла в стандартния код.
Съвременната електроника осигурява точностизместване поради ъглови и линейни сензори, чиято резолюция е равна на 1,5 микрона. Точността на получените контури варира от ± 1,5 до ± 5 микрона на дължина 300 mm.
Характеристиките се избират индивидуално за нуждите на производството. Въз основа на това се формира цената на оборудването, фокусирана върху подходящ модел.
Допълнителни опции
Купувачът на машината с електрическа ерозия може да преоборудва оборудването с представените опции:
- Контролирано положение на оста C. По-често се изисква за фрезоване на цилиндрични детайли.
- Револвер с допълнителни степени на свобода на инструмента. С помощта на такъв модел се получават геометрично сложни детайли.
- Масата може да има допълнителни оси. Тази опция се използва при обработка на продукти за тяло или няколко заготовки в един цикъл.
Включва системи като стандартпочистване на работната течност, позволяваща филтриране с качество до 3 микрона. Мръсните касети са със стандартни размери и се сменят доста бързо.
