По всяко време текстилната индустрия е билаедин от най-важните сектори на националната икономика в нашата страна, тъй като предоставя на държавата огромно количество тъкан, от която толкова се нуждаеше, която постоянно се изискваше не само за производството на облекло, но дори се използваше в производството на оръжия.
Какво е това?
Честно казано, трябва да се отбележи, че е такате наричат не само един специфичен вид тъкан, а няколко вида изкуствени влакна наведнъж. Във всички случаи те са направени от целулозен ацетат. Най-често срещаните влакна са триацетил целулозата, както и обикновените ацетатни влакна, направени от рециклиран целулозен ацетат.
Важни качества на изкуствените влакна
Хигроскопичността на такива тъкани не надвишава 3,5%.Влакното практически не абсорбира влагата, не набъбва и не се утаява дори след многократни цикли на накисване / сушене. В сравнение с естествените тъкани, изкуствените са много по-малко изложени на микроорганизми, светлина и топлина. Освен това молците са напълно безразлични към тях. Тези тъкани са способни да издържат на нагряване до 100 градуса по Целзий, без да губят качествата си.
Артикулите, изработени от ацетатни влакна са многоприятна на вид, измива се добре и изсъхва бързо. Освен това е необходимо да се добави много по-малко перилен препарат при измиването им, тъй като мръсотията лесно се отмива от този тип влакна.
Имайте предвид, че слабите киселини и основи не работятвърху ацетатните влакна е толкова разрушителен, колкото и при естествените тъкани, но в резултат на това се осапунява и губи повечето от полезните си качества. Концентрираните неорганични киселини го унищожават незабавно.
Микроскопска структура на влакното
Ако погледнете такава тъкан през микроскоп, тогаваможете да видите стотици надлъжни канали върху повърхността на влакното. Поради това отделните нишки не прилепват добре една към друга, а тъканта като цяло е доста еластична и не се набръчква добре. Блясъкът им е подобен на естествената коприна, а по дебелина отделните влакна са доста подобни на нишката, която ларвите на копринените буби издават. Ако производителят е изправен пред задачата да получи тъкан, в която нишките ще бъдат надеждно залепени един към друг, тогава на повърхността на влакната се правят H-образни напречни разрези.
В допълнение към повишената здравина, такова платно се характеризира с много красив искрящ блясък и затова често се използва за декорация.
Недостатъци на ацетатните тъкани
За съжаление не всичко е толкова добре:тези видове изкуствени материали са с много ниска устойчивост на абразия, много лесно улавят статично електричество и са лошо оцветени със стандартни бои, които обикновено се използват в текстилната индустрия. Те трябва да се гладят, без да се повишава температурата на ютията над 115 °, в противен случай е възможна термична деформация.
Други отрицателни качества
Предвид много високата способност на ацетатавлакна до натрупване на статичен заряд, е доста трудно да се правят тъкани от него. Ако прекалите с температурата на ютията при гладене, тогава на повърхността на тъканта се появяват дълбоки дефекти, които вече не могат да бъдат отстранени. Ацетатните влакна изгарят с ярко жълт цвят. Доста лесно се гаси, след което тлее дълго време, отделяйки голямо количество гъст дим със специфична миризма в околния въздух.
производство
Както може би вече сте разбрали, ацетатни влакнаполучени от целулоза. Разбира се, за предпочитане е да използвате памук, но ако той е оскъден или липсва, е напълно възможно да се използва висококачествено дърво. След производството и пречистването се обработва с оцетен анхидрид. Като катализатор на реакцията се използва сярна киселина и се добавя оцетна киселина за разтваряне на получения целулозен ацетат.
В присъствието на малко количество вода, фибритезапочват да се осапуняват, което води до диацетил целулоза. Към полученото вещество се добавя смес от ацетон и вода (95:1). Това е всичко, въртящата се смес е готова. Филтрира се, изчиства се от излишък от груби механични примеси и след това се изпраща в предачната машина. Ацетатните влакна се получават на въздух (сух метод).
Този метод е добър и с това, че не е задължителенизползването на някои допълнителни химикали. Дебелата и вискозна въртяща се маса просто се изтласква през въртяща се система с множество отвори и след това влиза в паровъздушна камера при температура от около 87 градуса по Целзий. Тъй като производството на ацетатни влакна изисква огромно количество вода и целулоза, в близост до езерото Байкал има много фабрики.
Малко информация за цвета
За ацетона е необходима висока температуранапълно се изпарява от сместа. След това получените нишки се охлаждат, повърхността им се намазва с масло, за да се предотврати образуването на статичен заряд, и след това се навива на калерче. За минута се образуват до 600 метра нишка. В бъдеще не изисква практически никаква обработка, с изключение на усукване при производството на по-дебели влакна.
Какво ще кажете за оцветяването?В повечето случаи багрилото се въвежда на етапа на производство, така че конецът с необходимия нюанс вече е навит на калерчето. Вече казахме, че ацетатните влакна са много лошо боядисани със стандартни средства и следователно понастоящем 90% от тъканите се произвеждат от прежди, направени от предни смеси с дадени качества.
В наше време са създадени хиляди разновидностиспециални дисперсни бои. Те ви позволяват да получите не просто цветна тъкан, а истински шедьоври с невероятен преливащ цвят. Това впечатление се създава поради факта, че боята не се придържа към повърхността на нишките, както е при същата вискозна кърпа, а е част от самата кърпа.
Как е формоването
В производството най-често се използват матрици,има около 200 дупки. Ако се планира получената нишка да бъде усукана в дебели влакна или въжета, сместа се прекарва през матрици с гофрирани и гофрирани стени. Ако говорим за щапелни ацетатни влакна, тогава тяхното производство практически не се различава от процеса, който описахме по-горе.
Особеността е, че отделните нишки,напускайки формовъчното устройство, незабавно се събират във въже, което незабавно се нарязва на парчета с необходимата дължина. Освен това щапелните влакна могат да бъдат произведени под формата на ленти, които впоследствие също се нарязват на парчета с необходимата дължина.
Основни свойства на влакната
Какви са основните свойства на ацетатните влакна?Дебелината на произвежданите прежди във всеки случай варира от 11,1 tex X 25 до 16,7 tex X 25 (№ 90/25 - 60/25). В сравнение с вискозни влакна със същата дебелина, ацетатните прежди имат малко по-ниска якост (с около 10-12%). Но! Ако тази тъкан се намокри (да, същата хигроскопичност е 3,5%), тогава показателите за якост веднага намаляват с 40-45!
Якостта на опън (удължение при скъсване) е равна наприблизително 27%, но еластичното удължение е много по-високо от това за многократно споменатите по-горе вискозни тъкани. Именно поради това "ацетатите" се набръчкват много трудно, а нещата, направени от тях, изглеждат перфектно дълго време.
Надстроена опция
Всичко по-горе може да подтикне вниманиечитателят смята, че този тип плат има твърде много недостатъци. Това твърдение е съвсем вярно за близкото минало, но днес при производството му почти винаги се използват модифициращи добавки, които нямат никакъв химически ефект върху ацетатното влакно. Формулата в този случай изглежда така: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].
Освен това днес те се използват все по-честонасочена топлинна обработка на въртящата се маса: молекулите започват да образуват по-подредени структури. В резултат на това ацетатната тъкан става много по-здрава и вече не се страхува от силна топлина.
