ورقة البارونيت عبارة عن مادة أسبستوس أو مادة غير أسبستوس مصنوعة من:
- مطاط صناعي
- حشوات مختلفة
- ألياف الأسبستوس؛
- عوامل الفلكنة.
أثناء عملية الإنتاج ، يتم ضغط المواد الخام ، ونتيجة لذلك ، يمكن الحصول على صفائح ، يتراوح سمكها من 0.4 إلى 6 مم. في حين أن أبعاد الورقة نفسها قد تكون مختلفة.
تطبيقات
المواد المذكورة أعلاه تستخدم لأختام المفاصل التي تتعرض لبيئات أكالة أو درجات حرارة عالية أثناء التشغيل. الخصائص الخاصة تجعل من الممكن استخدام البارونيت في مختلف مجالات الصناعة والاقتصاد الوطني ، في:
- منطقة منتجة للنفط؛
- مهندس ميكانيكى؛
- صناعة الطاقة الكهربائية
- صناعة كيميائية
المادة مرنة ، لذا يمكن استخدامها في مجالات أخرى ، على سبيل المثال ، في الصناعات التي يتم فيها إنتاج مراتب راقية للعظام وآلات كهربائية.
المواصفات الفنية
ورقة البارونيت مناسبة بشكل جيد للختم. يتم استخدامه في الصناعة ويمكن أن تتراوح كثافته من 1.5 إلى 1.8 جم / سم3، ومع ذلك ، يمكن أن تكون هذه القيمة أعلى أو أقل. أثناء التخزين طويل الأمد للمادة ، لا تتشوه ، ولا تتأثر بالفطريات والبكتيريا ، مما يجعل من الممكن استخدامها في المناطق ذات المناخ المعتدل والاستوائي.
المادة قادرة على الاحتفاظ بالخصائص عند درجات حرارة تتراوح من -50 إلى +490 درجة مئوية. تتضح الجودة من خلال المرونة ، لأنه عند الانحناء ، لا تتكسر المادة ولا تنكسر.
أنواع البارونيت ومناطق استخدامها
ورقة البارونيت مصنوعة وفقا لمعايير الدولة 481-80 وهي مادة للأغراض العامة. يتم استخدامه لختم الأجزاء الثابتة الموجودة في بيئات العمل ، ويجب إبراز من بينها:
- الأمونيا الغازية
- محاليل الملح
- الأكسجين السائل
- منتجات بترولية.
اليوم ، أنواع مختلفة من البارونيت معروفة ،والتي يمكن استخدامها في أشد الظروف قسوة. على سبيل المثال ، يتم استخدام PON-A كمادة مانعة للتسرب للمركبات التي تشكل أساس المعدات العاملة في المحاليل المائية للأملاح ، في سائل الغليان والبخار.
يستخدم PON-B للختمعناصر المعدات وخطوط الأنابيب التي يتم تشغيلها في غازات جافة وخاملة ومحايدة وكذلك الماء المغلي. البارونيت قادر على تحمل آثار الزيوت المعدنية بثبات تام.
سلالات إضافية
هناك نوع آخر من البارونيت - PMB ،وهو مخصص للوضع بين عناصر الوحدات الصناعية والضواغط وبين أجزاء الاحتراق الداخلي. يستخدم هذا التنوع أيضًا لإغلاق المفاصل. يتميز باستقرار الخصائص في ظل ظروف التعرض للبيئات ذات المحتوى المتزايد من الأكسجين والنيتروجين. لن يفقد هذا النوع من البارونيت خصائصه التقنية تحت تأثير أنواع مختلفة من المنتجات البترولية.
لعزل الوصلات وأجزاء المعدات ،التي تعمل في مياه البحر ، يتم إنتاج مجموعة متنوعة من PMB-1. كما أنها تستخدم لإغلاق عناصر محركات الاحتراق الداخلي. يتم إنتاج صفيحة البارونيت في أصناف مقاومة للأحماض والكهرباء ، والتي تستخدم للتشغيل في القلويات والأحماض العدوانية.
أبعاد ووزن البارونيت
يمكن أن يختلف وزن ورقة البارونيتحسب الصنف. على سبيل المثال ، إذا كان سمك PON 0.4 مم ، وكانت الأبعاد 1x1 م ، فإن الوزن يعادل 0.8 كجم. مع زيادة الحجم حتى 1.5 × 3 م ، سيكون الوزن 3.6 كجم ، ويظل سمك الورقة كما هو.
مع زيادة السماكة حتى 1.5 مم ، يبلغ الوزن 1 م2 سيرتفع إلى 3.3 كجم.إذا كانت الأبعاد 1.5 × 1.7 م ، فسيكون وزن الورقة 8.4 كجم. أكبر ورقة ، والتي تساوي معاييرها 1.5 × 3 م ، بسمك 1.5 مم ، ستزن 14.9 كجم. يتم إنتاج هذا النوع من البارونيت بسماكة أكبر تساوي 6 مم ، وفي هذه الحالة يزن المتر المربع 12.5 كجم ، بينما إذا زادت الأبعاد إلى 1.5 × 3 م ، فإن القماش يزن 56.3 كجم.
للبيع يمكنك أن تجد ورقة البارونيت 2 ممتحت ملصق PMB. إذا كانت أبعاد ورقة هذا الصنف 1 × 1 م ، فإن القماش يزن 4.5 كجم. مع زيادة الحجم حتى 1.5 × 3 م ، سيزداد الوزن إلى 20.3 كجم. تزن صفائح البارونيت 3 مم بنفس العلامة 7.5 كجم إذا كان حجم الصاج 1 م2... مع زيادة الحجم حتى 1.5x1.5 متر ، يزداد الوزن إلى 16.9 كجم.
تكنولوجيا الانتاج
في صناعة البارونيت للأغراض العامةيستخدم المطاط الطبيعي عالي الجودة. يمكن لبعض الشركات المصنعة التي تعاني من نقص في هذه المواد الخام استخدام المطاط الصناعي ، وسعره ، مثل الجودة ، أقل إلى حد ما. يتم إعطاء خصائص البارونيت بواسطة ألياف الأسبستوس.
إذا كانت المادة في نهاية المطافيستخدم في ظروف صعبة ، في عملية إنتاج أسبست الكريسوتيل عالي الجودة طويل الألياف ، والذي ينتمي إلى المجموعة 3 أو 4. وهذا صحيح إذا كان من الضروري في النهاية الحصول على معلمات معينة ، وأهمها كسر الحمل. درجة حرارة العمل لهذه المادة هي +350 درجة مئوية.
عندما يُفترض استخدام المادة فيالظروف القاسية ودرجات الحرارة المنخفضة ، وبيئة العمل ستكون +150 درجة مئوية ، ويستخدم أسبست الكريسوتيل الذي ينتمي إلى المجموعة 5 أو 6 في الإنتاج.
ورقة البارونيت ، والتي تم ذكر أبعادهاأعلاه قد يكون لها خصائص تقنية مختلفة ، والتي تتأثر بكمية المطاط الطبيعي المستخدم في الإنتاج. من الممكن إعطاء معلمات تقنية معينة للبارونيت إذا كنت تستخدم إضافات خاصة بالنسب الصحيحة.
استنتاج
ورقة البارونيت ، والصور التي قدمت فيالمادة ، هي مادة توسيد الأكثر شيوعًا وتنوعًا. نقطة محصولها هي 320 ميجا باسكال. بمجرد الوصول إلى هذا المستوى ، تبدأ المادة في التدفق ، ويتم ملء جميع التسريبات والفواصل وإغلاقها. لتحسين الختم الفعال ، يجب أن تكون السماكة أقل ، لكن يجب أن تكون كافية لملء المفاصل والأخاديد غير المستوية. إذا تم استخدام حشية سميكة ، فمن المرجح أن يتم ضغطها للخارج ، مما قد يؤدي إلى تسرب الاتصال.
ميزة إضافية للبارونيتوحقيقة أنه يفسح المجال جيدًا للمعالجة والقطع. من الممكن قطع الجوانات من أي تكوين معقد. يمكن استخدامها في مناطق مناخية مختلفة حيث لا تنخفض درجة الحرارة المحيطة عن -60 درجة مئوية. المادة غير قابلة للتآكل ، وتتراوح كثافتها ، حسب السماكة ، من 1.8 إلى 2 جم / سم3.
