Гнучка арматури - це процес зміни формиматеріалу зі збереженням міцності при використанні механічного впливу. Так можна отримати стрижні, відгини, елементи у вигляді спіралей і інших форм. Також дана маніпуляція поширена при створенні огорож для приватних володінь, решіток і воріт. Варто відзначити, що вид арматури може бути змінений, тільки якщо вона має сталеву основу, так як деформація стеклопластиковой є неможливою.
Особливості
В процесі установки конструкцій різного виду гнуття арматури своїми руками стає невід'ємним етапом робіт.Як правило, вона використовується для кам'яної кладки, виробів із залізобетону, які активно застосовуються в будівництві, і для арматурних каркасів. Оптимальний варіант для проведення робіт - механічний метод. Це викликано тим, що такі способи, як нагрів місця вигину автогеном або паяльною лампою, а також надпіліваніе за допомогою підручних інструментів, наприклад, кутовий машини, істотно знижують характеристики міцності вироби. Місце деформації повинно бути плавним, при цьому гострі кути виключені.
Найпростіший метод
Найпростіший спосіб гнучкі полягає в наступному.Заготівля, яка підлягає деформації, розміщується між наполегливим і центральним елементами пристосування. За допомогою гибочной деталі формується арматурний вигин в бажану сторону. Необхідно довести елемент до упору, заздалегідь визначене на необхідний кут отриманого вироби. Сторона заокруглення може бути будь-який: проти годинникової стрілки або ж у зворотному напрямку. Точність місця вигину забезпечується наполегливим пальцем, при цьому відсутня можливість переміщення частин заготовки, що не підлягають зміні.
ручні верстати
Гнучка арматури може здійснюватися за допомогоюрізного устаткування. Воно поділяється на два види за типом приводу - це механічні та ручні пристрої. Останні можуть мати будь-який зовнішній виконання, використовується два основних типи конструкції: переносна і настільна. Простота пристосувань забезпечує легке використання і подальший догляд.
Переносний варіант має відносно невеликийвага. Тому його переміщення може здійснюватися зусиллями двох чоловік. Настільний пристосування фіксується на верстатах. Пристрої використовуються, як правило, для виготовлення елементів з діаметром не більше 14 мм. Тому вони не завжди підходять для масштабного будівництва. Одночасно для використання на особистій ділянці вони є оптимальним варіантом.
механічні пристосування
Механічні верстати для згинання та різання арматуривідрізняються ідентичним способом вигину прутів. Виняток становлять спеціальні пристрої. Центральний і вигинає пальці розміщуються на диску - це головний робочий елемент пристосування, який з'єднується з електродвигуном за допомогою редуктора. Між елементами встановлюється заготівля необхідної довжини. У процесі обертання підстави вона стикається з наполегливою елементом, оснащеним вимикачем електродвигуна, і згинається навколо центрального під зусиллям, стерпним від згинального пальця. Гнучка арматури вважається завершеною при зіткненні упору, від якого залежить одержуваний кут, і штиря.
Гнучка арматури підручними матеріалами
Арматуру для заливки фундаменту будинку можназігнути самостійно за допомогою пристроїв, виготовлених з підручних матеріалів. Поширення набуло кілька варіантів. Найпростіший і водночас ефективний полягає в використанні труби, попередньо забетонованої або закопаною в грунт. Для цього підбирається пустотіла елемент з невеликим діаметральним розміром. Необхідно опустити арматуру всередину труби і зігнути залишилася на поверхні частина. Грамотний підбір діаметра забезпечить щільне закріплення прута. Для отримання вироби з бажаним вигином найчастіше можна обійтися без помічників, так як даний процес не вимагає особливих зусиль. При виникненні труднощів можна скористатися другою трубою. Вона надягає зверху на арматуру.
Також існує ще одне пристосування для згинання арматури своїми руками. Воно засноване на схожому принципі.Пошук матеріалів для його виготовлення не представляє складності. Досить знайти два штиря і дві труби. Останні повинні бути виготовлені зі сталі. При цьому їх діаметр підбирається відповідно до розміру арматури, використовуваної для гнучкі. Потрібно відзначити, що величина фізичних зусиль зменшується зі збільшенням довжини труб. Штирі необхідно щільно вкопати в землю на достатню глибину. З двох кінців заготовки надягають підготовлені труби. Штирі використовуються в якості опори. Вони забезпечать більш легке з'єднання труб і доведення арматури до бажаного вигину. При їх відсутності можна скористатися іншими відповідними деталями, використовуваними при будівництві.
Пристосування з швелера
Такий верстат для гнуття арматури своїми рукамигрунтується на дещо іншому принципі. Для фіксації заготовки встановлюється сталевий нерухомий елемент, який виступає в якості центрального штифта, і наполеглива деталь. Потім закріплюється поворотний вузол, доповнений важелем достатньої довжини і штирем для гнучкі. Зусилля, що додається на важіль в процесі повороту вузла, забезпечує згинання прутка на обраний кут навколо сталевого штифта, встановленого в центрі. Така конструкція дозволить з легкістю працювати з арматурними деталями з діаметром в межах 14 мм. Якщо використовувати довгий важіль і посилити пристосування, то стане можливою гнучка заготовок з великим діаметром.
Як зробити верстат з швелера?
Для створення подібного механізму не потрібнобагато часу. Досить двох-трьох годин. Робота на ньому виробляється помітно простіше, ніж гнучка й різання арматури з використанням лещат. Нижче представлений один з варіантів реалізації. В землю вбиваються металеві труби, які використовуються в якості опор. До них приварюється швелер з довжиною близько одного метра. До його верхньої частини кріпляться два куточка - це необхідно для створення упору для заготовки. У ролі важеля виступають дві сталеві труби. Їх потрібно зварити між собою, при цьому кут між ними повинен складати 90 градусів.
На горизонтальний елемент надаватися подовжуєчастина. Вертикальна використовується для проходження осі. Таким чином, істотно посилюється дія важеля, до якого необхідно приварити куточок. Це забезпечить фіксацію заготовки в процесі проведення робіт. Рівень розташування куточка повинен відповідати рівню верхній частині станини. Для виготовлення осі використовується сталевий стрижень, діаметр якого знаходиться в межах 30 мм. При цьому його нижньої частини потрібно надати форму квадрата. У швелері також вирізується отвір аналогічної форми. Так можна уникнути випадання або провертання осі в той час, як буде проводитися гнуття арматури.
